При получении типографией заказа на печать растровые и векторные данные могут быть сведенными в один файл или передаваться в двух. Для использования технологии FМsix необходим второй вариант.
Для векторных элементов, которые предполагается печатать дополнительными красками, необходимо сделать преобразование в соответствующую FMsix-комбинацию. C помощью пакета программ, предлагаемых компанией M.Y. PrinTech, это преобразование осуществляется "одним нажатием кнопки", в результате чего обычный файл трансформируется в FMsix-файл.
Используя FMsix, ни типография, ни компания, занимающаяся допечатной подготовкой, не должны что-либо специально изменять в макете, как это часто бывает. Процесс облегчается и тем, что FMsix, в отличие от других технологий, не вводит дополнительные цвета в само изображение. Информация о последнем остается неизмененной. Также нет необходимости в использовании специального, отличающегося от стандартного, программного обеспечения для цветоделения.
Единственная часть технологического процесса, которая существенно отличается, — это процесс прохождения информации через растровый процессор и, соответственно, ее перевод на печатную пластину. Здесь система использует специально просчитанную для каждой краски градационную кривую FMsix, которая обеспечивает правильное экспонирование пластины.
Почему нужно обрабатывать изображения и линейные работы независимо?
Потому что таким образом оптимизация одного для печати не будет влиять на результат воспроизведения второго. Объяснение будет понятней на следующем примере.
На предприятие поступает дизайн упаковки, содержащий изображение шоколадных хлопьев и такие дополнительные элементы — цветной фон, печатающийся дополнительной коричневой краской, логотип компании и торговая марка специального синего и красного цвета соответственно. Имея в распоряжении только 6-красочную печатную машину, производители сталкиваются с необходимостью пожертвовать одной из дополнительных красок, которая в результате должна быть воспроизведена комбинацией CMYK.
Наиболее разумным вариантом было исключить красную краску, что и было сделано.
Заказчик в своем письме просил напечатать торговую марку в насыщенном горяче-красном цвете. Но при выполнении этого задания печатники сталкивались с типичной дилеммой: всякий раз, когда для получения требуемого насыщенного цвета торговой марки повышалась концентрация пурпурной краски, цвет шоколадных хлопьев приобретал жуткий красноватый оттенок.
В технологии FMsix эта проблема исчезает. Шоколадные хлопья остаются коричневыми, в то время как торговая марка получает необходимый насыщенный горяче-красный. В данном случае дополнительный красный цвет создается с помощью FMsix-оранжевого и некоторого количества пурпурной, желтой и черной красок. При этом цветовые отклонения находятся в допустимых пределах.
Хотя этот пример был взят из офсета, во флексографии существует такая же, если не большая проблема, так как флексотехнология требует еще до печати выбрать определенный анилоксовый цилиндр, фиксирующий концентрацию нанесения краски. Это ограничивает возможность достичь определенной насыщенности цвета путем увеличения количества краски.
Дополнительная выгода, обусловленная использованием частотно-модулированного растрирования — это возможность повышения концентрации краски без риска ее размазывания и потери деталей в тенях и светлых тонах.
Стандартизация
Для реализации всех преимуществ новой технологии необходимо придерживаться определенных норм и правил. Печатные машины должны соответствовать определенным критериям эффективности (к ним должны быть применимы общие промышленные нормы и стандарты), желательно использовать системы Computer-to-Plate. Но главное — это постоянное следование установленным режимам. Основные из них следующие:
•определенная последовательность наложения красок при печати. Используемые краски должны наноситься всегда в одной и той же последовательности — CMYK, FMsix-оранжевый, FMsix-синий или FMsix-зеленый, — независимо от их количественного соотношения. Окончательный результат печати заметно отличается в зависимости от порядка наложения красок.
•печать с заданной концентрацией краски. Необходимо все время поддерживать установленную концентрацию наносимой краски. Проще всего достичь этого во флексографии — количество передаваемой краски ограничено анилоксовым валиком. В результате удается достичь меньших отклонений в цвете.
•использование FMsix-красок, поведение которых было изучено в процессе разработки технологии.
Список литературы
Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта https://publish.ruprint.ru/