Общие методические указания. Контрольная работа для обучающихся заочной формы обучения состоит из: титульного




Контрольная работа для обучающихся заочной формы обучения состоит из: титульного листа (приложение 1); теоретической части; практической задачи; списка литературы.

Контрольная работа выполняется на одной стороне листа белой бумаги формата А4 одним из следующих способов: на компьютере – используя 14 шрифт, полуторный интервал, выравнивание по ширине; рукописным способом – аккуратным и разборчивым почерком с высотой букв не менее 2,5 мм.

Текст следует размещать, соблюдая следующие размеры полей: с левой стороны –30 мм, с правое – 15 мм, с верху и с низу – 20мм. В контрольной работе нумеруются все листы, входящие в контрольную работу, начиная со второго. Номер страницы на титульном листе не ставиться, на следующем ставиться цифра 2. Номера станиц проставляются в нижнем правом углу. Абзацы в тексте начинают отступом, равным 15-17 мм. Рисунке и схемы нумеруются по порядку.

Вариант контрольной работы выбираем по шифру.

Выполненную контрольную работу своевременно сдать в учебную часть техникума.

После получения контрольной работы внимательно изучить рецензию и все замечания преподавателя доработать.

Зачтенные контрольные работы предъявляются на экзамене.

Задание выбираем по таблице:

№ варианта № вопроса № схемы № варианта № вопроса № схемы
  1, 11     6, 16  
  2, 12     7, 17  
  3, 13     8, 18  
  4, 14     9, 19  
  5, 15     10, 20  

 

Вопросы контрольной работы

1. Описать виды движений в металлорежущих станках.

2. Описать виды и назначения станин и направляющих металлорежущих станков.

3. Описать приводы металлорежущих станков.

4. Описать устройство и назначение шпинделей и их опор.

5. Описать устройство и принцип работы механизмов прямолинейного движения станка.

6. Описать виды и назначение муфт в металлорежущих станках.

7. Описать виды и назначение тормозных устройств в металлорежущих станках.

8. Описать коробки скоростей.

9. Описать коробки подач.

10. Описать виды и принципы работы систем смазывания и охлаждения в металлорежущем станке.

11. Расшифровать модель станка 16Б16. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

12. Расшифровать модель станка 1Г340П. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

13. Расшифровать модель станка 2Н135. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

14. Расшифровать модель станка 2М55. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

15. Расшифровать модель станка 2620В. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

16. Расшифровать модель станка 6Р82. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

17. Расшифровать модель станка 5Б63. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

18. Расшифровать модель станка 7Е35. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

19. Расшифровать модель станка 7А420. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

20. Расшифровать модель станка 3М151. Описать его устройство и виды выполняемых работ.

 

Практическая часть.

Провести анализ кинематической схемы цепи главного движения станка из приложения 2, согласно варианту, включающий написание уравнения кинематического баланса в общем и развернутом видах.

Определить количество скоростей вращения шпинделя, максимальную и минимальную частоту вращения шпинделя.

 

 

УРАВНЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОГО БАЛАНСА

 

Уравнение, устанавливающее функциональную зависимость между

величинами перемещений начального и конечного звеньев кинематической

цепи, называется уравнением кинематического баланса.

Начальные звенья кинематической цепи в большинстве случаев имеют вращательное движение, конечные звенья получают как вращательное,

так и прямолинейное движение.

Если начальное и конечное звенья оба вращаются, то уравнение кинематического баланса может быть представлено в следующем виде:

где nк – частота вращения конечного звена (шпинделя), об/мин; nн – частота вращения начального звена (вала электродвигателя), об/мин; i – передаточное отношение кинематической цепи.

i = i ∙ i1 ∙ i2 ∙ i3 ∙ … ∙ in,

где i1, i2 , i3, …, in – передаточные отношения отдельных кинематических

пар цепи.

Если начальное звено имеет вращательное движение, а конечное –

прямолинейное (движение подачи), то при минутной подаче Sм уравнение

кинематического баланса имеет вид

,

где H –ход кинематической пары, преобразующей вращательное движение

в прямолинейное.

Для винтовой пары

,

где tв – шаг ходового винта, мм; k –число его заходов.

Для реечной пары

,

где m –модуль зацепления, мм; z – число зубьев реечного колеса.

Когда подача конечного звена Sо задается в миллиметрах на один

оборот начального звена, уравнение кинематического баланса имеет вид

 

ПРИМЕР АНАЛИЗА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 6М80Г

 

Кинематическая схема цепи главного движения (вращения шпинделя) приведена на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Кинематическая схема главного движения резания (вращения шпинделя) горизонтально-фрезерного станка модели 6М80Г.

 

 

Уравнение кинематического баланса цепи в общем виде:

Количество скоростей вращения шпинделя

Максимальное и минимальное число оборотов шпинделя:

 

 

Список литературы

1. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки: Учебник/ Б.И. Чеерпаков, Т.А. Альперович. – М.: Издат. Центр Академия, 2008. – 368 с.

2. Черпаков б.и.., Вереина Л.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства. – М.: академия, 2006.

3. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. –М.: Высшая школа, 2002

4. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1989.

5. Ермаков Ю.М., Фролов Б.Н. Ме6таллорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1985.

6. Моёров А.Г Устройство, основы конструкции и расчёт металлообрабатывающих станков и автоматических линий. – М.: Машиностроение, 1986

 

Приложение 1.

ГБПОУ «Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения им. Д.И. Козлова»

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Технологическое оборудование»

 

Выполнил: студент гр. ТМ-2з

Иванов И.И.

Проверила: преподаватель

Гордеева Е.А.

 

Самара, 2018

Приложение 2.

Схема 1 – Цепь главного движения токарно-затыловочного станка модели К96

 

 

Схема 2 – Схема главного движения горизонтально-расточного станка модели 262Г

 

 

Схема 3 – Схема главного движения горизонтально расточного станка модели 2620А

 

Схема 4 – Схема главного движения вертикально-фрезерного станка модели 6Н12ПБ

 

 

Схема 5 – Схема главного движения токарно-винторезного станка модели 163



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-01-14 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: