ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ИНЖИНИРИНГА




Г. Тюмень, ул. Энергетиков, 44/1

Тел.: (3452) 41-68-58

 

Профессия 151902.03 «Станочник (металлообработка)» (СТн)

Квалификация – станочник широкого профиля,

оператор станков с программным управлением

 

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования - 2 года 5 месяцев.

 

Станочникбудет знать:

- основы резания металлов;

-.устройство токарных станков, подналадку токарных станков, устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство фрезерных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство сверлильных и расточных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

-.устройство шлифовальных станков, подналадка станков и устранение несложных неполадок механизмов;

- контрольно-измерительные приборы при работе на станках;

- технологию токарных работ;

- технологию фрезерных работ;

- технологию сверлильных и расточных работ;

- технологию шлифовальных работ.

Станочникбудет уметь:

- выполнять обработку деталей на металлорежущих станках;

- подбирать режущий инструмент и приспособления;

- устанавливать технологическую последовательность обработки деталей на станках;

- выбирать режим и налаживать на его работу станки и оборудование;

-.использовать техническую и технологическую документацию, составлять эскизы на обрабатываемые детали с разработкой карт несложных технологических процессов;

-.выполнять установку, закрепление и смену инструмента, заготовок и технологической оснастки на станках;

- проводить заточку и контроль качества применяемых режущих инструментов;

-/контролировать размеры деталей с использованием универсального и специального контрольно–измерительного инструмента и приспособлений;

- управлять подъёмно-транспортным оборудованием с пола, осуществлять строповку и увязку грузов для подъёма, перемещения, установки и складирования;

-.обеспечивать выполнение санитарно-технологических мероприятий на рабочем месте, оказывать доврачебную помощь на рабочем месте;

-.обрабатывать на токарных станках цилиндрические, конические, фасонные поверхности, торцы и отверстия с точностью обработки по 8–11 квалитетам;

-.фрезеровать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозаходные резьбы, спирали, зубья шестерен, зубчатых реек с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;

-.проводить сверление сквозных, глухих отверстий с уступами, зенкерует и развёртывает отверстия с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;

- нарезать резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках, нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбы резцом, многорезцовыми головками;

-.выполнять шлифование наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, отверстий и торцов с использованием шлифовальных станков;

-.выполнять подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

-.осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления;

- выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы;

-.осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов);

- проверять качество обработки поверхности деталей.

 

Изучаемые дисциплины:

- общеобразовательные дисциплины;

- электротехника;

- материаловедение;

- автоматизация производства;

- охрана труда;

- основы экологии и природоохранной деятельности;

- допуск и технические измерения;

- экономика отрасли и предприятия;

- основы общей технологии машиностроения;

- металлорежущие станки и оборудование;

- технология обработки на металлорежущих станках.

 

Возможности трудоустройства: выпускник будет готов к профессиональной деятельности в качестве токаря, шлифовщика, сверловщика, фрезеровщика на предприятиях и в организациях различного профиля независимо от их организационно–правовых форм.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

Г. Тюмень, ул. Пермякова, 3

Тел.: 8(3452) 32-13-74, 32-22-57

 

Профессия 150709.02 «Сварщик

(электросварочные и газосварочные работы» (СВн)

Квалификация – электрогазосварщик (3-4 разряд);

электросварщик ручной сварки (3-4 разряд)

 

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования - 2 года 5 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности: выполнение электросварочных и газосварочных работ при строительстве, монтаже металлических конструкций, также при выполнении ремонтных работ.

 

Сварщик будет знать:

- общие теоретические сведения о сварке;

- виды сварных швов и соединений, виды сварки;

- металлы, сплавы, их структуру, состав, марки, основные свойства;

- сведения о технологии изготовления сварных конструкций;

- сварочные материалы;

- технику ручной дуговой сварки, электросварку в защитных и инертных газах;

- дуговую наплавку, плазменную дугу, газопламенную пайку;

- оборудование для автоматической и механизированной дуговой сварки;

-/воздушно-дуговую резку, режимы и технологические приёмы ручной плазменной резки.

Сварщик будет уметь:

- подготавливать металл к сварке;

- производить сварку деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

- выполнять резку металла;

-.выполнять дуговую наплавку, газовую наплавку твердыми сплавами простых деталей;

-.производить автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона;

- выполнять газопламенную пайку;

- защищать швы после сварки, выявлять дефекты сварных швов и устраняет их;

- читать чертежи изделий средней сложности;

-.производить ручную воздушно–дуговую резку (строгание) и плазменную резку деталей средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

 

Изучаемые дисциплины:

- общеобразовательные дисциплины;

- электротехника;

- автоматизация производства;

- материаловедение;

- охрана труда;

- экономика отрасли предприятия;

- основы экологии и природоохранной деятельности;

- основы теории сварки и резки металла;

- оборудование, техника и технология сварки и резки металла;

- технология изготовления сварных конструкций;

- производственное обучение;

- технология газовой сварки и резки металла;

- технология ручной дуговой сварки и резки металла.

 

Возможности трудоустройства: строительно-монтажные предприятия, заводы, комбинаты, предприятия сельского хозяйства, предприятия ЖКХ.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-16 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: