Измельчение в заводских условиях
Классификация измельчающих машин:
1) по способу измельчения материала
Машины изрезывающие, истирающие, ударные, ударно-центробежные и т.д.
Эта классификация удобна т.к. заложен характер действия сил.
2) по степени измельчения
Дробилки крупного, среднего, мелкого дробления
Мельницы тонкого и коллоидного измельчения
Недостатки: отсутствие указания на способ измельчения. Машины одного и того же типа в зависимости от размера измельчения частиц можно отнести к различным классам дробления
3) по характеру рабочего инструмента: дисковые, шаровые, роторные
Общая классификация
I. Машины среднего и мелкого дробления
1) измельчатели изрезывающего действия - высушенный растительный материал измельчают до 2-8 мм для сборов и экстракционных препаратов. Свежее растительное и животное сырье измельчают мелко до получения фарша.
Рабочий инструмент – нож или система ножей, совершающих вращательное поступательное движение
А)механические сечки: имеются системы параллельно или крестообразно расположенных ножей. Разрезывающийся материал помещается на вращательную платформу. Встречается на мелких предприятиях. Недостатки: малая производимость и неоднородность.
Б) траво и корнерезки. Имеется 3 узла: транспортер, прессующие и направляющие валики с рифленой поверхностью и ножевая система: гильотинные, дисковые, или радиальные ножи имеющие изогнутые лезвия и посажены на спицы рабочего колеса; квадратные с перпендикулярной системой ножей
В) волчки- мощная мясорубка. Раб инструмент - ножи и набор решеток. Для измельчения сочных материалов и раст и животного происхождения
|
|
2)измельчатели раздавливающего действия
А) валковые дробилки
- с гладкими валками диаметром в 20 раз больше максим куска дробимого материала
- с зубчатами- диаметром в 2-3 раза больше измельчаемых кусков.
Валки вращаются друг другу навстречу. Один из двух валков обладае подвижностью и удерживается в заданном положениис помощью пружины. Позволяет предупредить поломку при попадании твердого куска. Валковые дробилки отличаются по числу, форме, и скорости вращения валков. Окружная скорость 2-4.5 м/сек. Используется для высушивания плодов шиповника, каучука для каучукового пластыря
Б) бегуны. Основные раб части: 2 вращающегося жернова и плита
- с подвижной тарелкой вращающейся только вокруг горизонтальной оси. Скорость вращения 20-50 оборотов в мин. Называются быстроходными
- с неподвижной тарелкой вращ вокруг горизонтальной и вертикальной оси. Они менее производительны и обладают меньшим истиранием. Скорость 10-20 оборотов в мин. Называются тихоходными. Жернова буксуют по тарелке растирая материал. Для втягивания материала диаметр должен быть в 15-20 раз меньше диаметра жернова. Угол захвата 25-30 градусов. На бегунах истирают хрупкие материалы (сахар), материалу с волокнистой структурой (корни)
В) жерновые мельницы. Как и в бегунах раб часть - цилиндрические жернова(чугунные или стальные) рассоложенные горизонтально или вертикально. Поверхность жерновов гладкая или с насечками. Один из жерновов неподвижен с центральным отверстием - бункер. Второй вращается со скоростью 20-50 оборотов в мин. Материал из бункера попадает на подвижный жернов, перетирается и попадает к периферии. Недостаток- малая производительность. Применяется для гомогенизации мазей (мазетерки)
|
|
Г) эксельсиор
Отличие от жерновых мельниц – на пов-ти дисков- острые зубцы(3-х граные призмы) расположенные концентрическими рядами. Один диск неподвижен, другой вращается со скоростью 250-300 оборотов в минуту. Для измельчения кристаллов и хрупких растительных материалов за счет разрывания и истирания, для вязких материалов непригоден, за счет сильного трения возможно засорение продукта.
3) измельчатели ударного действия
Измельчается путем прямых и обратных ударов между штифтами, пальцами, кулаками
А) молотковая мельница-. Подвижная часть- ротор, шарнирно- укреплен болтами. Скорость вращения 500-2500 оборотов в мин. Раб часть находится внутри массивного корпуса порытая броневыми лентами из стали. Для измельчения высуш хрупких материалов с влажностью меньше 15%
Б) крестобойная мельница – вместо ротора с молотком вращается мощный крестообразеый диск. Применяется для хрупких материалов- корни, кора, семена.
4) измельчатели ударно- центробежного действия
А) дисмембратор- дисковая мельница имеет один вращательный диск(до 3000 об в мин) второй диск неподвижный. На внутренней стороне дисков установлены концентрические ряды пальцев. Пальцы одного входят в промежутки между пальцами друго диска. Из бункера попадает на вращающейся диск и центробежной силой выталкивается к периферии.
Б) дезинтегратор. Оба диска вращаются в противоположные стороны с разной скоростью до 1000 оборотов в мин. На дисках по концентрической окружности расподожены ударные пальцы. Число пальцев в концентрических окружностях к периферии увеличивается и имеется сито внизу.