Определим минимальные припуски на механическую обработку.
Для поверхностей вращения двухсторонний минимальный припуск рассчитаем по формуле рекомендуемой (стр.175 [1]):
,(18)
где Rz - шероховатость поверхности;
h- толщина дефектного слоя поверхности;
D -суммарное отклонение расположения и формы поверхности заготовки;
eу - погрешность установки;
i- индекс перехода.
Для штамповки определяем промежуточные припуски, промежуточные размеры и допуски на них.
Определяем элементы припуска для поверхности гарячештампованной поковки.
На поверхность 1,14
переход I
Z1min1,14=2(Rz0+h0+D0+eу1)=2(160+200+100+100)= 1120мкм
Rz0 1,14 = 200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 1,14 =250 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 1,14 =4; длина поверхности 25 мм;
D0 1,14 =4 25=100 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу1А 1,14 =100 мкм (табл.15, стр.43, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 2:
переход I
Rz0 2= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 2=200мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 2=3; длина поверхности 13,5 мм;
D02 =3 13,5=40,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу12=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz1 2= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])
h1 2= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D 1 2=0,06 40,5=2,43 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу1 2=0 мкм (без переустановки)
переход III
2Z3min2= мкм
Rz22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
h22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D22=0,06 2,43=0,12 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу22=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);
переход IV
Rz32= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])
H32= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D32=0,06 0,12=0,0072 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу3 2= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
Рассчитаем припуски на поверхность 3:
переход I
Rz0 3= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 3=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 3=3; длина поверхности 33 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D03 =3 33=99 мкм
eу0 3=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz1Г\3= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])
h13= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])
D 13=0,06 99=5,94 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу1 3=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
переход III
2Z3min3= мкм
Rz23= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])
h23= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])
D23=0,06 5,94=0,35 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,05 (стр.190, таб.29, [1])
eу23=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
На поверхность 4
переход I
Rz0 4= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 4=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 4=3; длина поверхности 18,5 мм; при диаметре 33 мм
D0 4=3 18,5=55,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу0 4=200 мкм (табл.15, стр.43, [1])
На поверхность 5
переход I
Rz0 5= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 5=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 5=3; длина поверхности 45 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D05 =3 45=135 мкм
eу05=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 6:
переход I
Rz0 6= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 6=200мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 6=3; длина поверхности 41.1 мм;
D06 =3 41.1=125.1 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу0 6=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz16= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])
h16= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D 16=0,06 125.1=7.5 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу16=0 мкм (без переустановки)
переход III
2Z3min6= мкм
Rz26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
h26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D26=0,06 7.5=0.45 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу26=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);
переход IV
Rz36= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])
H36= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D36=0,06 0,45=0,027 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу36= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
Рассчитаем припуски на поверхность 7:
переход I
Rz0 7= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 7=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 7=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D07 =3 47.6=142.8 мкм
eу07=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz17= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])
h17= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])
D 17=0,06 142.8=8.56 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу17=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
переход III
2Z3min7= мкм
Rz27= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])
h27= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])
D27=0,06 8.56=0,51 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу27=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
Рассчитаем припуски на поверхность 8:
переход I
Rz0 8= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 8=200мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 8=3; длина поверхности 8.1 мм;
D08 =3 8.1=24.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу08=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 9:
переход I
Rz0 9= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 9=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 9=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D09 =3 47.6=142.8 мкм
eу09=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 10:
переход I
Rz010= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 10=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 10=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D010 =3 37.8=113.4 мкм
eу010=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 11:
переход I
Rz0 11= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 11=200мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 11=3; длина поверхности 19,1 мм;
D0 11 =3 19,1=57.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу011=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])
Рассчитаем припуски на поверхность 12:
переход I
Rz0 12= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 12=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 12=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])
D012 =3 37.8=113.4 мкм
eу012=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz112= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])
h112= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])
D 112=0,06 113.4=6.8 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу112=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
переход III
2Z3min12= мкм
Rz212= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])
h212= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])
D212=0,06 6.8=0,4 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу212=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
Рассчитаем припуски на поверхность 13:
переход I
Rz0 13= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])
h0 13=200мкм (табл.12, стр.186, [1])
D0 13=3; длина поверхности 82,9 мм;
D013 =3 82,9= 249.9мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)
eу013=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])
переход II
Rz113= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])
h113= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D 113=0,06 249.9=14.99 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.24, [1])
eу113=0 мкм (без переустановки)
переход III
2Z3min13= мкм
Rz213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
h213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D213=0,06 14.99=0.89 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу213=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);
переход IV
Rz313= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])
H313= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])
D313=0,06 0,89=0,053 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения Ку=0,06 (стр.190, таб.29, [1])
eу313= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);
Определяем допуски на промежуточные размеры и допуски на заготовку.
Допуск на поверхности 2
б(-)3= 1300 мкм
б1 = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б3 = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Допуск на поверхности 3
б(-)3= 1100 мкм
б1 = 430 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 70 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Допуск на поверхности 6
б(-)3= 1600мкм
б1 = 620 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 100 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б3 = 39 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Допуск на поверхности 7
б(-)3= 1900 мкм
б1 = 740 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 120 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Допуск на поверхности 12
б(-)3= 2200 мкм
б1 = 870 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 140 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Допуск на поверхности 13
б(-)3= 1300мкм
б1 = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б2 = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
б3 = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])
Определяем промежуточные размеры:
На поверхность 1,14
мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 2
мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,36 мм
мм - глубина резания на сторону t =1,92 мм
На поверхность 3
мм - глубина резания на сторону t =0,12 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,53 мм
мм - глубина резания на сторону t =0.95 мм
На поверхность 4
мм - глубина резания t =1,5 мм
На поверхность 5
мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 6
мм - глубина резания на сторону t =0,1195 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,1 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,415 мм
мм - глубина резания на сторону t =1,86 мм
На поверхность 7
мм - глубина резания на сторону t =0,17 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,84 мм
мм - глубина резания на сторону t =0.99 мм
На поверхность 8
мм - глубина резания t =1,3 мм
На поверхность 9
мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 10
мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 11
мм - глубина резания t =1,4 мм
На поверхность 12
мм - глубина резания на сторону t =0,19 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,97 мм
мм - глубина резания на сторону t =1.04 мм
На поверхность 13
мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм
мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм
мм - глубина резания на сторону t =0.62 мм
мм - глубина резания на сторону t =1.417 мм
Таблица 14 - Расчет припусков на заготовку
Поверхности | Элементы припусков | Zi min мкм | δ 1 мкм | ДНi Мм | |||||||||
RZI-1 мкм | hZi-1 мкм | ΔZi-1 мкм | Eцi мкм | ||||||||||
Штамповка: Поверхность 1,14 1 – черновой | - | ||||||||||||
Поверхность 2 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование | 40,5 2,43 0,12 0,0072 | 204,86 100,24 | 21,141 20,417 20,233 | ||||||||||
Поверхность 3 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой | 5,94 0,35 | 105,94 50,32 | 13,35 13,88 | ||||||||||
Поверхность 4 1 – черновой | 55,5 | - | |||||||||||
Поверхность 5 1 – черновой | - | ||||||||||||
Поверхность 6 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование | 125,1 7,5 0,45 0,027 | 100,9 | 41,27 40,439 40,239 | ||||||||||
Поверхность 7 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой | 142,8 8,56 0,51 | 602,8 108,56 50.51 | 72,99 73,83 | ||||||||||
Поверхность 8 1 – черновой | 24,3 | - | |||||||||||
Поверхность 9 1 – черновой | 142,8 | 602,8 | - | ||||||||||
Поверхность 10 1 – черновой | 113,4 | 573,4 | - | ||||||||||
Поверхность 11 1 – черновой | 57.3 | - | |||||||||||
Поверхность 12 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой | 113,4 6,8 0,4 | 573,4 106,8 50.4 | 82,84 83,81 | ||||||||||
Поверхность 13 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование | 249,9 14,99 0,89 0,053 | 229,98 101,79 | 31,166 30,417 30,233 | ||||||||||