Организация метрологического надзора за средствами измерений

Тема 14. Метрологическое обеспечение технологического оборудования

Организация метрологического надзора за средствами измерений

Система метрологического надзора по ГОСТ 8.002-86 и ГОСТ 8.513-84 включает комплекс правил, по­ложений и требований технического, экономического и правового характера, определяющих организацию и порядок проведения ра­бот по поверке СИ, метрологической ревизии и метрологической экспертизе. Цель метрологического надзора — обеспечение единст­ва и достоверности измерений в отрасли, постоянное совершенст­вование парка СИ и поддержание их в постоянной готовности к выполнению измерений. Эти же цели стоят при проведении госу­дарственных испытаний СИ, метрологической аттестации нестандартизованных СИ и ремонта СИ. Важным элементом в системе метрологического надзора является организация учета, хранения, ремонта и движения СИ в эксплуатации. Причем периодическая поверка и ремонт СИ образуют подсистему их метрологического об­служивания.

Изложенные функции метрологического надзора осуществляют Государственный надзор (Госнадзор) и ведомственный контроль за состоянием измерений и испытаний. Госнадзор — это выборочный конт­роль, проводимый Госстандартом, его республиканскими Управле­ниями, Центрами стандартизации и метрологии или лаборатория­ми Госнадзора.

Основной же формой надзора на предприятиях автомобильного транспорта является ведомственный контроль, проводимый с целью обеспечения единства и достоверности измерений в отрасли, а так­же повышения ответственности должностных лиц и организаций за соблюдение метрологических правил, требований и норм.. В отрасли автомобильного транспорта ведомственный контроль осуществляют службы стандартизации и метрологии при территориальных объединениях (например, «Башавтотранса»)

Кроме этого все предприятия могут быть под­вергнуты ведомственному контролю со стороны головных организа­ций метрологической службы.

Должностные лица, осуществляющие ведомственный контроль, имеют право проверить на предприятии все документы и мероприя­тия, связанные с обеспечением единства измерений, состоянием ис­пытательной техники и технологического оборудования. При необ­ходимости они могут ставить вопрос перед руководством любого уровня (от предприятия до министерства) о применении мер дис­циплинарной ответственности в отношении лиц, виновных в нару­шении правил и норм МО. Сроки подготовки, порядок осуществле­ния ведомственного контроля и формы отчетности конкретизирова­ны в РД 200-РСФСР-15-0027—83. В любых случаях все расходы по организации и проведению различных видов метрологического над­зора несут предприятия, эксплуатирующие СИ, а ответственность за надлежащее состояние измерений и испытаний — руководитель этих предприятий.

Порядок проведения поверок средств измерений. Поверке подлежат все СИ предприятия, находящиеся в эксплуатации, на хранении, выпускаемые из производства и ремонта. Поскольку поверка производится с целью оценки погрешности, то эта опера­ция по существу является одним из звеньев передачи размера еди­ницы от эталона до рабочего СИ. Поверка СИ предусматривает: соблюдение условий их эксплуатации; внешний осмотр; опробова­ние работоспособности; подготовительные работы и определение метрологических характеристик поверяемого СИ.

Соблюдение условий эксплуатации заключается в том, что по­верка СИ должна производиться при нормальных условиях, в ка­честве которых приняты: температура окружающего воздуха 20±5°С; атмосферное давление 750±30 мм рт. ст.; относительная влажность воздуха 65± 15%; напряжение сети переменного тока 220±4,4 В частотой 50±0,5 Гц.

Подготовительные работы предусматривают: установку средств поверки так, чтобы они не нагревались от внешних источников теп­ла, не испытывали вибраций, толчков и ударов; подведение зазем­лений как к средствам проверки, так и к поверяемым приборам (если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации); прогрев средств в течение необходимого времени (если это предусмотрено технической документацией); оснащение всем необходимым допол­нительным оборудованием, приборами и инструментом.

Внешним осмотром устанавливают: наличие комплекта всей не­обходимой документации; отсутствие механических повреждений или неисправностей регулировочных и соединительных элементов, отсчетных шкал, переключателей и других устройств, влияющих на эксплуатационные показатели.

Опробование работоспособности поверяемых средств заключа­ется в оценке: возможности установки на нуль всех приборов с по­мощью механических корректоров или ручек электрической уста­новки нуля; легкости и плавности перемещения ручек настройки; возможности управления прибором в заданных пределах; четкости фиксации переключателей; совпадения указателей с соответствую­щими отметками на шкалах. Как правило, опробование работоспо­собности проводится в соответствии с инструкцией по эксплуата­ции поверяемого средства.

Классификация видов поверки:

- по принадлежности к метрологической службе:

Ведомственная. Поверка ведомственными органами метрологической службы ми­нистерства при наличии соответствующего разрешения от органов Госстандарта.

Государственная. по переченю СИ, подлежащих обязательной Государственной по­верке, в т.ч.: СИ, применяемые в органах государственной метрологической службы; исходные образцовые СИ предприятий; рабочие СИ, применяемые для учета материальных ценностей, топлива и энергии, при взаимных расчетах, в торговле, для защи­ты окружающей среды и обеспечения безопасности труда. На ав­томобильном транспорте это — расходомеры топлива, топливо- и маслозаправочные колонки, газоанализаторы, таксометры и др.

Допускается также проведение поверочных работ не только метрологической службой, но и работниками других подразделе­ний, например контролерами ОТК при выпуске новых или ремон­те СИ, лицами, непосредственно использующими СИ. В последнем случае поверка необходима для сохранения заданной точности. Например, рабочие, использующие универсальные СИ (микромет­ры), получают в индивидуальное пользование набор концевых мер. В документации на технологический процесс указано, как часто рабочий должен сличать СИ с мерой. При этом протокол не ведется.

- по величине межповерочного интервала:

Первичная поверка. Ей подлежат все СИ при выпуске из производ­ства и ремонта, а также поступающие по импорту. Импортные СИ не подлежат первичной поверке в РФ, если они поступают из стран, с которыми РФ имеет соглашение о взаимном признании результатов испытаний и поверок.

Периодическая поверка. Ей подлежат СИ, находящиеся в эксплуа­тации или на хранении, через определенные межповерочные интер­валы, установленные с расчетом обеспечения пригодности СИ на период между поверками.

Внеочередная поверка. Проводят при эксплуатации (хранении) СИ при: корректировании межповерочных интервалов; поврежде­нии клейма, пломбы, утрате документов; необходимости удостове­риться в исправности СИ (изменении условий эксплуатации, интен­сивности эксплуатации, после длительного хранения); установке СИ, являющихся комплектующими изделиями, после истечения по­ловины гарантийного срока.

Инспекционная поверка необходима при осущес­твлении госу­дарственного надзора или ведомственного контроля за состоянием и применением СИ.

Экспертная поверка. Ее проводят при возникновении спорных во­просов относительно метрологических характеристик, исправности СИ и пригодности их к применению.

- по способу поверки:

Комплектный способ поверки состоит в том, что СИ поверяют в полном комплекте его составных частей в реальных (или прибли­женных к ним) условиях эксплуатации. Это позволяет в ходе повер­ки выявить сопутствующие дефекты (монтажа СИ и вспомога­тельных устройств, неисправности коммутационной аппаратуры и т. п.).

Поэлементный способ поверки заключается в предварительном определении погрешностей отдельных составных частей поверяемо­го СИ. Затем по полученным данным расчетным путем определяют погрешности всего СИ. Наиболее широко этот способ используют при поверке сложных СИ (например, мотор-тестеров).

Предпочтительным является комплектный способ поверки, раз­витие которого и является одной из основных задач ведомственной метрологической службы автомобильного транспорта. Этот способ более приспособлен и для реализации комплексной автоматизации поверочных работ.

- по цели:

определение погрешности СИ,

определение поправок;

- по методу:

непосредственное сличение с образцовыми СИ

сличение с помощью компаратора

прямой

косвенный

независимый (автономный)

по степени автоматизации:

автоматическая

неавтоматическая.

Планирование поверок

Основным видом являются периодические поверки, которые должны планироваться. Планирование поверок на предприятии осу­ществляют подразделения (лица), на которых возложены функции метрологической службы. Планирование включает следующие эта­пы: установление номенклатуры СИ, подлежащих государственной или ведомственной поверке; изучение условий и интенсивности экс­плуатации СИ; установление межповерочных интервалов; составле­ние, утверждение и согласование в установленном порядке годовых календарных графиков поверки.

Годовые календарные графики периодической поверки должны составляться отдельно на СИ, подлежащие государственной или ве­домственной поверке, и содержать следующие данные: наименова­ние и тип СИ; заводской (инвентарный) номер; периодичность по­верки; календарные сроки поверки.

Нормы времени на поверку определены РД 50-419—83. Здесь общая продолжительность t₀ поверочных работ на 15% превышает время t _хр фактических работ по поверке, определяемое хронометри­рованием (t_o =1,15 t _хр). Дополнительные 15% включают такие факторы как внутренняя транспортировка, уточнение содержания документов, рабочая поза (частые наклоны и повороты головы и туловища), нервное напряжение (работа требует высокой точности), физические нагрузки (поднятие грузов до 10 кг), монотонность.

Объем поверочных работ на предприятии планируют по кон­кретным СИ с учетом их поступления и передачи в ремонт.

Пример. На предприятии имеется 1000 единиц однотипных измерительных приборов, которые необходимо поверять один раз в два месяца. Известно, что за год 15% этих приборов подлежит ремонту, а новых вводится 20%. Таким обра­зом, за год по предприятию необходимо поверить данных приборов в количестве

N =1000·12/2+1000·15/100+1000·20/100=6000+150+200=6350 шт., а в месяц 6350/12 = 529 шт.

На СИ, поверенные органами Государственной метрологической службы, выдается свидетельство о Государственной поверке, а на приборы, поверенные ведомственными органами, выдаются аттестат и паспорт. Аттестат является разовым документом, подтверждаю­щим периодичность поверки и ее результаты. Аттестат хранится не­посредственно на рабочем месте.

Паспорт — постоянно действующий документ, который отражает все сведения о приборе, начиная с его ввода в эксплуатацию (отмет­ки о поверках, ремонтах и т. д.). На менее точные и менее ответст­венные СИ свидетельство или аттестат не выдают, а ставят клеймо с указанием времени последней поверки.

Поверочные схемы

Поверочные схемы устанавливают соподчинение эталонов, об­разцовых и рабочих СИ для обеспечения правильной передачи размеров единиц от эталона к рабочему СИ. Различные виды эталонов являются образцовыми СИ, а рабочие СИ применяют для измерений в конкретных ус­ловиях.

Сущность разделения СИ на образцовые и рабочие не в конст­рукции и не в точности, а в их назначении. Для образцового СИ не так важна величина поправки к его показаниям — важны ста­бильность и воспроизводимость этих показаний.

Образцовые СИ нельзя при­менять в качестве рабочих (рис. 8). Какой бы точ­ностью ни обладало рабочее СИ, оно не может применяться для поверки другого. Само же рабочее СИ должно поверяться СИ, имеющим большую точность.

Исполнители поверок

К проведению поверки СИ могут быть допущены лица, прошед­шие специальное обучение и сдавшие экзамены в учебных заведе­ниях Госстандарта, в органах государственной метрологической службы, которым Госстандартом поручено проведение аттестации поверителей, или в комиссии, образуемой руководителем объедине­ния с участием представителей органа государственной метрологи­ческой службы по программам, согласованным с этим органом. По­верка СИ может проводиться в стационарных лабораториях, в пе­редвижных лабораториях на рабочем месте, путем командирования государственных поверителей на предприятия по заявкам послед­них. Представленные на поверку СИ должны быть полностью обес­печены необходимой документацией (паспорт, руководство по экс­плуатации, технические условия, чертежи, методика поверки и т. п.) и вспомогательным оборудованием.