Цель: Изучить способы центровки валов.

Практическая работа №9

Тема: Изучение способов центровки валов вращающихся механизмов.

Цель: Изучить способы центровки валов.

Задание:

1. Изучить теоретический материал.

2. Сделать конспект теоретического материала.

3. Зарисуйте рисунок 3.11.

4. Ответить устно на контрольные вопросы.

5. Сделать вывод о проделанной работе.

Ход работы:

Как известно, валы электродвигателя и основного механизма соеди­няют муфтами. Непременным условием такого соединения является соосность валов, т.е. совпадение их осей. При отсутствии соосности нарушается нормальная работа агрегата, в результате чего появляется вибрация, вызывающая ускоренный износ подшипников и полумуфт. Несоосность валов и повышенная вибрация часто являются причиной поломок и аварийных остановов оборудования. Операцию по приве­дению валов в соосное состояние называют центровкой.

Смещения соединяемых валов могут быть трех видов: продольное, поперечное и угловое. У каждой пары соединяемых валов обычно имеются все три вида смещений, так как с абсолютной точностью отцентровать валы невозможно. Центровку считают выполненной, если отклонения валов от правильного положения находятся в преде­лах норм, указанных на сборочных чертежах или в технических усло­виях на сборку агрегата.

Для сборки и установки механизмов существуют общие правила: вначале по чертежу устанавливают основной (приводимый) механизм, а затем — электродвигатель. Вал электродвигателя прицентровывают к валу основного механизма. Если между основным механизмом и электродвигателем имеются зубчатый привод и редуктор, привод прицентровывают к основному механизму, редуктор — к приводу, а электродвигатель — к редуктору. Соосности валов при центровке до­биваются во всех случаях, изменяя положение прицентровываемого механизма, а не ранее установленного.

До начала центровки должны быть закончены ремонтные работы по основному механизму и электродвигателю и проверено состояние узлов агрегата. Болты крепления фундаментной рамы и подшипников должны быть прочно затянуты.

Валы механизма и электродвигателя центрируют обычно по по­лумуфтам в следующей последовательности:

Ø предварительно выверя­ют ось вала электродвигателя по оси вала механизма;

Ø устанавливают центровочные скобы на полумуфты и скобы с отжимными болтами на фундаментную раму электродвигателя;

Ø окончательно центрируют вал электродвигателя относительно вала механизма по диаграмме центровки и также по диаграмме производят контрольную проверку центровки валов.

Электродвигатель устанавливают на фундаментную раму таким образом, чтобы было выдержано осевое расстояние между полумуф­тами, предусмотренное чертежом. Перед замером этого расстояния роторы электродвигателя и механизма сдвигают друг к другу до упо­ра. Если специальных указаний не имеется, расстояние между по­лумуфтами при сдвинутых роторах — не менее 4 мм для небольших агрегатов и не менее 8 мм — для больших.

Чтобы оси валов совпали по вертикали, поднимают вверх или опускают вниз электродвигатель, подкладывая стальные прокладки под его лапы. Достигнув совпадения осей валов по вертикали, про­веряют клиновым щупом горизонтальность вала электродвигателя. Горизонтальности добиваются, уста­навливая подкладки под соответствующие лапы электродвигателя или снимая их. При этом стараются не нарушить ранее достигнутую вы­верку валов по высоте.

Рис. 3.11. Предварительная выверка осей валов по вертикали линейкой (а), по горизонтали — клиновым щупом (б)

После достижения горизонтальности вала электродвигателя про­веряют совпадение осей валов в горизонтальной плоскости, прикла­дывая к боковым образующим полумуфт линейку. Одновременно клиновым щупом проверяют зазоры между полумуфтами и выравни­вают электродвигатель в горизонтальной плоскости.

Окончив предварительную выверку, поворачивают валы в поло­жение, при котором риски на полумуфтах совпадут. Между центровочными скобами винтами устанавливают зазоры в пределах 1 — 2 мм. Чтобы убедиться, что скобы не будут задевать друг друга, оба вала одновременно поворачивают на один оборот.

При проверке центровки по скобам вращают полумуфты в одну сторону. В каждом положении перед замером зазоров сближают по­лумуфты до предела и затягивают все фундаментные болты электро­двигателя. Центровку по круговой диаграмме ведут до тех пор, пока не будут одинаково расположены на одном диаметре радиальные за­зоры и соответствующие им торцевые.

Для получения равенства зазоров между центровочными скобами в диаметрально противоположных положениях осторожно переме­щают электродвигатель в горизонтальной плоскости отжимными болтами, а по высоте — рычагами или домкратами. При этом умень­шают или увеличивают общую толщину прокладок под соответ­ствующими лапами электродвигателя. Нельзя перемещать электро­двигатель ударами кувалды. После каждого перемещения привода туго затягивают болты, которыми электродвигатель крепится к фун­даментной раме.

Контрольную проверку правильности замеров при центровке вы­полняют в положении после поворота полумуфт на 360°. При по­вторном измерении зазоры в этом положении должны быть равны за­зорам, полученным при первоначальном измерении в этом же по­ложении.

Для ускорения центровки валов применяют также центровочные скобы с микрометрическими винтами и клиновые домкраты.

Зазоры измеряют так же, как и при обычной центровке. При сов­местном вращении обеих полумуфт (или валов) в четырех положениях замеряют зазоры с помощью микрометрических винтов, возвращая каждый раз винт в первоначальное положение. Использование микроме­трических винтов повышает точность замеров и ускоряет центровку. Перемещение тяжелых электродвигателей при центровке в верти­кальной плоскости производят клиновыми домкратами, которые устанавливают между фундаментом (фундаментной рамой) и электродвигателем.

Клиновой домкрат для

Центрирования валов.

Контрольные вопросы.

1. Что называется центровкой валов?

2. Что значит «соосность валов»?

3. Перечислите виды смещения валов.

4. В каком случае центровка считается выполненной?

5. Перечислите общие правила для сборки и установки механизмов.

6. Расскажите последовательность центровки вала механизма и электродвигателя.