M=A/T*g
A-количество сырья перерабатываемого на данном оборудовании
g-часовая производительность оборудования
T-продолжительность смены
Таблица оборудования
| Потребляеммая мощность, Квт | Наименование оборудования | Марка | Производительность Кг/час | Цена,руб | Количество машин | Количество персонала | Габариты |
| 17,6 | Тестомес | Прима-300 | 650,000 | 1700х1155х1337 | |||
| Мукопросеиватель | |||||||
| 13,5 | Универсальная термокамера | КТД 100 | 197,000 | 1500х1500х2000 | |||
| 1,2 | Котлетный автомат | ИПКС 123 | 216,000 | 1800х1000х800 | |||
| 1,5 | Фаршемешалка | BWL 100 | 76,000 | 1500х1200х1100 | |||
| 1,5 | Пельменный автомат | JGL 135-5B-2 | 200,000 | 1600х1000х1115 | |||
| Лукочистка | |||||||
| Волчок | |||||||
| Тестораскаточная автоматическая машина |
М(тестомес)=114,51/(7*150)=0,1≈1
М(термокамера)=231,17/(7*100)=0,3≈1
М(котлетный автомат)=181,65/(7*130)=0,2≈1
М(фаршемешалка)=243,1/(7*100)=0,3≈1
М(пельменный автомат)=229,14/(7*110)=0,2≈1
РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ СИЛЫ
Расчет потребного количества рабочих в цехах производства полуфабрикатов и кулинарных изделий ведется двумя способами:
1. по формуле п = А/К, чел/смену, где, п- количество рабочих, выполняющих ручные операции (раскрой туш, обвалка и жиловка мяса, и др.); А- количество сырья в смену, которое перерабатывается на данной операции; К - норма выработки одного рабочего на данной операции в смену.
2. по формуле п = M/Hq, чел/смену, где, п - количество рабочих, которые обслуживают расчетное число машин (аппаратов) в цехе;
М-расчетное число машин (аппаратов), установленных в цехе; Но-норма обслуживания оборудования одним рабочим.
Потребное количество основных рабочих в указанных цехах подсчитывается по формуле п = М/Но, чел/смену, отдельно для каждого цеха и сводится в следующую таблицу 1.
Таблица 1 - Расчет количества рабочих
| № | Наименование операции | Количество волчков, мешалок, куттеров и т.д. принятое в проекте | Норма обслуживания волчков и др. машин одним рабочим | Количество рабочих | ||
| Расчетное | приянтое | |||||
| I | Измельчение говяжьего и свиного мяса (резчики мяса на волчке) | 2,5 | 1/2,5 = 0,4 | |||
| Вторичное измельчение мяса на волчках (резчики мяса на волчках) | 4,2 | |||||
| Обработка мяса на куттере при выработке вареных колбас (куттеровании) | 1,2 | |||||
| Приготовление фарша на куттере | ||||||
| 4,2 | 0,24 | |||||
| ТЕСТОМЕС СУБ 3 | 0.5 | 0.5 | ||||
| Машины для формования котлет. Для дозировки и формования котлет применяют машины марок АК-23 | 1.4 | 0.7 | ||||
| 6. Перемешивание фарша 1 на мешалке (мешальщики фарша) | 2,8 | 0.4 | ||||
| Пельменный автомат СУБ- 3 | 0.3 | |||||
| Составитель фарша СУБ - 3 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Итого | ||||||
П=А/р
где П- количество рабочих
а- количества сырья перерабатываемого в смену, кг
р- норма выработки за смену на одного рабочего, кг
П=700/100=7 человек
Расчет площади
Площади цехов рассчитывают по удельным нормам, составленным Гипромясом, в зависимости от производительности.
Площади производственных и вспомогательных помещений определяют по формуле:
F = Q · f
где F - площадь, м2
Q - производственная мощность, т;
f- удельные нормы площади, м2/т.
Площадь различных отделений колбасного и кулинарного цехов может быть подсчитана исходя из:
1 санитарной нормы на одного рабочего;
2 площади на единицу оборудования согласно габаритных размеров и нормальных условий его обслуживания;
3 нормы нагрузки на 1м2 площади пола;
4 нормы площади в м2 на единицу, вырабатываемой в цехе продукции.
Площадь посолочного цеха
F=K/G · (А1t1 + А2t2 + А 3t3)
Где F – площадь посолочного цеха, м2
K – число смен работы цеха п/ф;
G – норма нагрузки, кг/м2 (G =700)
А – количество мяса в смену, кг
t – время выдержки в посоле, сут
2. Площадь камеры хранения
F=А·t/G
F=700 · 1,5/50 = 21 м2
Где F – площадь камеры хранения, м2
K – число смен работы цеха п/ф;
G – норма нагрузки, кг/м2 (G =50)
А – масса (сырья) готовых продуктов поступающих на хранение, кг
t – длительность охлаждения, смен (ч) – 1,5 (8-12)
| № 1 Помещения | Норма площади | м2 | Стр. кв. | |
| 1. 1 | Камера накопления и размораживания сырья | 11,7 | 11,7 | 11,7/36 = 0.3 |
| 2. 2 | Посол мяса | |||
| 3. 3 | Сырьевое отделение | |||
| 4. 9 | Камера хранения | |||
| 5. 11 | Термическое отделение с дымогенератором и запасом опилок | |||
| 6. 12 | ||||
| 7. 13 | ||||
| 8. | ||||
| 9. | ||||
| 10. 16 | Подготовка специй | 1,5 | 1,5 | |
| 11. 18 | Производственные и вспомогательные помещения: | |||
| 12. | Упаковка, подготовка и комплектация партий п/ф для реализации | |||
| 13. 20 | Экспедиция | |||
| 14. 21 | Мойка и хранение тары | |||
| 15. 22 | Моечная инвентаря | |||
| 16. 23 | Точка ножей и др. инвентаря | |||
| 17. 24 | Лестницы, коридоры, вестибюли, лифты, машинное отделение, цеховые | |||
| 18. 26 | Кратковременное хранение упаковочных материалов | |||
| 19. 27 | Дежурная слесарей, механическая мастерская | |||
| 20. 28 | Кондиционеры | |||
| 21. \ | Итого |