ТРЕБОВАНИЯ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
Специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа
(базовая подготовка)
Квалификация - техник-технолог
Пермь 2018
РАССМОТРЕНО ПРИНЯТА
Методической комиссией на заседании педагогического
Укрупнённой группы «Химические технологии» совета техникума
Протокол № _____от _______2018 г. Протокол № ____от ______2018 г
Председатель МК
___________Г.Б.Куканова
Организация – разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Краевой индустриальный техникум» (ГБПОУ КИТ)
Разработчики: Куканова Г.Б. – преподаватель высшей квалификационной категории, Сазонова Е.А. – преподаватель
Приведены требования к оформлению пояснительной записки и чертежей с указанием условных обозначений. Методические указания предназначены для студентов специальности 18.02.09 «Переработка нефти и газа». Методические рекомендации являются практическим руководством при выполнении курсового проекта.
Содержание
стр.
Введение………………………………………………………………………. 4
1 Структура и объем курсового проекта……………………………………. 5
2 Содержание разделов пояснительной записки курсового проекта …….. 5
3 Требования к оформлению курсового проекта
3.1 Требования к оформлению пояснительной записки (ГОСТ 2.105-95)… 13
3.2 Требования к оформлению графической части ………………………… 22
3.3 Требования к содержанию и оформлению электронной презентации… 25
Приложение А. Образец оформления титульного листа …………………… 26
Приложение Б. Образец оформления задания ………………………………. 27
Приложение В. Образец оформления «Содержание» ………………………. 28
Приложение Г. Образец оформления заглавного листа разделов ПЗ ……… 29
Приложение Д. Образец оформления последующих листов разделов ПЗ.… 30
Введение
Выполнение курсового проекта осуществляется на заключительном этапе изучения междисциплинарного курса 02.01 Управление технологическим процессом.
Написание курсового проекта является самостоятельной работой обучающихся под руководством преподавателя техникума, в которой студенты должны отразить практические навыки в организации своей деятельности, технологических расчетах с использованием знаний, полученных при изучении междисциплинарного курса.
Основными целями курсового проекта являются:
- закрепление и обобщение теоретических знаний по МДК 02.01 Управление технологическим процессом;
- расширение и углубление теоретических знаний МДК 02.01 Управление технологическим процессом;
- применение теоретических знаний при решении технологических расчетов;
- получение навыков самостоятельной работы с учебной и справочной литературой;
- формирование у обучающихся интереса к выбранной профессии, ответственности и организованности при выполнение профессиональных задач.
Выполнение курсовой работы включает следующие этапы:
- ознакомление с основными требованиями, предъявляемыми к курсовым проектам;
- выбор и утверждение темы курсового проекта;
- выдача обучающемуся задания курсового проекта;
- выбор и изучение литературных и справочных материалов по теме курсового проекта;
- написание и оформление курсового проекта;
- защита курсового проекта.
Структура и объем курсового проекта
Курсовой проект состоит из текстового документа (пояснительной записки), и графической части (чертежи, графики, диаграммы). Пояснительная записка выполняется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95, объём которой составляет не менее 50-60 страниц печатного текста, и включает:
титульный лист – это первый лист курсового проекта, его заполняют в соответствии с ГОСТ 2.105—95 по форме, приведенной в Приложении А;
задание на курсовой проект выдается студенту индивидуально и оформляется на бланке (Приложение Б). В задании указываются сведения о специальности, Ф.И.О студента и его группа, тема проекта, дата выдачи задания и срок окончания проектирования, Ф.И.О руководителя;
содержание включает все разделы и подразделы проекта с указанием страниц (Приложение В);
- введение (1-2 листа);
- технологическая часть;
- расчетная часть;
- контроль и регулирование технологического процесса;
- охрана окружающей среды;
- заключение (1-2 листа);
- список использованных источников (не менее 15 источников);
- приложения (могут содержать графики, рисунки, таблицы, номограммы).
Графическая часть проекта оформляется на листах формата Аl либо на листах кратных формату А4, которая состоит из принципиальной технологической схемы установки (блока) с автоматизацией.
Содержание разделов пояснительной записки
Курсового проекта
Титульный лист
Титульный лист является первым листом документа, который выполняется на листе формата А4 (Приложение А).
Задание
Задание для курсового проекта выдается на соответствующем бланке (Приложение Б). В задании приводится перечень вопросов, подлежащих разработке.
Содержание
В содержании курсового проекта (Приложение В) представлены: наименования всех разделов и подразделов, наименование приложений (до списка использованных источников) с указанием номеров страниц. Заголовки содержания должны точно повторять заголовки в тексте.
Введение
Введение является важной составной частью проекта. Во введении раскрывается так же актуальность и значение темы курсового проекта, дается обоснование выбора, формулируются цель и задачи работы.
Пример. Задачи курсового проекта:
- изучить теоретические основы проектируемого процесса;
- изложить требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
- изложить требования к охране окружающей среды;
- выполнить технологические расчеты на заданную производительность.
Технологическая часть
Технологическая часть должна содержать следующие подразделы:
1. Назначение, краткая характеристика процесса.
Общая характеристика производственного объекта. Назначение разрабатываемого процесса и краткая характеристика блоков (узлов), входящих в состав установки.
2. Характеристика исходного сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов.
Данный пункт должен содержать характеристику сырья, вспомогательных материалов, реагентов (растворителей, деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, катализаторов и т.д.)
3. Теоретические основы процесса
Физико-химические основы технологического процесса. Сущность разрабатываемого процесса и его химизм (основные и побочные реакции).
4. Описание технологической схемы установки (блока)
Подробное описание технологической схемы процесса. Наименования аппаратов и материальных потоков должно совпадать с обозначениями на чертеже технологической схемы и текстом пояснительной записки.
Расчетная часть
1. Материальный баланс
В расчётной части курсового проекта, в зависимости от задания, рассчитывается материальный баланс разрабатываемого процесса или одного из основных аппаратов. На его основе производятся все последующие тепловые и технологические расчеты аппаратов.
Материальные балансы выполняются с целью определения потребности в сырье и материалах, количества отходов и потерь. На основании материального баланса определяются расходные коэффициенты сырья основных и вспомогательных материалов на единицу готовой продукции в организационно-экономической части пояснительной записки.
Допускается расчёт материального баланса проводить с помощью специальных программ. Тогда в пояснительной записке указывается название программы, в которой проводился расчёт и приводится итоговая таблица результатов расчёта.
1.1 Материальный баланс процесса
При расчете материального баланса студент должен исходить из заданной или выбранной производительности установки и характеристики исходного сырья и получаемых продуктов. Правильность расчета материального баланса зависит от полного учета расхода сырья, как на основные, так и на побочные реакции, и потерь по отдельным стадиям и по всему производству в целом.
Исходными данными для составления материального баланса являются:
- Заданная производительность и фонд рабочего времени разрабатываемой установки в календарном году;
- технологическая схема и технологический регламент;
- величина потерь и отходов производства.
В материальном балансе процесса рассчитывают выход основного и побочных продуктов в т/сут, кг/ч, кг/с.
Пример 1. Исходные данные:
- сырьё - гидроочищенная бензиновая фракция 85-180оС;
- производительность – 1 000 000 т/год;
- число рабочих дней - 350.
Суточная производительность определяется по формуле:
где чрд - число рабочих дней;
- годовая производительность установки, т/год.
Часовая производительность определяется по формуле:
где 1000 - кг в 1 тонне;
24 - часа в 1 сутках.
Секундная производительность определяется по формуле
где 3600 - секунд в 1 часе.
Данные расчета материального баланса установки сводим в таблицу 1.
Таблица 1
Материальный баланс процесса
| Статьи | Выход, | |||
| % массовые | т/сут. | кг/ч | кг/с | |
| Приход: - фракция 85-180 оС | 100,0 | 2 857,14 | 119 047,62 | 33,07 |
| Итого | 100,0 | 2 857,14 | 119 047,62 | 33,07 |
| Расход: - риформат - водородсодержащий газ - лёгкий бензин - потери | 88,0 7,0 3,3 1,7 | 2 514,28 200,00 94,29 48,57 | 104 761,91 8 333,33 3 928,57 2 023,81 | 29,10 2,32 1,09 0,56 |
| Итого | 100,0 | 2 857,14 | 119 047,62 | 33,07 |
1.2 Материальный баланс аппарата.
Материальный баланс аппарата составляется для каждого аппарата, входящего в технологическую схему процесса на основании закона сохранения материи: количество веществ, введенных в аппарат, должно равняться количеству веществ, покидающих аппарат.
Основой расчета материального баланса служит технологический регламент, в котором указан способ проведения каждой стадии процесса, в частности, загрузка каждого аппарата, выраженная в массовых процентах, и составляется на основании общего материального баланса процесса. При составлении материальных балансов аппаратов потери не учитываются. Полученные результаты расчета оформляют в соответствии с примером таблицы 2.
Таблица 2
Материальный баланс коксовой камеры
| Наименование продукта | Выход продукта | ||
| % масс | кг/ч | кг/с | |
| Поступило: Гудрон | 73233,4 | 20,34 | |
| Итого | 73233,4 | 20,34 | |
| Получено: Газ Бензин Легкий газойль Тяжелый газойль Кокс | 8055,674 5126,338 19773,018 21970,02 18308,35 | 2,2374 1,4238 5,4918 6,102 5,085 | |
| Итого | 73233,4 | 20,34 |
2. Тепловой баланс аппарата
Тепловой баланс аппарата рассчитывается на основании материальных потоков, входящих и выходящих из аппарата, а также технологического режима аппарата с учетом потерь в окружающую среду в результат расчетов Qприхода=Qрасхода. Перед составлением теплового баланса составляют эскиз тепловых потоков аппарата с указанием тепловых характеристик потоков входящих и выходящих из аппарата. Результаты расчета теплового баланса вносят в сводную таблицу теплового баланса в соответствии с примером таблицы 3.
Допускается расчёт теплового баланса проводить с помощью специальных программ. Тогда в пояснительной записке указывается название программы, в которой проводился расчёт и приводится итоговая таблица результатов расчёта.
Таблица 3
Тепловой баланс аппарата
| Наименование продукта | Количество, кг/с | Относительная плотность, 
| Tемпература, К | Энтальпия,, КДж/кг | Количество тепла, кВт |
| Приход: | |||||
| Итого | |||||
| Расход: | |||||
| Итого |
3. Расчёт размеров основного аппарата
В расчете основных конструктивных размеров аппарата производятся расчеты габаритных размеров аппарата (диаметр, высота), поверхности теплообмена и других технологических характеристик. Оборудование подбирается по каталогам и ГОСТам.
Контроль и регулирование технологического процесса
1. Аналитический контроль технологического процесса.
Аналитический контроль оформляют в соответствии с примером таблицы 4, в которой указывают анализируемый продукт, контролируемые показатели, нормативные документы на методы испытаний, нормы и частоту контроля.
Таблица 4
Аналитический контроль технологического процесса
| № п/п | Наименование стадии процесса, анализируемый продукт | Контролируемые показатели | Нормативные документы на методы измерений (испытаний, контроля анализов) | Норма | Частота контроля | Кто контролирует |
2. Контроль расхода сырья, топливо-энергетических ресурсов
Контроль расхода сырья, топливо-энергетических ресурсов устанавливают на основе технологического регламента и оформляют в соответствии с примером таблицы 5.
Таблица 5
| № п/п | Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима | Номер позиции прибора на схеме | Единица измерения | Допускаемые пределы технологических параметров | Требуемый класс точности измерительных приборов | Примечание |
Контроль расхода сырья, топливо-энергетических ресурсов