ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сибирский федеральный университет политехнический институт

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

ЗАДАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ

ДЛЯ СТУДЕНТОВ ЗАОЧНОГО ОБУЧЕНИЯ

ПО СПЕЦИАЛЬНОСТЯМ 130602.00.01., 130602. 00.02, 190205. 00.01, 190205. 00.02, 190205. 00.05., 190603. 02.01., 190603. 02.04., 190603. 03.01., 190701. 00.01., 190701.00.06.

Красноярск

УДК 621.7/.9(07)

Рецензенты: профессор, к.т.н. кафедры МиТКМ ПИ СФУ Токмин А. М.

Астафьева, Е. А., Носков Ф. М., Фоменко О. Ю.

Технология конструкционных материалов и материаловедение. Задания для выполнения контрольных работ для студентов заочного обучения по специальностям 130602.65.00.01., 130602.65.00.02., 190205.65.00.01., 190205.65.00.02., 190205.65.00.05., 190603.65.02.01., 190603.65.02.04., 190603.65.03.01., 190701.65.00.01., 190701.65.00.06. / Е. А. Астафьева, Ф. М. Носков, Фоменко О. Ю., Красноярск: ПИ СФУ, 2007. 81 с.

Приведены задания для выполнения контрольных работ по «Технологии конструкционных материалов» и «Материаловедению» для студентов заочного обучения по указанным выше специальностям. Студенты заочного обучения по специальностям 190701.65.00.01., 190701.65.00.06. выполняют контрольную работу только по дисциплине «Материаловедение».

УДК 621.7/.9(07)

ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ ПО ТЕХНОЛОГИИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Вариант для выполнения контрольной работы выбирается сложением двух последних цифр номера зачетной книжки (шифра).

Вариант 1

1. По чертежу детали (см. приложение), разработайте эскизы: элементов литейной формы, модели, стержневого ящика и собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления литейной формы методом ручной формовки.

2. Изобразите схемы продольной, поперечной и поперечно – винтовой прокатки. Изложите сущность прокатки и условие захвата заготовки валками.

3. Опишите методы определения механических и технологических свойств металлов. Начертите эскизы образцов, диаграмму растяжения, схемы определения твердости.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 1). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 3 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 2.

Рис. 1

Вариант 2

1. По чертежу детали (см. приложение) разработайте эскизы: отливки, модельных плит, стержневого ящика и собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления литейной формы одним из методов машинной формовки.

2. Укажите область применения метода листовой штамповки. Приведите схемы основных операций листовой штамповки.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса ручной электродуговой сварки толстообмазанными электродами. Укажите назначение электродного покрытия. Разработайте процесс сварки резервуара из Ст3 (рис. 2). Производство – мелкосерийное. Укажите тип соединения, форму кромок под сварку и дайте эскиз сечения шва с указанием его размеров. Подберите марку и диаметр электрода, определите режим сварки. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электродов с учетом потерь, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Рис. 2.

4. Характеристика метода шлифования. Основные схемы и инструмент.

Вариант 3

1. По чертежу детали (см. приложение) разработайте эскизы: элементов литейной формы, модели, стержневого ящика и собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления литейной формы методом ручной формовки.

2. Перечислите виды продукции прокатного производства. Нарисуйте примеры профилей, используемых при прокатке. Приведите схемы инструмента и оборудования, используемого при прокатке.

3. Разработайте технологию ручной электродуговой сварки несущих металлических конструкций из стали Ст 2 при толщине проката 8 мм.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на рис. 3. Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 2.

Рис. 3.

Вариант 4

2. Изложите физико-механические основы обработки металлов давлением, перечислите виды машиностроительных профилей, получаемых различными методами обработки давлением.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса автоматической сварки под слоем флюса. Укажите назначение флюса и флюсовой подушки. Разработайте процесс сварки резервуара из Ст 3 (рис. 4). Производство – крупносерийное.

Укажите тип соединения и форму кромок под сварку. Дайте эскиз сечения шва с указанием его размеров. Выберите марку и диаметр электродной проволок и флюса. Подберите режим сварки. По размерам шва подсчитайте мaccу наплавленного металла. Определите расход электродной проволоки и флюса с учетом потерь, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Рис. 4.

4. Перечислите методы отделочной обработки поверхности. Приведите их схемы, укажите область применения.

Вариант 5

2. Опишите технологию производства основных видов проката. При этом укажите используемые заготовки, приведите схемы получения профилей, приведите характеристику используемого оборудования.

3. Выберите и разработайте технологический процесс сварки емкости из стали марки сталь 25 толщиной 4 мм, высотой 800 мм и диаметром 400 мм.

4.Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 5). Для каждой схемы укажите название станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.

Рис. 5.

Вариант 6

1. По чертежу детали (см. приложение) разработайте эскизы: элементов литейной формы, модели, стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления литейной формы методом ручной формовки.

2. Опишите явления, происходящие в металле при холодном деформировании, и укажите сущность процесса упрочнения.

3. Приведите схему автоматической сварки в среде аргона плавящимся электродом и опишите сущность процесса. Укажите особенности и достоинства сварки в среде защитных газов. Разработайте процесс сварки сосуда (рис. 6) из стали ОХ18НЮТ. Укажите тип соединения и форму кромок под сварку.

Рис. 6.

Дайте эскиз сечения шва с указанием его размеров. Выберите марку и диаметр электродной проволоки. Подберите режим сварки. Укажите вылет электрода, род тока и полярность. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электродной проволоки с учетом потерь и защитного газа, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

4. Изложите основные операции, выполняемые на токарно-винторезном станке, приведите его общую схему. Дайте определение основных режимов резания при обтачивании.

Вариант 7

2. Изложите сущность процесса волочения и укажите области его применения. Изобразите схему процесса и волочильных станов. Укажите условия, необходимые для успешного ведения процесса.

3. Приведите схему и опишите процесс газовой резки. Какие материалы можно резать этим способом и почему?

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 7) Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.

Рис. 7.

Вариант 8

2. Изложите сущность процесса прессования и укажите области его применения. Укажите оборудование, применяемое при прессовании. Изобразите схемы прямого прессования и прессования труб с указанием элементов комплекта инструмента.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса автоматической сварки в среде углекислого газа. Укажите особенности и достоинства сварки в углекислом газе. Разработайте процесс сварки коробчатой балки (рис. 8) из Ст3. Укажите тип соединения и форму кромок под сварку. Дайте эскиз сечения шва с указанием его размеров. Выберите марку, и диаметр электродной проволоки. Подберите режим сварки. Укажите вылет электрода, род тока и полярность. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Рис. 8.

4. Приведите схему, опишите физическую сущность, назначение и область применения метода пластического деформирования для обработки заготовок без снятия стружки.

Вариант 9

2. Кратко изложите основные технологические операции процесса прокатки труб, применяемое оборудование и инструмент. Сортамент труб.

3. Каковы особенности сварки в среде углекислого газа, схема процесса, область применения? Укажите другие виды сварки в атмосфере инертных газов, преимущества процесса, режим, область, применения и дефекты, возникаюшие при этих видах сварки.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 9). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 3 и зажимного приспособления при обработке поверхности 2.

Рис. 9

Вариант 10

2. Опишите сущность и приведите схемы холодной объемной штамповки, перечислите технологическое оборудование и основной инструмент.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Укажите особенности и достоинства сварки в углекислом газе. Разработайте процесс сварки двутавровой балки (рис. 10) из Ст3.

Рис. 10.

Шов прерывистый: l/t=100/200. Укажите тип соединения и форму кромок под сварку. Дайте эскиз сечения шва с указанием его размеров. Выберите марку и диаметр электродной проволоки. Подберите режим сварки. Укажите вылет электрода, род тока и полярность. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электродной проволоки с учетом потерь и защитного газа, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

4. Приведите схемы, опишите физическую сущность, назначение и область применения суперфиниширования и хонингования.

Вариант 11

2. Опишите процесс листовой штамповки. Приведите схемы инструмента и оборудования, применяющегося при листовой штамповке.

3. Каким образом осуществляется сварка арматурных сеток и каркасов? Какое оборудование используется при этом?

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 11). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления инструмента при обработке поверхности 1.

Рис. 11.

Вариант 12

2. Опишите область применения метода листовой штамповки. Основные операции листовой штамповки, их схемы.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса контактной точечной электросварки. Начертите и опишите цикл точечной сварки. Объясните, за счет чего металл ядра в месте контакта заготовок доводится до жидкопластического состояния. Разработайте процесс сварки панели (рис. 12) из Ст3.

Рис. 12.

Шаг точек t = 5d_t. Производство – массовое. Укажите подготовку заготовок под сварку. По толщине свариваемых заготовок выберите тип машины и приведите ее технические данные. Рассчитайте площадь контактной поверхности электрода. По значениям j (А/мм²) и р (МН/м²) определите сварочный ток и усилие, приложенное на электродах. Определите время сварки изделия. Укажите возможные дефекты и причины их возникновения.

4. Приведите схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов зубьев зубчатых колес: шевингования и обкатки.

Вариант 13

2. Приведите схемы и опишите условия выполнения разделительных и формообразующих операций листовой штамповки.

3. Начертите схему газосварочного ацетиленокислородного пламени и укажите физико-химические процессы, протекающие в каждой зоне.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 13). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.

Рис. 13.

Вариант 14

2. Опишите влияние горячей обработки металлов давлением на волокнистую макро структуру металлических изделий и их свойства.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса контактной роликовой (шовной) электросварки. Начертите и опишите цикл роликовой сварки. Объясните, за счет чего металл ядра в месте контакта заготовок доводится до жидко-пластического состояния. Разработайте процесс сварки бензобака (рис. 14) из Ст3.

Производство – массовое. Укажите подготовку заготовок под сварку. По толщине свариваемых заготовок выберите тип машины и приведите ее технические данные. Рассчитайте площадь контактной поверхности электрода (для случая отсутствия вращения ролика). По значениям j (А/мм²) и р (МН/м²) определите сварочный ток и усилие, приложенное на роликах, время сварки изделия. Укажите возможные дефекты и причины их возникновения.

Рис. 14.

4. Дайте схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов обработки – притирки и полирования.

Вариант 15

2. Приведите классификацию процессов обработки металлов давлением, их схемы и перечислите виды получаемой продукции.

3.Опишите сущность и схему процесса автоматической сварки под слоем флюса. Выберите типы автомата, флюса, электродную проволоку и режим для сварки элементов строительных конструкций из стали 20 толщиной 35 мм и длинной продольного шва 1500 мм.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 15). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 1 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.

Рис. 15.

Вариант 16

2. Приведите схемы и изложите принцип работы оборудования для процесса горячей объемной штамповки.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса контактной стыковой электросварки сопротивлением. Начертите и опишите цикл стыковой сварки сопротивлением. Объясните, почему в месте контакта заготовок выделяется наибольшая тепловая энергия. Разработайте процесс сварки стержней (рис. 16) из Ст3.

Рис. 16.

Производство – крупносерийное. Укажите подготовку заготовок под сварку. По площади сечения свариваемых заготовок выберите тип машины и приведите ее технические данные. По значениям j (А/мм²) и р (МН/м²) определите сварочный ток и усилие осадки. Подсчитайте установочную длину и время сварки изделия. Укажите возможные дефекты и причины их возникновения.

4. Приведите схемы, опишите назначение и область применения отделочных методов зубьев зубчатых колес: зубошлифования и зубопритирки.

Вариант 17

2. Опишите процесс изготовления поковок деталей методом горячей объемной штамповки на горизонтально-ковочной машине. Приведите схемы процесса и укажите область его применения.

3. Опишите процессы и приведите схемы стыковой контактной электросварки и укажите устройства и машины, применяемые при этом.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 17). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 3.

Рис. 17.

Вариант 18

2. Изложите процесс горячей объемной штамповки. Приведите схемы штамповки в открытых и закрытых штамповках. Укажите достоинства и недостатки этих разновидностей процесса.

3. Приведите схему и опишите сущность процесса контактной стыковой электросварки оплавлением. Начертите и опишите цикл стыковой сварки оплавлением. Объясните, за счет чего происходит процесс сварки труб (рис. 18) из Ст3.

Рис. 18.

Производство – массовое. Укажите подготовку заготовок под сварку. По площади сечения свариваемых заготовок выберите тип машины и приведите ее технические данные. По значениям j (А/мм²) и р (МН/м²) определите сварочный ток и усилие осадки. Определите припуск на оплавление, осадку и время сварки изделия. Укажите возможные дефекты и причины их возникновения.

4. Опишите физическую сущность процесса деформирования срезаемого слоя, наклепа и нароста в процессе резания. Укажите влияние наклепа и нароста на качество и точность обрабатываемой поверхности.

Вариант 19

2. Изложите основы технологии получения заготовок деталей машин, методом ковки. Дайте характеристику и приведите схемы основных операции ковки.

3. Приведите рисунки основных пороков сварных соединений и причины их возникновения.

4. Приведите схемы обработки поверхностей 1, 2, 3 детали, чертеж которой дан на (рис. 19). Для каждой схемы укажите названия станка, инструмента и зажимных приспособлений. Приведите эскизы инструмента для обработки поверхности 2 и приспособления для закрепления заготовки при обработке поверхности 1.

Рис. 19.

Вариант 20

2. Перечислите и приведите схемы основного инструмента и оборудования, процесса ковки.

3. Приведите схему ацетиленокислородного пламени и опишите его строение. Укажите особенности сварки меди. Разработайте процесс сварки обечайки (рис. 20) из меди марки М3р.

Производство – штучное. Определите характер пламени газовой горелки и ее мощность. Выберите марку и диаметр присадочной проволоки. Укажите состав флюса и способ сварки (левый или правый). По размерам шва определите массу наплавленного металла. Установите расход присадочной проволоки с учетом потерь, кислорода, ацетилена, карбида кальция и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Рис. 20.

4. Опишите характер износа режущего инструмента, факторы, влияющие на неге, что принимается за критерий износа и стойкость инструмента. Опишите, какое влияние оказывает тепло, образующееся в процессе резания, на качество, геометрическую форму и точность обработанной поверхности.

ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ

Выбор варианта для выполнения контрольной работы по материаловедению осуществляется по двум последним цифрам номера зачетной книжки (шифра) студента. Если номер варианта больше 50, то от него нужно отнять цифру 50.

Вариант 1

1. Перечислите виды дефектов кристаллического строения металлических материалов.

2. Как изменяется плотность дислокаций при пластической деформации?

3. Вычертите диаграмму состояния железо карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 °С до 0 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 4,8 % С. Выберите для данного сплава любую температуру, лежащую между линиями ликвидуса и солидуса. Определите состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах при этой температуре.

4. Сталь 40 подверглась отжигу при температурах 840 °С и 1000 °С. Опишите превращения, происходящие при данных режимах отжига, укажите, какие образуются структуры, и объясните причины получения различных структур и свойств.

5. Для изготовления деталей самолета выбран сплав В94:

а) расшифруйте состав сплава;

б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава, и объясните природу упрочнения;

в) укажите характеристики механических свойств сплава.

Вариант 2

1. Дайте определение термину кристаллическая решетка. Приведите основные типы элементарных ячеек кристаллических решеток металлов.

2. Какая температура разделяет области холодной и горячей пластической деформации металлов и почему?

3. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 °С до 1600 °С (с применением правила фаз) для сплава, со держащего 5,8% С. Для заданного сплава при температуре 1250 °С. Определите состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах;

4. Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость поверхности. Для изготовления их выбрана сталь 38ХВФЮА:

а) расшифруйте состав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

б) назначьте режим термической и химико-термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали;

в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

5. Для изготовления деталей самолета выбран сплав Д1:

а) расшифруйте состав сплава;

б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава, и объясните природу явления.

Вариант 3

1. Какие формы элементарных ячеек кристаллической решетки имеют благородные металлы.

2. Как изменяется плотность дислокаций при пластической деформации металлов и почему?

3. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 °С до 0 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,1 % углерода. Выберите для заданного сплава любую температуру, лежащую между линиями ликвидуса и солидуса. Определите состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах при этой температуре.

4. Для изготовления калибров выбрана сталь 9Х18:

а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

5. Назначьте марку алюминиевой бронзы для изготовления мелких ответственных деталей (втулок, фланцев и т. д.):

а) расшифруйте ее состав;

б) опишите структуру, используя диаграмму состояния медь – алюминий и основные, свойства бронзы.

Вариант 4

1. Для каких практических целей применяют наклеп и почему?

2. Опишите сущность процесса собирательной рекристаллизации.

3. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 °С до 1600 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,6 % С для заданного сплава определите при температуре 1350 °С процентное содержание углерода в фазах.

4. Назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование и опишите структуру и свойства после обработки напильников из стали У12.

5. Для изготовления деталей самолета выбран сплав АМц:

а) расшифруйте состав сплава;

б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплав, и объясните природу упрочнения;

в) укажите характеристики механических свойств сплава.

Вариант 5

1. Объясните природу хрупкого разрушения металлов и факторы, способствующие переходу металла в хрупкое состояние.

2. Какие процессы происходят при горячей пластической деформации и как изменяется строение и свойства металлов?

3. Вычертите диаграмму состояния железо– карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения а интервале температур от 1600 °С до 0°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,2 % С. Выберите для заданного сплава любую температуру, лежащую между линиями ликвидуса и солидуса и определите состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах при этой температуре.

4. Для изготовления машинных метчиков выбрана сталь Р10К5Ф5:

а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

5. Для изготовления деталей самолета выбран сплав Д16:

а) расшифруйте состав сплава;

б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава, и объясните природу упрочнения;

в) укажите характеристики механических свойств сплава.

Вариант 6

1. Как изменяются эксплуатационные характеристики деталей после поверхностного наклепа (дробеструйной обработки) и почему?

2. Как изменяются строение и свойства в процессе отдыха (возврата) предварительно наклепанного металла?

3. Вычертите диаграмму состояния железо–карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 °С до 1600 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5 % С. Для заданного сплава определите при температуре 1250 °С процентное содержание углерода в фазах.

4. Для изготовления деталей подшипника качения (роликов, шариков) выбрана сталь марки ШХ15:

а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

5. Для изготовления блока цилиндров автомобиля выбран сплав АК12 (АЛ2):

а) расшифруйте состав сплава;

б) укажите способ изготовления деталей из данного сплава;

в) опишите метод повышения механических свойств этого сплава и объясните природу явления.

Вариант 7

1. Волочение проволоки проводят в несколько переходов. Если волочение выполняют без промежуточных операций отжига, то проволока на последних переходах даст разрыв. Объяснить причины разрывов и указать меры для предупреждения этого.

2. Опишите точечные несовершенства кристаллического строения металлов.

3. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 °С до 0 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,3 % С. Выберите для заданного сплава любую температуру, лежащую между линиями ликвидуса и солидуса и определите состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах при этой температуре.

4. Назначьте марку жаропрочной стали (сильхром) для клапанов автомобильных двигателей небольшой мощности:

а) расшифруйте состав и определите класс стали по структуре;

б) назначьте и обоснуйте режим термической обработки;

в) опишите микроструктуру и основные свойства стали после термической обработки.

5. Для изготовления деталей применяется латунь ЛО70-1:

а) расшифруйте состав и опишите структуру сплава;

б) назначьте режим термической обработки, применяемой между отдельными операциями вытяжки обоснуйте выбранный режим;

в) дайте общую характеристику механических свойств сплава.

Вариант 8

1. Перечислите основные показатели прочности конструкционных материалов, определяемые при статических испытаниях.

2. Как и почему при пластической деформации изменяются свойства металлов?

3. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 °С до 1600 °С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5,4 % С. Для заданного сплава определите при температуре 1250 °С состав фаз, т. е. процентное содержание углерода в фазах.

4. Для изготовления молотовых штампов выбрана сталь 5ХНВ:

а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

5. Термореактивные пластмассы. Их особенности и область применения.

Вариант 9

1. Под действием каких напряжений возникает пластическая деформация? Как при этом изменяются структура и свойства металлов и сплавов?

2. Для чего применяется отжиг в процессе изготовления холоднокатаной стальной ленты?

ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ ПО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЮ

Поиск по сайту