Контроль сборки выполняется с использованием надлежащих средств измерений, которые выбирают с учетом конструктивных характеристик, особенностей изделия и метрологических характеристик, а также себестоимости выполнения контрольной операции. Без эффективного технического контроля нельзя организовать обеспечение требуемого уровня качества изделий. В качестве средств измерения используют универсальные штангенинструменты, микрометрические и индикаторные инструменты, электрические и пневматические приборы и различные специальные контрольные приборы, приспособления, стенды и установки. В зависимости от стабильности соблюдения качества собранных изделий применяется выборочный или сплошной контроль.
Для измерения линейных размеров, не требующих особо высокой точности, применяют штангенинструменты. Основой штангенинструмента является линейка - штанга с нанесенными на ней делениями - это основная шкала. По штанге движется рамка с вырезом, на наклонной грани которого нанесена нониусная (вспомогательная) шкала.
Штангенрейсмасы предназначаются для точной разметки и измерения высот от плоских поверхностей. Измерение или разметка штангенрейсмасом производится на разметочной плите. Перед измерением проверяется нулевая установка инструмента. Для этого рамку с ножкой опускают до соприкосновения с плитой. При таком положении нулевое деление нониуса должно совпасть с нулевым делением шкалы штанги.
Микрометры применяются для наружных измерений.
1 – пятка; 2 – микрометрический винт; 3 – стопорная гайка; 4 – втулка; 5 – барабан; 6 – трещотка; 7 – скоба
При измерениях целое число миллиметров отсчитывают по нижней шкале, половины миллиметров - по верхней шкале втулки, а сотые доли миллиметра - по шкале барабанчика. Число сотых долей миллиметра отсчитывают по делению шкалы барабанчика, совпадающему с продольной риской на втулке.
Методика отсчета размеров по шкале микрометрического инструмента:
а - 11,0 мм; б - 9,36 мм;
в - 10,5 мм; г - 9,86 мм
Щупы служат для определения величины зазоров с точностью 0,01 мм.
Кронциркуль - инструмент, с помощью которого определяют наружные размеры деталей. Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5мм. Кронциркуль состоит из двух ножек.
Нутромер - инструмент, с помощью которого определяют внутренние размеры деталей. Отсчет показаний производят по измерительной линейке с точностью около 0,5мм. Он состоит из двух ножек, выгнутых наружу.
Линейка измерительная - инструмент, с помощью которого измеряют линейные размеры. По измерительной линейке производят отсчет показаний измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры. Шкала линейки имеет цену деления 1мм или 0,5мм.
Поверочные линейки выпускаются различных размеров и длиной. Лекальные применяют для контроля прямолинейности поверхности детали «на просвет», а поверочные линейки для проверки прямолинейности.
Отвес - приспособление, с помощью которого проверяют вертикальность конструкций. Отвес состоит из тонкой нити с грузиком, закрепленным на ее конце. Грузику обычно придают вид цилиндра, заточенного на конус.
Резьбомер - измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы, либо для дюймовой резьбы числа витков на один дюйм. На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы, а на каждом дюймовом шаблоне - число витков.
Угольник слесарный - инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов. Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии. Угольником проверяют перпендикулярность деталей в процессе сборки оборудования.
Угольник-центроискатель - угольник, с помощью которого находят центр цилиндрической детали.
Циркуль разметочный - инструмент, с помощью которого на обрабатываемых материалах наносится разметка в виде дуг или окружностей. Циркулем также переносят размеры с линейки на деталь. Перед тем, как нанести на материал окружность либо дугу, необходимо кернером обозначить их центр.
Чертилка - инструмент, которым наносят разметку в виде рисок на обрабатываемых материалах. Изготавливают чертилку из инструментальной стали. Острие закаливают. Иногда, для проведения рисок в труднодоступных местах, один конец чертилки сгибают под прямым углом.
Применяют также и модели инструментов с электронными цифровыми индикаторами, которые выводят на экран в цифровом виде показания значений произведенного измерения.
При эксплуатации измерительных приборов следует помнить, что измерительные поверхности у наконечников должны быть чистыми, а измеряемые поверхности деталей должны быть чистыми и их температура не должна отличаться от температуры измерительных приборов. Недопустимо измерять горячие детали точными измерительными приборами. Не допускается измерять подвижные детали, потому что это опасно, приводит к быстрому износу измерительных поверхностей инструмента и к потере точности результатов измерения.
Перед тем как приступить к измерениям рекомендуют проверить нуль показаний средств измерения. Для этого предварительно настраивают показания шкалы инструмента на измеряемый размер по мерным плиткам или по калиброванному кольцу или валику и таким образом определяют положение нуля при измерениях.