Определяем номинальные мощности электроприёмников, группируя их по коэффициенту использования Ки, т.е. электроприёмников, имеющих одинаковый технологический процесс, но неодинаковую мощность.
Наименование электроприёмников и их мощности сводим в таблицу 3, колонки 3,3,4.
Производим расчет суммарной мощности каждого потребителя при
ПВ =100% по формуле:
, (1.1)
где n-количество электроприемников, заносим в таблицу 3, колонка 5.
Для электроприемников, работающих в повторно-кратковременном режиме, приводим их работу к длительному режиму
(1.3)
Определяем по таблице 1 (ПРИЛОЖЕНИЕ 1) коэффициент использования Ки, cosφ, tgφ и сводим в таблицу 3, колонки 6,7,8.
Определяем модуль силовой сборки, m как отношение номинальных мощностей электроприемника с максимальной мощностью к электроприемнику с минимальной мощностью по формуле:
, (1.3)
где Pном.макс. –наибольшая мощность электроприемника
Pном.мин.- наименьшая мощность электроприемника.
Модуль силовой сборки может быть ≥ 3 или ≤ 3, результат заносим в таблицу 3, колонку 9.
Определяем сменные активную и реактивную мощность каждого электроприемника за наиболее загруженную смену по формуле:
, (1.4)
. (1.5)
По каждому силовому пункту (СП) определяем суммы по столбцам: n, Рном, Рсм, и Qсм .
Активная мощность
(1.6)
Реактивная мощность
(1.7)
Полученные данные систематизируем и заносим в таблицу 3, колонки 10,11.
Определяем средний коэффициент использования и заносим в колонку 6 (итого по группам).
, (1.8)
Далее, необходимо определить коэффициент максимума Кмакс., который определяется по коэффициенту использования Ки и эффективному числу электроприемников nэ.
При расчете nэ используем следующие правила:
1. Если тогда эффективное число электроприёмников:
3. Если тогда эффективное число электроприёмников равно числу электроприёмников в группе:
3. Если тогда эффективное число электроприёмников равно числу электроприемников в группе:
4. Если тогда эффективное число электроприёмников равно отношению удвоенного произведения полной номинальной мощности, Pном., к максимальной мощности одного электроприёмника, Pном. max:
Если nэ окажется больше n, то принимают nэ= n.
5. Если тогда эффективное число электроприёмников равно произведению относительно эффективного числа электроприёмников на число электроприёмников в группе:
*э* ,
где *э – относительно эффективное число электроприёмников в группе, и определяется по таблице 3 (ПРИЛОЖЕНИЕ 3), как:
*э= ( *; *)
где P* – активная относительная мощность электроприёмников в группе, а n* – относительно эффективное число электроприёмников в группе.
n*
где n′ – число электроприёмников с единичной мощностью большей или равной половинной максимальной мощности одного электроприёмника в группе:
,
P*=ΣP′/ΣPном.,
где ΣP′- суммарная номинальная мощность большая или равная половинной максимальной мощности одного электроприёмника в группе.
Таким образом, рассчитав n′, P′,n*, P*, получаем nэи заносим в таблицу 3 колонку 13.
6. Если n > 300; Ки.ср. > 0,3; m > 3; тогда: nэ= n.
Далее, по таблице 4 (ПРИЛОЖЕНИЕ 3) определяем коэффициент максимума: ( э; ) и заносим в таблицу 3, колонку 13.
Далее определяем максимальные мощности:
активная ; (1.9)
реактивная определяется в зависимости от количества электроприемников в группе: при , при ;
полная , (1.10)
значения Pмакс., Q макс., S макс., заносим в таблицу 3, колонки 14,15,16
Максимальный расчетный ток определяется по формуле:
, (1.11)
где Uном.=0,4 кВ, заносим в таблицу 3, колонку 17.
В результате расчетов заполняется сводная ведомость нагрузок по цеху таблица 3.
Таблица 3
Сводная ведомость нагрузок по цеху
№ | Наименование групп электроприемников | Количество электроприемников | Установленная нагрузка при ПВ=100% | Ки | cos φ | tgφ | Модуль силовой сборки, m | Средняя мощность за максимально загруженную смену | Эффективное число электроприемников, n | Коэффициент максимума, Кmax | Максимальная расчетная мощность | Максимальный расчетный ток, Imax, А | ||||
Р ном., кВТ | ∑ Р ном., кВТ | Р см., кВт | Qсм., кВАр | Р max., кВТ | Qmax., кВАр | Smax,кВА | ||||||||||
1 группа | ||||||||||||||||
Краны мостовые | 0,1 | 0,5 | 1,73 | 6,93 | ||||||||||||
Токарные автоматы | 0,17 | 0,65 | 1,17 | 6,13 | 7,16 | |||||||||||
Зубофрезерные станки | 0,17 | 0,5 | 1,17 | 7,65 | 8,95 | |||||||||||
Круглошлифовальные станки | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 1,68 | 3,91 | |||||||||||
Заточные станки | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 1,36 | 3,18 | |||||||||||
Сверлильные станки | 3,3 | 6,4 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 0,89 | 1,55 | |||||||||
Токарные станки | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 7,56 | 13,08 | |||||||||||
Плоскошлифовальные станки | 8,5 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 3,38 | 4,13 | ||||||||||
Строгальные станки | 13,5 | 37,5 | 0,17 | 0,65 | 1,73 | 6,38 | 11,03 | |||||||||
Фрезерные станки | 9,5 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 5,33 | 9,3 | ||||||||||
Расточные станки | 11,5 | 34,5 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 4,83 | 8,36 | |||||||||
Всего по 1-ой группе | 108,3 | 339,4 | 0,15 | 48,07 | 75,46 | 1,46 | 71,1 | 71,91 | 101,1 | |||||||
2 группа | ||||||||||||||||
Вентиляторы | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 57,6 | 43,3 | |||||||||||
Сварочные агрегаты | 6,3 | 0,35 | 0,35 | 3,67 | 4,73 | 13,6 | ||||||||||
Всего по 2-ой группе | 54,3 | 0,54 | 7,6 | 63,33 | 55,8 | 1,46 | 61,38 | |||||||||
Всего цеху | 0,64 | 163,1 | 133,39 | 310,1 |