Внутренние размеры детали измеряют с помощью заострённых губок штангенциркуля. Для этого достаточно привести их в сомкнутое состояние и поместить в измеряемую деталь. После этого вспомогательные губки разводятся. Перед определением результата проверяют соблюдение тех же условий, что и при считывании показаний при измерении наружных размеров.
1.7. Применение глубиномера.
Глубиномер служит для измерений глубин выточек, канавок, уступов и т. д. Отличается от штангенциркуля тем, что не имеет на штанге подвижных губок. Помимо обычных глубиномеров, существуют цифровые (или электронные) глубиномеры, имеющие электронное табло и кнопки управления. Глубиномеры, предназначенные для измерения предельно малых глубин называют микрометрическими. Как и следует из названия, глубиномер предназначен для измерения глубины пазов, однако с его же помощью определяют и высоту уступов. Инструмент состоит из штанги с разметкой, рамки с нониусом и винта. Рабочая часть штанги глубиномера вводится в замеряемый паз, рамка опускается до упора и фиксируется, а затем снимаются показания. Цена деления рамки, как и у штангенциркуля, 0,5 мм, нониуса – 0,02 мм.
1.8. Понятие о браке детали (исправимом и неисправимом).
Исправимый брак - брак, все дефекты в котором, обусловившие забракование продукции, являются устранимыми. Исправимый брак требует дополнительных затрат для доведения продукции до заданного качества. Неисправимый брак вместе с затратами на него изымают из производства. Исправимый брак возвращается для устранения дефектов непосредственному виновнику и никаких документов при этом не составляется. Если же устранение дефектов изделия поручается другому работнику, на выполнение работ выписывается доплатной листок с грифом исправление брака. Если не выписывают отдельных документов на брак деталей, то делают соответствующие записи в первичных документах по учету выработки рабочих. Этим упрощается заполнение документов о браке, но усложняются оперативный учет и калькулирование себестоимости брака. Прг / т ставляется более целесообразным создание накопительных &-чу-ментов о браке.
Неисправимый брак - доработка или переработка продукции для повышения ее качества нецелесообразна экономически или невозможна технически. Неисправимый брак при двусторонней шлифовке пластин свободным абразивом проявляется в сколе, трещинах и поломке пластин в результате коробления и перекоса сепараторов, износа их шестерен и шлифовальников. Пластины, толщина которых меньше заданной, получаются вследствие превышения времени шлифовки и удельного давления. Исправимый брак на этой операции - риски на поверхности пластины и грубые выколы ее краев. Он образуется в результате нарушения гранулометрического состава плохо отмученных шлифовальных порошков и неудовлетворительного состояния шлифовальников, имеющих выбоины и заусенцы.
Практический раздел.
· По предложенному чертежу детали определить параметры наружной и внутренней поверхности.
· Измерить размеры детали.
· Сделать заключение о годности детали.
2.1. Эскиз детали.
Вариант №18
2.2. Расчет параметров (заносим в таблицу 1.1).
Исходя из посадки ∅29,5H14 
определим:
1. Находим максимальный диаметр отверстия:
2. Находим минимальный диаметр отверстия:
Где, 
- номинальный размер отверстия;
- верхнее отклонение отверстия;
- нижнее отклонение отверстия;
3. Находим допуск размера отверстия:
Исходя из посадки ∅41h14 
определим:
4. Находим максимальный размер вала:
5. Находим минимальный размер вала:
Где, 
- номинальный размер вала;
- верхнее отклонение вала;
- нижнее отклонение вала.
6. Находим допуск размера вала:
7. Находим максимальную длину отверстия:
8. Находим минимальную длину отверстия:
9. Находим допуск размера длины отверстия:
Исходя из посадки 101H14 
определяем:
10. Находим максимальную длину вала:
11. Находим минимальную длину вала:
12. Находим допуск размера длины вала:
Таблица 1.1 Размеры в мм
| Параметры | Числовое значение |
| Dmax | 30,02 |
| Dmin | 29,5 |
| ТD | 0,52 |
| dmax | |
| d min | 40,38 |
| Тd | 0,62 |
| Lmax | |
| Lmin | 100,18 |
| ТL | 0,87 |
| l max | |
| lmin | |
| Т l |
2.3. Измерение параметров (заносим в таблицу 1.2).
· Проверяем штангенциркуль на нуль;
· Проводим измерения по схеме измерений, показанной на рисунке 2.5, результаты измерений заносим в таблицу 1.2.
· Инструмент ШЦ-1 ГОСТ166
|
Рисунок 2.5 - Схема измерений
| Измеряемый параметр | Действительный размер | Заключение о годности |
| d1а | 39,8 | Брак неисправимый |
| d1б | 39,8 | Брак неисправимый |
| d2а | 39,9 | Брак неисправимый |
| d2б | 39,8 | Брак неисправимый |
| d3а | 39,8 | Брак неисправимый |
| d3б | 39,8 | Брак неисправимый |
| Dа | Брак исправимый | |
| Dб | Брак исправимый | |
| Lа | 99,8 | Брак неисправимый |
| Lб | 99,8 | Брак неисправимый |
| lа | 45,6 | Годен |
| lб | 45,6 | Годен |
Таблица 2.2 Размеры, мм
2.4. Заключение о годности детали.
Годность детали определяем исходя из неравенства:
- брак неисправимый;
-брак неисправимый;
-брак исправимый;
-брак неисправимый;
-годен.
Общее заключение о годности детали:
Деталь по наружному размеру и по наружной длине является неисправимым браком, по внутреннему размеру является исправимым браком, а по внутренней длине (глубине) является годным размером.