Краткая информация о продукте: керамические блоки Porotherm
Wienerberger - бесспорный мировой лидер в производстве керамических поризованных блоков. В России у концерна 2 завода. Особенностью керамических блоков Porotherm является отлаженная за десятки лет технология производства, позволяющая достигать высокой пористости материалов при сохранении практически идеальной геометрии и прочности блоков.
Типы керамических блоков Porotherm и основные характеристики
| PTH51 | PTH51 GL | PTH 44 | PTH 38 | PTH 25 | PTH 20 | ||
| Размеры шир/толщ/высота | мм | 250/510/219 | 250/510/219 | 250/440/219 | 250/380/219 | 250/380/219 | 200/400/219 |
| Плотность | кг/м3 | ||||||
| пустотность | % | 53% | 62% | 53% | 53% | 51% | |
| Коэффицент теплопроводности | Вт/м*С | 0,15 | 0,16 | 0,138 | 0,145 | 0,18 | 0,18 |
| Марочная прочность | Кгс/см2 | М100-М125 | М100 | М100 | М100 | М100 | М100 |
| Морозостойкость | циклов | F50 | F50 | F50 | F50 | F50 | F50 |
| К-т паропроницаемости | мг/*ч*ПА | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,14 | 0,14 |
| Вес | кг | 20,7 | 16,1 | 17,6 | 15,5 | 13,5 | |
| В 1м2 | шт | 17,3 | 17,3 | 17,3 | 17,3 | 11,3 | 10,8 |
| В 1м3 (в кладке) | шт |
Цены: указаны в прайс-листе.
Преимущества против газосиликатных/газобетонных блоков
Газосиликатный блок, материал, позволяющий создать однослойную наружную стену. Стена из них имеет хорошие теплозащитные характеристики. Так производители заявляют, что кладка из блоков (с плотностью марки D400) толщиной всего 375 мм обладает сопротивлением теплопередаче R0 = 3,6 м2*°С/Вт. Таким образом, из газобетона можно возвести «тёплую» стену меньшей толщины, чем из поризованного кирпича. Это обман в чистом виде: цифры даны для совершенно сухого образца, а не для готовой стены в эксплуатируемом помещении. При эксплуатируемой влажности 7-10% сопротивление теплопередаче резко снижется, плюс добавляется коэффициент неоднородности (кладочные швы металлические сетки для армирования стены, т.к. в отличие от кирпичной кладки газобетонную в большинстве случаев нужно армировать металлической сеткой). Самое безответственное в этом, то, что этот газосиликат марочной прочности D400 является теплоизоляционным, а не конструкционным материалом, те из него нельзя строить несущие стены - для этого уже идёт марка D500 и выше, а у них уже совершенно другие показатели. В итоге мы имеем стену толщиной 500 – 600 мм, и вот здесь заканчивается вся «псевдоэкономия», и начинаются проблемы с выбором материалов, как для фасадной отделки, так и для внутренней. «Золотое правило» гласит: прочность материалов должна уменьшаться от основания к самому финишному слою стены здания, а паропронимцаемость увеличиваться. Кирпич или газосиликат должны быть прочнее штукатурки, штукатурка д.б. прочнее шпаклевки, шпаклевка прочнее финишной штукатурки. Паропроницаемость наоборот. А так как у газосиликата очень низкая марочная прочность м20-25, и очень высокая паропроницаемость, то к нему практически невозможно подобрать материалы для оштукатуривания с обеих сторон и финишной отделки. В противном случае мы гарантированно получим растрескивание штукатурки и намокание стен, что потом приводит к образованию грибка и плесени на стенах и к заболеваниям с ними связанным аллергии, астмы итд. Аналогичная проблема связана и с облицовочным кирпичом для стены из газосиликата: если для керамики вентзазор должен присутствовать только в случае выбора клинкерного кирпича, то для газосиликата это обязательное условия при любом виде облицовочного кирпича: полнотелого, пустотелого, ручной формовки и даже самого дешевого силикатного.
Для достоверности выдержка с сайта одного из производителей газосиликатных блоков:
«При выборе отделочного материала для фасада стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, и потому оптимальным вариантом для него будет паропроницаемая штукатурка толщиной до 10 мм (при том, что «высококачественной» считается штукатурка 20мм). Второй момент: газобетон обладает низкой марочной прочностью. Нежелательно укладывать лицевой кирпич (имеющий меньшую паропроницаемость) вплотную к газобетонной стене. Между ними нужно оставлять вентилируемый зазор около 30 мм для удаления водяного пара из конструкции фасада. Если есть необходимость в дополнительном утеплении стен, то нельзя использовать теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью, например пенополистирол. Можно применять только «дышащие» волокнистые материалы, также предусматривая вентзазор между утеплителем и отделочным слоем.»
итог:
· Сроки возведения домов из керамических блоков значительно ниже, если соблюдать технологию и дожидаться правильной эксплуатационной влажности у газосиликата (как внутренних, так и наружных стен)
· Возможность применения простых штукатурных материалов и простую кладку лицевого кирпича
· Нет необходимости делать монолитные пояса.
· Длительный срок службы таких стен.
· Более высокую стоимость на рынке, по сравнению с домами из газосиликатных блоков
* дополнительно см. «таблицу сравнения вариантов стен» и «сравнение материалов PTH 20 и газосиликат»