Станок 2К52-1- предназначена для обработки отверстий в средних и крупных деталях. Станок применяется в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве.
На станке можно выполнять сверлильные, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы в разных плоскостях и под разными углами.
Указания мер безопасности.
1. Станок должен быть надежно подключен к цеховому заземляющему устройству. Электрическое сопротивление измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции, не должно превышать 0,1 Ом.
2. Время торможения шпинделя после его выключения (при всех частотах вращения) не должно превышать 3-х секунд.
3. Нельзя переключать рукоятки управления во время вращения шпинделя.
4. Рукоятки и другие органы управления станка снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений отдельных сборочных единиц станка.
5. Рабочее положение мнемонической рукоятки исключает возможность включения электросхемы станка.
6. Включение вводного выключателя невозможно без специального ключа, входящего в комплект поставки (Ключ Марка)
7. На станке установлена кнопка «Стоп» (Аварийная) с грибовидным толкателем
8. Во время работы на станке не разрешается:
- работать с открытым шкафом электрооборудования
- производить ремонт и осмотр электроаппаратуры при включенном автоматическом выключателе.
- работать при снятых крышках, закрывающих вращающиеся детали станка
- производить выбивку инструмента при вращающемся шпинделе
- оставлять рукоятку на хвостовике зубчатого колеса ручного опускания рукава по колонне
- работать при расположении штыря в положении выбивки инструмента
- прикладывать черезмерные усилия при повороте колонны, так как это может привести к поломке подвижного упора, расположенного в ее нижней части.
Во избежание перегрева электромеханической головки и преждевременного выхода ее из строя число включений в минуту должно быть не более 2.
Электрооборудование
Электроаппаратура (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована на панели управления с задней стороны бочки станка.
На станке установлен один трехфазный коротко-замкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,5 кВт для привода шпинделя и перемещения бочки.
По особому заказу могут быть установлены электронасос х14-22м и электромеханическая зажимная головка.
В станке могут применяться следующие значения напряжения переменного тока
Силовая цепь 3 (50,60 гц) – 220, 380, 400, 415, 440 В.
Цепь управления 50, 60 Гц- 110 и 220В
Цепь местного освещения 50, 60 гц- 24 В
Цепь сигнализации 50, 60 Гц -5в
Выбор рабочего напряжения силовой цепи и цепи управления производиться заказчиком. Если параметры электрической сети заказчиком не указаны, то станок поставляется со следующими значениями напряжения
Силовая цепь 3 (50 Гц) – 380В
Цепь управления 110в
Расход электроэнергии при использовании номинальной мощности главного привода, включенном электронасосе охлаждения и приводе механизированного зажима – не более 2,1 кВт/ч.