ФГБОУ ВО
Уральский государственный горный университет
Факультет заочного обучения | |
Кафедра электрификации горных предприятий | |
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА ПО ПОЛУЧЕНИЮ ПЕРВИЧНЫХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УМЕНИЙ И НАВЫКОВ | |
ОТЧЕТ | |
Предприятие: ФГУП УЭМЗ | |
Сроки прохождения: с «1» ноября 2018 г. по «25» января 2019 г. | |
Группа: | ЭЭТ-2-2з |
Составил: | Фаезов Р.С. |
Проверил: | Дегтярев Е.А. |
г. Екатеринбург 2019 г. |
Содержание
Введение 3
1. Общие сведения о предприятий 4
1.1. Выпускаемая продукция 6
2. Рабочая профессия 7
2.1. Описание рабочей профессий 7
2.2. Производственная инструкция 7
3. Технологические карты 9
4. Список использованных источников 11
Общие сведения о предприятии.
В июле 1941 года из Ленинграда на Урал была эвакуирована небольшая часть Электромеханического завода № 209 им. А.А.Кулакова, выпускавшего телеграфную, телефонную аппаратуру, приборы для оснащения кораблей Военно-морского флота. В Свердловске он расположился в одном из учебных корпусов УПИ и стал филиалом Ленинградского Электромеханического.
Всего через месяц 25 августа 1941 года после прибытия эшелона была выпущена и отправлена на фронт первая партия изделий.
В 1942 году предприятие перестает быть филиалом и становится самостоятельным, ему присваивается новое наименование – Государственный Союзный завод №707 НКСП.
В годы войны предприятие становится единственным в стране, производившим для фронта звукометрические станции СЧЗМ-36, телефонные аппараты СТ-15, телеграфно-шифровальную аппаратуру, детали к реактивным снарядам «Катюш».
В 1946 году директором завода назначается А.А. Соловьев, перед ним стояла задача - подготовить завод к возвращению в Ленинград, но он предложил оставить завод в Свердловске. Вскоре на выделенном участке земли вблизи озера Шарташ стал строиться новый завод №707.
Через некоторое время предприятие уже ставит в серийное производство принципиально новую и необычную для электромеханического завода технику: корабельную и береговую радиолокационную аппаратуру, корабельную инфракрасную аппаратуру наблюдения и сигнализации, специальную аппаратуру магнитной звукозаписи и звуковоспроизведения, новую звукометрическую аппаратуру артиллерийской разведки.
В 1949 году по постановлению Правительства, подписанным И.В. Сталиным, на заводе №707 создается производственная база по выпуску блоков низковольтной автоматики, деталей центрифуг и сами центрифуги.
К середине 50-х годов на строительной площадке нового завода «вырастают» современные производственные корпуса, создаются технологии производства, отлаживается серийный выпуск продукции.
С 1961 года завод получает новое наименование – «Предприятие почтовый ящик №333». В народе стали называть завод «Три тройки», и впоследствии это стало брендом предприятия.
С именем Соловьева А.А. связано не только строительство завода, но становление и расцвет промышленного производства.
Солофьев за 37 лет руководства сделал завод ведущим в отечественном приборостроений. «Три тройки» стали одним из лучших предприятий не только в Свердловске, но и в Советском Союзе.
Так же завод принимал участие в разработке по созданию приборов систем автоматики электрохимических генераторов тока (ЭХГ) для отечественных космических программ.
На сегодняшний день УЭМЗ сохраняет статус базового приборного предприятия Госкорпорации «Росатом» и одновременно увеличивает долю своего присутствия на рынке гражданской продукции. Завод известен как поставщик электротехнического оборудования для атомных станций и предприятий топливно-энергетического комплекса. Изделия гражданского производства создаются на основе собственных разработок. Эксклюзивной продукцией являются высокоэнергетические магниты редкоземельных соединений.
· Лабораторное оборудование - атомно-абсорбционный спектрофотометр "Спираль-17" и "Аналитик-2000".
· Электронная аппаратура - многофункциональные реверсивные бесконтактные пускатели серии БиСТАРТ-Р
· Средства связи - многофункциональная интегрированная коммуникационная система (МИКС SIP)
· Комплектные распределительные устройства КРУ
· Рабочие станции
· Технические средства АСУ ТП
· Низковольтные комплектные устройства НКУ.
Рабочая профессия
Описание профессии.
Оператор станков с ПУ - новая профессия в современном производственном процессе. С ростом автоматизаций, специалисты по программированию, наладке и контролю станков с программным управлением требуются на большинстве заводов и производственных предприятиях в машиностроении, производстве станков, самолетов и кораблей, деревообработки и мебельном производстве. Операторы заменили объединили в себе профессии фрезеровщиков, токарей и расточников.
Станки с ПУ применяют для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмасс и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.
Производственная инструкция.
Оператор станков с ПУ 4 разряда должен знать:
1. Принципы работы обслуживания станков с ПУ.
2. Правила управления обслуживаемого оборудования.
3. Наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов.
4. Признаки затупления режущего инструмента
5. Наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов.
6. Основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы.
7. Условную сигнализацию выполняемую на рабочем месте.
8. Назначение условных знаков на панели управления станком.
9. Систему допусков и посадок.
10. Квалитеты и параметры шероховатости.
11. Назначение и свойства охлаждающих и смазочных жидкостей.
12. Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
13. Требования к использованию средств защиты.
14. Способы и приемы безопасного выполнения работ.
15. Порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы.
16. Правила оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при получении травм, отравлении и внезапном заболевании.
17. Правила внутреннего трудового распорядка.
18. Правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности.
Должен выполнять:
1. Ведение процесса обработки с пультом управления простых деталей по 12-14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.
2. Установку и съем деталей после обработки.
3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показателям цифровых табло и сигнальных ламп.
4. Проверку качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
5. Подналадку отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификаций.
Технологические карты.
Технологическая карта на изготовление гибкого пленочного кабеля ТК81.01.180 для участка механической обработки.
Операция | Описание операций | Используемые инструменты и оборудование |
Программная сверлильная, операция 050 | Сверлить отверстия в заготовках ППП, ППС, медной фольги и ПФ по программам | Сверлильно-фрезерный станок с чпу мод. Modul-CCD |
Программная сверлильная, операция 215 | Сверлить отверстия в спрессованных заготовках ГПК по программе | Сверлильно-фрезерный станок с чпу мод. MX1-24 |
Программная сверлильная, операция 380 | Сверлить отверстия в ГПК спрессованных заготовках. Сверлить по 1 шт. через алюминиевую накладку с предварительным подбором величин смещения | Сверлильно-фрезерный станок с чпу мод. MX1-24 |
Резка лазерная, операция 390 | Обработать вырезку прямоугольных монтажных окон в ПФ и контура ГПК с предварительным подбором величин смещения | Установка лазерной резки Speedy-300 |
Технологическая карта на платы БМДК.687253.043 для участка механической обработки
Операция | Описание операций | Используемые инструменты и оборудование |
Программная сверлильная, операция 070 | Сверлить отверстия по металлизацию по программе согласно чертежу и таблице маршрутного техпроцесса | Сверлильно-фрезерный станок с чпу мод. Modul-CCD |
Программная фрезерная, операция 410 | Сверлить не металлизированные отверстия и фрезеровать элементы контура платы и внутренние пазы по программе согласно чертежу и таблице маршрутного техпроцесса | Сверлильно-фрезерный станок с чпу мод. MX1-24 |
Сверлильная, операция 411 | Притупить острые кромки в не металлизированных отверстиях без контактных площадок фаской | Станок настольно-сверлильный 2Н-106П |
Слесарная, операция 415 | Вырезать плату из заготовки с припуском 5 мм min с необработанной стороны | Ножницы гильотинные НГЛ-4 |
Отрезная, операция 420 | Обработать необработанную сторону с базой на обработанные стороны выдерживая размеры согласно чертежу | Станок отрезной мод. 3В-642 |
Слесарная, операция 425 | Притупить острые кромки по контуру платы и в пазах фаской | Верстак слесарный ПМ55-03 |