Б) Расчет численности вспомогательных рабочих

Учреждение среднего профессионального образования «УЛЬЯНОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

 

 

Специальность 200504

Шифр курсовой работы КР 2005042006023

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

Экономика отрасли

(по предмету)

 

Тема проекта: Расчет технико- экономических показателей____

участка по изготовлению продукции

 

Студент ________________ Сирик Т. А

(дата, подпись) (инициалы, фамилия)

 

 

Преподаватель___________ Семенова Л.В.

(дата, подпись) (инициалы, фамилия)

 

 

Дата защиты _____________ Оценка _________________

 

 

2010 г.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ   Введение I Организационная часть 1.1 Расчет параметров поточной линии 1.2 Расчет численности работающих на участке 1.3 Расчет площади участка II Экономическая часть 2.1 Расчет заработной платы работающих 2.11 Расчет заработной платы основных рабочих 2.1.2 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 2.1.3 Расчет заработной платы специалистов, служащих и МОП 2.2 Расчет затрат на основные материалы 2.3 Расчет амортизационных отчислений основных фондов 2.4 Расчет потребности цеха в электроэнергии, воде, паре, сжатом воздухе и отоплении 2.5 Расчет расходов на содержание и эксплуатацииоборудования 2.6 Расчет цеховых расходов 2.7 Расчет цеховой себестоимости продукции III Результирующая часть Заключение Список литературы

 

КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп. Дата

Разраб. Сирик Т. А. Лит. Лист Листов

Пров. Семенова Л.В 2

Содержание

Н.Контр гр.540-Ст

Утв.

	Цель курсового проекта: Закрепить теоретические знания по дисциплине «Экономика машиностроительного производства» и освоить наиболее прогрессивные формы организации производства и методику расчета основных технико-экономических показателей работы участка.

 

 

 

 

Лист

КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп. Дата 3

Введение   В РФ осуществляется переход к рыночной экономике с присущей ей конкуренцией, поэтому перед производителями возникает необходимость борьбы за доверие потребителя, что требует более широкого использования методов и правил метрологии, стандартизации и сертификации в своей практической деятельности. Стандартизация-деятельность по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения в первую очередь безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества. Стандартизация направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих или потенциальных задач. Стандарты направлены на достижение оптимальной пользы для общества и базируются на обобщенных результатах науки, техники и практического опыта. В стандартах реализуются следующие принципы: 1) Сбалансированность интересов сторон, разрабатывающих, изготавливающих и потребляющих продукцию. 2) Приоритетность разработки стандартов. 3) Системность и комплексность стандартов. 4) Динамичность развития стандартов. Важнейшими результатами деятельности по стандартизации являются повышение степени соответствия продукции, работ и услуг их функциональному назначению, устранение барьеров в торговле и содействие научно-техническому и экономическому сотрудничеству.

 

 

Лист КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп Дата 4

Раздел I ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ   1.1 Расчет параметров поточной линии   1. В массовом производстве организуются поточные линии. Расчет такта поточной линии выпол­няется по формуле:   , (1) где Fд- действительный годовой фонд времени работы поточной линии за вычетом годовых потерь времени на регламентированные перерывы, мин. N- годовая программа, шт. (2) где КД – количество календарных дней в году (365); В – количество выходных дней в году (104); П – количество праздничных дней в году (8); Д – продолжительность смены в час. (8,2); П’ – количество предпраздничных дней в году (6); Д’ – сокращение работы в предпраздничные дни, час. (1); С – количество смен работы оборудования (2); КОБ – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (0,77).   ч Определение количества станков в массовом производстве на каждой операции поточной линии ведется по формуле: , (3) Тшт- суммарная трудоемкость сборки изделия по всем операциям, мин. r- такт сборки, мин Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества до ближайшего це­лого числа 'при этом загрузка станка не должна превышать 103%.   Ср1= 1,21/0.53=2,28; Спр1=3   Ср2= 0,8/0,53=1,51; Спр2=3   Ср3=0,6/0,53=1,13; Спр3=2   Ср4=0,7/0,53=1,32; Спр4=2   Ср5= 0,93/0,53=1,75; Спр5=2   Ср6=1,3/0,53=2,45; Спр6=3   Ср7=0,6/0,53=1,13; Спр7= 2

 

 

 

 

Лист

КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп. Дата 5

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям устанавливается по формуле: , (4) Где Ср-расчетное количество мест на операции; Кз- коэффициент загрузки рабочих мест. Спр-принятое количество рабочих мест т.е. расчетное количество, округленное до ближайшего большего целого числа.   Кз1=2,28/3=0,76;   Кз2=1,51/3=0,50;   Кз3=1,13/2=0,56;   Кз4=1,32/2=0,66;   Кз5=1,75/2=0,87;   Кз6=2,45/3=0,82;   Кз7=1,13/2=0,56.   Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:   (5)   К зср =   Расчеты сводятся в таблицу 1-Ведомость оборудования на участке.   Таблица 1- Ведомость оборудования на участке № опера ции Наименование Операций   Штучное время Количество станков Коэффициент загрузки   Ср   Спр   фрезерная 1,21 2,28   0,76   фрезерная 0,8 1,51   0,50   сверлильная 0,6 1,13   0,56   сверлильная 0,7 1,32   0,66   сверлильная 0,93 1,75   0,87   плоскошлифовальная 1,3 2,45   0,82   внутришлифовальная 1,13 1,13   0,56               Итого 6,14     Кзср=0,71     По результатам расчетов строится график загрузки оборудования (рисунок-1).

 

 

 

 

Лист

КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп. Дата 6

Рисунок.1-График загрузки оборудования   1.2 Расчет численности работающих на участке   Численность работающих на участке определяется по группам икатегориям работающих: основные рабо­чие, вспомогательные рабочие, специалисты, служащие и младший обслуживающий персонал.   а) Расчет численности производственных рабочих В массовом производстве численность производственных рабочих определяется по числу рабочих мест с учетом смен­ности работы поточной линии, многостаночного обслуживания и совмещения профессий. Для чего следует определить режим работы (Т) каждой операции по формуле:   Т=Тпер.Спр-К3, (6)   где Тпер —период обслуживания рабочих мест на линии (уча­щийся берет равным смене—8,2 часа); (Спр —принятое количество рабочих мест на операции; Кз —коэффициент загрузки ра Средний тарифно-квалификационный разряд основных рабочих Определяем средний тарифно-квалификационный разряд основных рабочих по формуле:   (7)   Рср=

 

 

 

 

Лист

КР 2005042006023

Изм Лист № докум Подп. Дата 7

Результаты сводятся в таблицу 2-Корректировка явочного числа рабочих с учетом режима работ и совмещения профессий.   Таблица 2- Корректировка явочного числа рабочих с учетом режима работ и совмещения профессий № опер. ятых     Режим работы   Примечание     Число прин станков Кол-во основ Рабочих на I смену Разряд рабочего   на операции Т=Тпер.Спр-К3, на каждом раб. месте Табельн. номер закрепл. рабочего     1 оп.           ΙV   T=8,2×3×0,76=18,6 8,2 8,2 2,296 №1 №2 №3 №3-2,29+6,06=8,3 2 оп.           ΙΙ Т=8,2×3×0,50=12,3 8,2 4,1 №4 №5 №5-4,1+3,37+0,98=8,4   3 oп.         ΙΙΙ Т=8,2×2×0,56=9,18 8,2 0,98 №6 №7 №7-0,98+2,62=3,6 4 оп.             ΙΙΙ Т=8,2×2×0,66=10,8 8,2 2,62 №8 №7   5 oп.       ΙΙΙ Т=8,2×2×0,87=14,6 8,2 6,06 №9 №3     6 oп.       ΙV   Т=8,2×3×0,82=20,1 8,2 8,2 3,37 №10 №11 №5     7 оп       ΙΙΙ Т=8,2×2×0,56=9,18 8,2 0,98 №12 №5     Итого

б) Расчет численности вспомогательных рабочих

Количество вспомогательных рабочих определяют укрупнено в процентном отношении от количества производствен­ных рабочих:

— для массового производства 30%;

При определении профессий и разрядов вспомогательных рабочих следует принять:

 

— слесарь по ремонтному обслуживанию—V разряда, (25 станков в смену);

— наладчик оборудования—VI разряда, (8-10станков в смену);

— контролер—III разряда, (1чел на 10 осн.рабочих в смену);

— распределитель работ—III разряда, (1чел на 25 осн.рабочих в смену);

— транспортный рабочий—III разряда, (1чел на 25 осн.рабочих в смену);

— раздатчик инструмента—III разряда, (1чел на 25 осн.рабочих в смену);