Расчет припусков и размеров заготовки




Определим минимальные припуски на механическую обработку.

Для поверхностей вращения двухсторонний минимальный припуск рассчитаем по формуле рекомендуемой (стр.175 [1]):

 

,(18)

 

где Rz - шероховатость поверхности;

h- толщина дефектного слоя поверхности;

D -суммарное отклонение расположения и формы поверхности заготовки;

eу - погрешность установки;

i- индекс перехода.

Для штамповки определяем промежуточные припуски, промежуточные размеры и допуски на них.

Определяем элементы припуска для поверхности гарячештампованной поковки.

На поверхность 1,14

переход I

Z1min1,14=2(Rz0+h0+D0+eу1)=2(160+200+100+100)= 1120мкм

Rz0 1,14 = 200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 1,14 =250 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 1,14 =4; длина поверхности 25 мм;

D0 1,14 =4 25=100 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу1А 1,14 =100 мкм (табл.15, стр.43, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 2:

переход I

Rz0 2= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 2=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 2=3; длина поверхности 13,5 мм;

D02 =3 13,5=40,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу12=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz1 2= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h1 2= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D 1 2=0,06 40,5=2,43 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу1 2=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z3min2= мкм

Rz22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D22=0,06 2,43=0,12 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу22=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

Rz32= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H32= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D32=0,06 0,12=0,0072 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу3 2= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 3:

переход I

Rz0 3= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 3=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 3=3; длина поверхности 33 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D03 =3 33=99 мкм

eу0 3=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz1Г\3= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h13= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D 13=0,06 99=5,94 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу1 3=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z3min3= мкм

Rz23= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h23= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D23=0,06 5,94=0,35 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,05 (стр.190, таб.29, [1])

eу23=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

На поверхность 4

переход I

Rz0 4= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 4=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 4=3; длина поверхности 18,5 мм; при диаметре 33 мм

D0 4=3 18,5=55,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу0 4=200 мкм (табл.15, стр.43, [1])

На поверхность 5

переход I

Rz0 5= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 5=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 5=3; длина поверхности 45 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D05 =3 45=135 мкм

eу05=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 6:

переход I

Rz0 6= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 6=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 6=3; длина поверхности 41.1 мм;

D06 =3 41.1=125.1 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу0 6=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz16= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h16= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D 16=0,06 125.1=7.5 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу16=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z3min6= мкм

Rz26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D26=0,06 7.5=0.45 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу26=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

Rz36= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H36= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D36=0,06 0,45=0,027 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу36= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 7:

переход I

Rz0 7= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 7=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 7=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D07 =3 47.6=142.8 мкм

eу07=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz17= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h17= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D 17=0,06 142.8=8.56 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу17=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z3min7= мкм

Rz27= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h27= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D27=0,06 8.56=0,51 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу27=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 8:

переход I

Rz0 8= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 8=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 8=3; длина поверхности 8.1 мм;

D08 =3 8.1=24.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу08=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 9:

переход I

Rz0 9= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 9=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 9=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D09 =3 47.6=142.8 мкм

eу09=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 10:

переход I

Rz010= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 10=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 10=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D010 =3 37.8=113.4 мкм

eу010=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 11:

переход I

Rz0 11= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 11=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 11=3; длина поверхности 19,1 мм;

D0 11 =3 19,1=57.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу011=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 12:

переход I

Rz0 12= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 12=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 12=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D012 =3 37.8=113.4 мкм

eу012=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz112= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h112= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D 112=0,06 113.4=6.8 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу112=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z3min12= мкм

Rz212= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h212= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D212=0,06 6.8=0,4 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу212=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 13:

переход I

Rz0 13= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h0 13=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D0 13=3; длина поверхности 82,9 мм;

D013 =3 82,9= 249.9мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

eу013=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

Rz113= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h113= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D 113=0,06 249.9=14.99 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

eу113=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z3min13= мкм

Rz213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D213=0,06 14.99=0.89 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу213=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

Rz313= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H313= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D313=0,06 0,89=0,053 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

eу313= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Определяем допуски на промежуточные размеры и допуски на заготовку.

Допуск на поверхности 2

б(-)3= 1300 мкм

б1 = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б3 = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 3

б(-)3= 1100 мкм

б1 = 430 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 70 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 6

б(-)3= 1600мкм

б1 = 620 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 100 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б3 = 39 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 7

б(-)3= 1900 мкм

б1 = 740 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 120 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 12

б(-)3= 2200 мкм

б1 = 870 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 140 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 13

б(-)3= 1300мкм

б1 = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б2 = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б3 = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Определяем промежуточные размеры:

На поверхность 1,14

мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 2

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,36 мм

мм - глубина резания на сторону t =1,92 мм

На поверхность 3

мм - глубина резания на сторону t =0,12 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,53 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.95 мм

На поверхность 4

мм - глубина резания t =1,5 мм

На поверхность 5

мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 6

мм - глубина резания на сторону t =0,1195 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,1 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,415 мм

мм - глубина резания на сторону t =1,86 мм

На поверхность 7

мм - глубина резания на сторону t =0,17 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,84 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.99 мм

На поверхность 8

мм - глубина резания t =1,3 мм

На поверхность 9

мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 10

мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 11

мм - глубина резания t =1,4 мм

На поверхность 12

мм - глубина резания на сторону t =0,19 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,97 мм

мм - глубина резания на сторону t =1.04 мм

На поверхность 13

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

мм - глубина резания на сторону t =0.62 мм

мм - глубина резания на сторону t =1.417 мм

 

Таблица 14 - Расчет припусков на заготовку

Поверхности Элементы припусков Zi min мкм   δ 1 мкм ДНi Мм
RZI-1 мкм hZi-1 мкм ΔZi-1 мкм Eцi мкм
               
Штамповка: Поверхность 1,14 1 – черновой                             -
Поверхность 2 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование       40,5 2,43 0,12 0,0072     204,86 100,24       21,141 20,417 20,233
Поверхность 3 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой       5,94 0,35     105,94 50,32       13,35 13,88
Поверхность 4 1 – черновой       55,5         -
Поверхность 5 1 – черновой               -
Поверхность 6 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование       125,1 7,5 0,45 0,027     100,9       41,27 40,439 40,239
Поверхность 7 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой       142,8 8,56 0,51     602,8 108,56 50.51       72,99 73,83
Поверхность 8 1 – черновой       24,3         -
Поверхность 9 1 – черновой       142,8     602,8     -
Поверхность 10 1 – черновой       113,4     573,4     -
Поверхность 11 1 – черновой       57.3         -
Поверхность 12 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой       113,4 6,8 0,4     573,4 106,8 50.4       82,84 83,81
Поверхность 13 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование       249,9 14,99 0,89 0,053     229,98 101,79       31,166 30,417 30,233
                           

 




Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: