Правила эксплуатации трубчатых пастеризаторов

Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов.

1. Пластинчатый охладитель.

2. Пластинчатый подогреватель.

3. Трубчатый подогреватель.

4. Трубчатый пастеризатор.

1. Пластинчатый охладитель. Предназначен: для охлаждения молока и молочных продуктов при приёмке, и в процессе производства.

Марки:

А-ООЛ-3.

А1-ООЛ-5.

ОО1-У10.

ОО1-У25.

Комплектность:

1. Бачок; 2. Насос; 3. Стабилизатор потока (для равномерной подачи продукта в теплообменный препарат); 4. Теплообменный пластинчатый аппарат (одна секция или рассол, или ледяная вода, двух секционная - вода и рассол).

Устройство:

1. Станина выполнена из чугуна или нержавеющей стали установлена на ножках. К станине горизонтально по отношению к полу крепятся штанги. Для поддержания имеется стойка. На концах штанги прижимные винты. На штанги одеваются пластины.

2. Пластина выполняется из нержавеющей стали методом штампования в виде прямоугольника, поверхность пластины рифленая, для создания турбулизации потока и увеличению поверхности теплопередачи. По периметру на клей фиксируется уплотнительные резиновые прокладки, за счет них создается зазор 3-6 мм между пластинами. Пластина по углам имеет от 1 до 4 отверстий. Каждая секция заканчивается концевой плитой, а между секциями промежуточные плиты. На станине имеются штуцеры для входа и выхода продукта и теплоносителей. Для герметичности сборки пользуются прижимным винтом.

Принцип действия: молоко из промежуточного бачка центробежным насосом через стабилизатор потока подаётся в первую секцию, где между пластинами охлаждается до t=13-14°С водой, а во второй до t=2-4°C.

Признаки неисправности в работе пластинчатых охладителей и способы устранения неисправности

Таблица 1

2. Пластинчатый подогреватель. Предназначен: для подогрева молока перед сепарированием.

Марки:

А1-ОНС-10.

А1-ОНС-25.

А1-ОНЛ-5.

П8-ОАВ-5.

Комплектность: бачок; насос; стабилизатор потока; пластинчатый теплообменник (1секция), бойлер, насос для горячей воды.

Принцип действия: перед началом работы в подогреватель подают горячую воду, затем молоко из промежуточного бачка насосом через стабилизатор потока подается в теплообменный аппарат. По одной стороне пластины перемещается холодный продукт, а по противоположной горячая вода, при этом продукт нагревается до t =40⁰С.

3. Трубчатый подогреватель. Предназначен: для подогрева молока перед сепарированием.

Устройство: станина, сварена из отрезков труб, на ней горизонтально расположен цилиндр теплообменного аппарата. Он имеет кожух, изоляцию, а внутри пучок труб. С торцевых сторон цилиндр закрывается крышками с резиновыми уплотнителями, это создает герметичность и изолированные каналы один от другого. Трубы развальцованы в решётке попарно, только на входе и выходе одна труба. Подогреватель имеет манометр, термометр, в комплекте также имеется центробежный насос и конденсатоотводчик.

Принцип действия: молоко из бочка центробежным насосом подается в первую трубу, а затем по изолированным каналам из одного в другой, т.е. движение по типу змеевика, межтрубное пространство подается горячая вода, которая нагревает молоко до t=40-45°C после чего молоко идет на сепарирование.

4.Трубчатый пастеризатор. Предназначен для пастеризации молока и сливок от t=85°-105°C и выше.

Марки: Т1-ОУН5; А1-ОТЛ5; Т1-ОУТ10

Комплектность: центробежный насос (2шт), бачок, теплообменный аппарат (2 цилиндра), манометр, перепускной клапан, предохранительный клапан, термометр, конденсатоотводчик.

Принцип действия: молоко из ёмкости подается насосом в нижний цилиндр, где подогревается до t=50-60°C и переходит в верхний цилиндр, где подогревается до t= от 80°С и выше, идет процесс пастеризации. Выходит из верхнего цилиндра на перепускной клапан, после идёт на дальнейшую операцию. В межтрубное пространство нижнего цилиндра подается горячая вода, а в верхний цилиндр подается пар. Пар отдает свое тепло, конденсируется и откачивается через конденсатоотводчик.

Правила эксплуатации трубчатых пастеризаторов

При эксплуатации трубчатых пастеризаторов необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: расстояние от торцов цилиндров до стены или другого оборудования должно быть не менее 1,5 метров (так, как периодически трубы в трубной решетке чистят ершами); категорически запрещается работать с неисправными термометрами и манометрами, срок проверки которых истек; паровые вентили должны быть расположены в доступных местах, открываться и закрываться в ручную, без применения вспомогательных приспособлений; трубопроводы горячей воды и пара должны быть изолированы; перед пуском пастеризатора в работу необходимо проверить состояние прокладок крышек цилиндров (нельзя работать с порванными или деформированными уплотнителями); категорически запрещается ослаблять или усиливать затяжку барашков крышек во время работы пастеризатора; крышки цилиндров разрешается открывать только после охлаждения до температуры не выше 40^оС. Температуру определяют по показаниям термометра.

Неисправности в работе трубчатых пастеризационных установок и способы устранения

Таблица2