Проблемы анализа риска 2006, том 3, №4стр.379
О МЕТОДИЧЕСКИХ ПОДХОДАХ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ РАСЧЕТЕ ИСПАРЕНИЯ ПРОЛИТОЙ ЖИДКОСТИ
В. Ю. Востоков
Центр стратегических исследований МЧС России, Москва
Аннотация
В данной работе проведен критический анализ некоторых методических подходов, используемых в расчетах испарения пролитой жидкости, в рамках проведения оценки и анализа риска ряда технических проектов. Высказаны соображения по поводу направлений их возможного совершенствования.
Введение
Нормой сегодняшнего дня стали обязательные оценка и анализ рисков при подготовке значимых технических проектов. Такая работа невозможна без использования комплекса взаимосвязанных математических моделей физических явлений, которые потенциально могли бы иметь место при авариях и/или нарушениях технологического процесса. Несмотря на наличие Государственных стандартов (в том числе «ГОСТ Р 12.3.047-98 — Пожарная безопасность технологических процессов — Общие требования — Методы контроля» [1]), которые практически полностью перекрывают потребность в указанных моделях, нередко авторы проектов пытаются внести свой вклад в развитие науки, что иногда приводит к различным казусам. Такие казусы могли бы вызвать улыбку, если бы они не касались вопросов, связанных, например, с хранением и уничтожением отравляющих веществ (ОВ).
Данная статья посвящена анализу некоторых математических моделей, предлагаемых для использования в «Методике определения площади зоны защитных мероприятий, устанавливаемой вокруг объектов по хранению химического оружия и объектов по уничтожению химического оружия» [2]. Эта методика была разработана в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 24 февраля 1999 года №208 и утверждена Министром обороны Российской Федерации 26 марта 1999 года.
|
Расчет времени испарения жидкого отравляющего вещества
В разделе «1.2. Испарение ОВ с зеркала пролива» [2] для описания процесса испарения жидкого ОВ со свободной поверхности пролива в потоке воздуха предлагается ряд соотношений, которые, по мнению авторов, позволяют с достаточной точностью рассчитать количество вещества, поступающего в атмосферу при аварийном выливе в окружающую среду [1].
Первое соотношение определяет значение скорости стационарного испарения ОВ со свободной поверхности пролитого вещества:
(1) |
где:
Es — общая масса испарившегося вещества, г/с; [2]
и0 — динамическая скорость воздуха над поверхностью испарения, см/с;
ст — максимальная концентрация паров при данной температуре, г/см3;
DОВ — коэффициент молекулярной диффузии ОВ в воздухе, см2/с;
ve — кинематический коэффициент воздуха, см2/с;
ds — диаметр площади круга испарения, см.
Второе соотношение определяет количество вещества, поступающего в атмосферу:
, | (2) |
где:
Q — количество отравляющего вещества, поступающего в атмосферу за время испарения (tucn), кг;
tucn — время испарения, час.
Из третьего соотношения оценивается ds — диаметр зеркала пролива:
. | (3) |
Здесь:
Q — масса пролитого ОВ, кг;
r — плотность жидкого ОВ, г/см3.
Судя по представленным формулам, предполагается, что процесс испарения пролитого жидкого ОВ идет при постоянной площади зеркала пролива. В этом случае мы можем легко оценить время t0, за которое произойдет полное испарение пролитой жидкости:
|
t0 = rδ0/W | (4) |
где:
δ0 - толщина пленки в начальный момент времени;
W - интенсивность испарения жидкости, что, по определению, является скоростью испарения жидкости с единицы площади.
Значение δ0 мы можем легко получить из соотношения (3), приняв, что объем вылившейся жидкости на поверхность равен произведению площади зеркала на толщину пленки (в нашем случае получается, что δ0 = 0,05 см). А значения W - из уравнения (1), разделив предварительно его левую и правую часть на площадь зеркала S = p(ds/2)2, то есть:
. |
Для получения численных значений t0 помимо всего прочего необходимо сделать некоторое уточнение в используемой авторами терминологии:
· под максимальной концентрацией паров, измеряемой в г/см3, мы будем понимать плотность насыщенных паров;
· а под кинематическим коэффициентом воздуха vв, с размерностью см2/с — коэффициент кинематической вязкости воздуха.
Тогда t0 для иприта, вылившегося при температуре 20° С и скорости ветра у поверхности земли в 1 м/с, составит менее чем 2 секунды[3].
Если для расчета «времени полного испарения» t0 пролитой жидкости при указанных условиях (температура — 20° С, скорость ветра у поверхности земли — 1 м/с) использовать другие методики по определению интенсивности испарения и площади пролива, например, [1] или представленную в работе [4][4], то его значение увеличится примерно в 430 раз и достигнет 824 секунды. (Ниже представлены значения t0, рассчитанные по методикам, представленным в [2], [4], при различных скоростях воздушного потока с температурой 20° С).
|
Таблица 1 - Значения t при различных скоростях воздушного потока ([21, [3])
Скорость воздушного потока u0, м/с | t0 [2], сек. | t0 [4], сек. |
0,1 | 19,2 | |
0,2 | 8,6 | |
0,5 | 3,84 | |
1,0 | 1,92 |
Методика [4] вызывает доверие не только из-за того, что значения, полученные при ее использовании на первый взгляд более реалистичны, но и потому, что, как хорошо видно из таблицы 1,
, а .
Зависимость t0 ~ u0-0,5 можно легко получить, определив скорость стационарного испарения со свободной поверхности, в рамках простейшей модели «конвективной диффузии»:
при y=0
при y=+∞ C=0
Но это выходит за рамки настоящей статьи.
Толщина пленки разлива
Не совсем адекватные значения t0, полученные при использовании методики [2], связаны в том числе с размером толщины пленки пролитого ОВ, которая, как указывалось выше, составляет 0,5 мм. Правда, в разделе «5.2. Принятые ограничения и допущения» [2] непонятно из каких соображений задаются наиболее жесткие условия: толщина слоя пролива принимается минимально возможной при выливе на грунт и равной 0,05 метра, то есть увеличивается в 100 раз.
Вообще, толщина слоя жидкости при проливе — наиболее неопределенный параметр в рассматриваемом классе моделей: от 1 мм для разлива жидкостей в помещениях [5] до 6 см (из-за достаточных неровностей) для территорий вблизи наружных установок в [б][5].
В более поздних нормах [7] площадь испарения при разливе на горизонтальную поверхность рекомендуется определять (при отсутствии справочных или иных экспериментальных данных) исходя из расчета, что 1 л смесей и растворов разливается на площади от 0,10 до 0,15 м2, то есть в пределах 6-10 мм. Именно в этом диапазоне значений толщины пленки (6,8 мм для бензина и 6,2 мм для солярки) рассчитывался разлив нефтепродуктов в [4].
Неопределенность в выборе соотношений для расчетов толщины пленки разлива позволяет разработчикам завышать ее значения. (Например, в соответствующих инструкциях для АЗС в 2000 году НК ЮКОС рекомендовал рассчитывать площадь разлива бензина исходя из значения толщины пленки в 3 см). Такая тенденция понятна: толще пленка - меньше площадь разлива — меньше расчетный ущерб — меньше страховые выплаты. Однако эта неопределенность в общем случае является объективной реальностью, так как толщина пленки разлива на горизонтальной поверхности может быть обусловлена тремя факторами:
· геометрическими характеристиками (неровностью) поверхности;
· физическими свойствами поверхности (лиофильность — лиофобность);
· свойствами жидкости (отношением коэффициента поверхностного натяжения к плотности жидкости, которое в существенной мере может зависеть от температуры).
Характерным размером толщины пленки, не зависящим от количества разлитой жидкости, является величина δ0, определяемая из соотношения:
,
где:
σ — коэффициент поверхностного натяжения жидкости;
r — плотность жидкости;
g — ускорение свободного падения.
Это соотношение легко получить из соображения минимума потенциальной и поверхностной энергии пленки разлива:
,
где:
m — масса разлитой жидкости;
— поверхность разлива.
Судя по справочным данным [8], величина δσ для «нефти» при 20° С составляет 2,6 мм. Практически все сухие твердые вещества лиофильны по отношению к углеводородным жидкостям, то есть смачиваются ими, что ведет к уменьшению толщины пленки.[6] Поэтому толщина большего размера в первую очередь определяется геометрией поверхности, а не свойствами жидкости.
Режимы испарения пленки
Соотношения (1)—(3), взятые из [2], предполагают постоянную скорость испарения с поверхности разлива, что при неизменности интенсивности испарения (что логично и не подвергается сомнению в [1], [4]) тождественно сохранению постоянной площади зеркала. Такое предположение уместно, если жидкость находится в резервуаре постоянного сечения. Но для свободно растекшейся по ровной горизонтальной поверхности жидкости это невозможно, так как поверхностное натяжение будет поддерживать толщину пленки постоянной. То есть изменение массы жидкости на поверхности во времени t будет описываться совершенно разными уравнениями:
· при сохранении постоянной площади зеркала (S=const) m/m0 = 1 - t/t0,
· при сохранении постоянной толщины пленки (δ=const) m/m0 = exp (-t/t0),
где:
m0 - начальная масса пролитой жидкости;
t0 - определяется соотношением (4).
По поводу представленных уравнений, графически изображенных на рис. 1, целесообразно сделать несколько замечаний:
Рис. 1. Изменение массы жидкости во времени при двух режимах испарения
· когда говорится о постоянной толщине пленки, подразумевается «тонкая» пленка, чья толщина определяется физическими свойствами жидкости и поверхности, но никак не геометрическими характеристиками этой поверхности (вариант «толстых» пленок, чья эффективная толщина определяется геометрическими характеристиками поверхности, крайне интересен, но выходит за рамки настоящей статьи);
· различия в испарении при постоянной площади зеркала и постоянной толщины пленки в [1], [4] не затрагиваются;
· в режиме испарения при постоянной площади зеркала t0 является временем полного испарения разлива, в режиме постоянной толщины пленки выступает в качестве характерного времени — времени уменьшения значения в e раз;
· при расчете испарения «тонких» пленок предположение о постоянной площади зеркала уместно в период времени много меньшим t0 (t << t0), что при интенсивности испарения, предложенной в [2], неактуально.
Заключение
Представленный анализ показал, что существует целый класс задач, которые не могут быть разрешены в рамках методик, основанных на ГОСТе [1]. Тем не менее, хотелось бы выразить признательность сотрудникам ВНИИПО, разработавшим столь масштабный и добротный документ, и пожелать им успехов в дальнейшей работе.
Что касается Методики [2], то представляется очевидным, что в условиях расширения работ по уничтожению химического оружия, необходима переработка по крайней мере разделов, связанных с расчетом процесса испарения ОВ.
Литература
1. ГОСТ Р 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.
2. Методика определения площади зоны защитных мероприятий, устанавливаемой вокруг объектов по хранению химического оружия и объектов по уничтожению химического оружия. Министерство обороны РФ. 1999.
3. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. «Наука», М., 1978.
4. Проект «Сахалин — II». Разработка Пильтун-Астохского и Лунского месторождений нефти и газа на условиях Соглашения о разделе продукции. Специальные технические условия. Анализ риска опасных производственных объектов проекта. Москва, 2004.
5. НПБ 105-95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
6. НПБ 107-97. Определение категорий наружных установок по пожарной опасности.
7. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
8. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике. «Наука», М., 1965.
[1] Здесь и далее выделенный курсив — выдержки из [2], включая некоторые терминологические неточности.
[2] В работах специалистов Министерства обороны традиционно нет строгого соответствия Международной системе единиц — СИ (ГОСТ 9867—61), введенной в Советском Союзе с 1 января 1963 г.
[3] При расчете принималось, что D0B » 0,075·10-4 м2/с — значение, характерное для веществ, чьи молекулы сходны по размеру (массе) с ипритом, vв = 0,15·10-4 м2/с [3]. Остальные данные были представлены в рассматриваемой Методике [2].
[4] Методика, представленная в работе [4], имеет некоторое отличие от ГОСТа [1] в определении площади разлива, но оно практически не влияет на результат в нашем случае.
[5] В этой работе значение толщины пленки разлива обосновывалось результатами ряда экспериментальных исследований на конкретной территории.
[6] Обсуждение зависимости толщины пленки от лиофильности - лиофобности поверхности выходит за рамки настоящей статьи.