Изучите материал в соответствии с темой.
Составить конспект лекции.
Выполненное задание направить в личном сообщении
https://vk.com/id108641434
Технология устройства декоративной штукатурки. Перед нанесением декоративной штукатурки материал необходимо тщательно перемешать в течение 1 — 2 мин. Лучше это делать электрической дрелью на низких оборотах специальным шнеком. При этом необходимо учитывать, что при сильном воздействии лопастей шнека на калиброванное зерно возможно нарушение размера, формы и структуры камня, что в дальнейшем может отразиться на фактуре структурированной поверхности.
Для нанесения декоративной штукатурки лучше использовать нержавеющий шпатель или терку. Процесс нанесения всех декоративных штукатурок одинаков и похож на нанесение шпатлевки. Равномерными движениями снизу вверх на поверхность поднимается необходимое количество материала и разравнивается.
Операция создания структуры покрытия производится сразу после нанесения. Бороздчатые декоративные штукатурки структурируется при помощи пластиковой терки. Путем легких поступательных или вращательных движений теркой по поверхности, покрытие приобретает соответственно прямые или круговые борозды.
Технология устройства специальной штукатурки. К специальным штукатуркам относятся водонепроницаемые и водоотталкивающие, акустические, теплозащитные, рентгенозащитные и др.
Водонепроницаемую штукатурку чаще всего используют для гидроизоляции резервуаров, бассейнов, подземных камер и хранилищ, туннелей. В зависимости от условий возведения и конструктивных особенностей сооружения оштукатуривание можно вести как с наружной, так и с внутренней стороны. Наиболее производителен при этом метод торкретирования.
|
|
Перед нанесением торкрет-штукатурки основание тщательно очищают и моют. Состав раствора, устанавливаемый проектом, обычно содержит цемент и кварцевый песок (крупностью 1...3 мм; влажностью 4...8 %) в объемном соотношении 1: (1...4). Нанесение торкрета осуществляется в несколько слоев по 8...10 мм общей толщиной 15...30 мм. Необходимо учитывать потери при отскоке раствора, которые могут достигать для стен 30...45 %, а Для потолков — 60 %..
После торкретирования поверхности тщательно увлажняют в течение 7...10 дн. Водонепроницаемую штукатурку можно также приготовить, используя сухую цементно-песчаную смесь, которую затворяют водным раствором алюмината натрия или хлорного железа, приготавливаемого в специальной кислотоупорной таре. Из-за быстрого схватывания цементно-песчаный раствор для водонепроницаемой штукатурки готовят на месте работ в ограниченном объеме.
Технология его нанесения такая же, как и для обычных штукатурок из цементно-песчаных растворов.
Теплозащитные и акустические штукатурки выполняют из растворов на легких заполнителях (пемзовый песок, вспученный перлитовый песок, шлак, баритовая пыль и др.). Наносят такие растворы обычными приемами; толщина наносимых слоев до 25 мм. Для акустической штукатурки может быть использована поверхность, покрытая слоем грунта (без затирки) из цементно-песчаного раствора на портландцементе с добавкой 10 % извести.
Для условий средней полосы при оштукатуривании внутренних поверхностей наружных стен эффективно применение теплоизоляционной перлитовой штукатурки. В качестве вяжущего применяется гипс, известь и портландцемент марки 400, заполнитель — вспученный перлитовый песок марки 75. Для улучшения технологических свойств используют поверхностно-активные вещества ОП-7 и ОП-10. Штукатурные растворы, приготовляемые на месте работ с использованием растворосмесителя СО-46, наносят ручным и механизированным, способами до получения толщины 25...30 мм.. Использование перлитовой теплоизоляционной штукатурки по сравнению с обычной дает экономию 50 шт. кирпичей на 1 м2 стены и позволяет сократить затраты труда на 0,87 чел.-ч.
|
|
Рентгенозащитную штукатурку, применяемую для изоляции смежных с рентгеновскими кабинетами помещений, выполняют на баритовом заполнителе, в качестве которого используют тяжелый шпат с содержанием сернистого бария не менее 85 %. Работы по нанесению баритовых растворов выполняют вручную слоями толщиной 4…6 мм до расчетной толщины (не менее 30 мм) в помещениях при температуре не ниже 15 °С с выдерживанием до 15 сут. Бетонные и железобетонные стены оштукатуривают по металлической сетке с огрунтовкой поверхности цементным молоком. Разравнивают слои деревянными полутерками. После выдерживания последнего слоя около трех суток его сглаживают шкуркой, стены шпатлюют и отделывают плиткой или сухой штукатуркой.