ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К АРМАТУРЕ

Автоматизация и приборное обеспечение - одно из необходимых условий развития и технического прогресса любой отрасли промышленности. От поставщиков регулирующей арматуры требуется более глубокое изучение процессов, и, в первую очередь, должны быть решены такие проблемы, как повышение уровня точности и качества регулирования, снижение шума и кавитации. Поскольку получение целлюлозы и бумаги является длительным процессом и, в основном, однопоточным, надежность управления каждым устройством, участвующим в процессе, должна быть чрезвычайно высока. В этом отношении подобные требования должны быть распространены не только на регулирующую, но и на запорную арматуру.

На целлюлозно-бумажных предприятиях предъявляют повышенные требования к коррозионной стойкости оборудования, так как не могут быть полностью предотвращены утечки целлюлозной массы, кислот и щелочей. Соединения между арматурой, приводами и другими узлами должны быть полностью герметизированы.

Производственные аппараты, такие, как рафинеры термомеханической массы (ТММ) и насосы, а также такие вредные явления как кавитация в арматуре, вызванная большим перепадом давлений, и пульсации среды, создают вибрацию в трубопроводах. Поэтому оборудование, установленное на трубопроводах, должно быть рассчитано на довольно высокие температуру и вибрацию. При этом эксплуатационные качества отдельных единиц арматуры, приводов и позиционеров всегда необходимо проверять в условиях производства.

В некоторых случаях транспортируемая среда может предъявлять высокие требования к регулирующей и запорной арматуре. Целлюлозная суспензия, которая может содержать сучки или другие твердые включения, вызывает значительный износ и абразивное истирание. Эти явления вместе с ударными нагрузками на линии могут легко разрушить арматуру, которая установлена, например, на выдувке варочного котла. Аналогичные проблемы возникают и при процессах кристаллизации, гипсации и карамелизации, а также при переработке и транспортировке зеленых и белых щелоков. Большие сложности возникают и при сервисном обслуживании арматуры, регулирующей давление в рафинерах ТММ, где загрязненный пар образует наросты мелкодисперсной накипи на всех поверхностях.

Эти примеры показывают, что необходим широкий спектр исследований и практического опробывания арматуры в работе для того, чтобы подобрать оптимальный вариант арматуры для каждого случая применения. Особенно важным является выбор материалов. Конструкционные материалы основных деталей клапанов назначаются с учетом энергетических (температура, давление) и эксплуатационных (коррозионные свойства, наличие абразивов и т.п.) параметров. Набор используемых материалов в основном устанавливается практикой. Некоторые рекомендации по выбору материалов для деталей арматуры в средах, характерных для ЦБП, приведены в табл. 1.

Табл. 1. Рекомендуемые материалы для деталей трубопроводной арматуры в зависимости от свойств рабочих сред ЦБП

Марки сталей и сплавов в соответствии с ASME и ASTM