Определение размера склада

Общая площадь склада S_общ определяется по формуле

Sобщ = Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sрм + Sпэ + Sоэ,

где S_гр – грузовая площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособле-ниями для хранения товаров); S_всп – вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами; S_пр – площадь участка при-емки; S_км – площадь участка комплектования; S_рм – площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудова-ния рабочих мест складских работников; S_пэ – площадь приемочной экс-педиции; S_оэ – площадь отправочной экспедиции.

1. Грузовая площадь S_гр

Грузовая площадь рассчитывается по формуле

где Q – прогноз годового товарооборота, руб./год; З – прогноз величины товарных запасов, дней оборота; К_н – коэффициент неравномерности загрузки склада; К_и.г.о – коэффициент использования грузового объема склада; C_v – примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, руб./м³; Н – высота укладки грузов на хранение, м; 254 – количество рабочих дней в году.

Порядок определения величин Q и З в рамках данного задания не рассматривается.

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднеме-сячному грузообороту склада. В проектных расчетах К_н принимается равным 1,2–1,3.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле

где V_пол – объем товара в упаковке, который может быть уложен на дан-ном оборудовании по всей его высоте, м³; S_об – площадь, которую зани-мают внешние контуры несущего оборудования на горизонтальной плоскости, м².

Технологический смысл коэффициента К_и.г.о заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить

хранимым товаром. Для того чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную вы-соту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Расчет К_и.г.о для стеллажей марки СТ-2М-II показал, что в случае

хранения товаров на поддонах К_и.г.о = 0,64, при хранении без поддонов К_и.г.о = 0,67^**.

Примерный вес 1 м³ товара в упаковке приведен в табл. 6.

Более точно 1 м³ хранимого на складе товара может быть определен посредством выборочных замеров, проводимых службой логистики склада.

Таблица 6

Укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м² на участках приемки и комплектования^***

Стеллаж СТ-2М-II – двухрядный. Длина трехсекционного стеллажа – 4120 мм, ши-рина – 1705 мм, высота – 4000 мм.

^** Размеры технологических зазоров, которые следует учитывать при расчете К_и.г.о., составляют:

– между грузовым пакетом и внутренними поверхностями боковых стенок стелла-жа – 60 мм;

– между грузовым пакетом и внутренними поверхностями фронтальных стенок стеллажа – 30 мм;

– между грузовым пакетом и внутренней поверхностью верхней стенки стеллажа –

80 мм.

^*** В табл. 6 приведены усредненные значения конца 1980-х гг. Данный показатель не содержит ценового элемента и является относительно стабильным. Однако следует учесть, что изменение упаковки и расфасовки товаров, вызванное прогрессом в со-ответствующих отраслях, может повлечь за собой и изменение веса 1 м³ упакован-ного товара.

2. Площадь проходов и проездов S_всп

Величина площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации и зависит от типа использованных в технологи-ческом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стел-лажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет прибли-зительно равна грузовой площади.

3. Площади участков приемки и комплектования S_пр и S_км

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на ос-новании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м² площади на данных участках. В общем случае в проектных расчетах исходят из необ-ходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м³ товара. Данные табл. 6 показывают количество тонн того или иного товара, размещаемого на 1 м² названных участков.

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:

где А₂ – доля товаров, проходящих через участок приемки склада, %; А₃ – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %; q – ук-рупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м² на участках приемки и комплектования, т/м²; t_пр – число дней нахождения товара на участке приемки; t_км – число дней нахождения товара на участке комплектова-ния; С_р – примерная стоимость одной тонны хранимого на складе това-ра, руб./т.

4. Площадь рабочих мест S_рм

Рабочее место заведующего складом размером в 12 м² оборудуют вблизи участка комплектования с максимально возможным обзором складского помещения.

5. Площадь приемочной экспедиции S_пэ

Приемочная экспедиция организуется для размещения товара, по-ступившего в нерабочее время. Следовательно, ее площадь должна по-зволять разместить такое количество товара, которое может поступить в это время. Размер площади приемочной экспедиции определяется по формуле

где t_пэ – число дней, в течение которых товар будет находиться в прие-мочной экспедиции; q_э – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м² в экспедиционных помещениях, т/м².

6. Площадь отправочной экспедиции S_оэ

Площадь отправочной экспедиции используется для комплектования отгрузочных партий. Размер площади определяется по формуле

где t_оэ – число дней, в течение которых товар будет находиться в отпра-вочной экспедиции.

Пользуясь приведенными выше формулами, а также данными табл. 7, выполнить расчет площади склада. Результаты оформить в ви-де табл. 8.

Площадь межстеллажных проездов принять равной грузовой площади.