СТАНОК ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЫЧАГОВ
И ШАРОВЫХ ОПОР
ПОДВЕСКИ АВТОМОБИЛЕЙ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Устройство, особенности конструкции и комплектация станка.
Организация рабочего места, подключение и ввод в эксплуатацию станка.
Технологические процессы ремонта.
1. Устройство, особенности конструкции и комплектация станка:
Станок является технологически сложным оборудованием и состоит из нескольких компонентов.
-Станина (рис.1)
с установленным на нее нагревательным элементом, цилиндром нагревателя, поршнем со штоком и пневматическим цилиндром;
(рис.1)
На передней панели станины расположены резьбовые отверстия крепежной системы рычага подвески (шаровой опоры) и отверстие с резьбой для крепления форсунки полимера.
Нагревательный элемент защищен нержавеющим тепловым экраном.
Рама станины окрашена термостойкой порошковой краской.
Шток пневматического цилиндра перемещаясь толкает поршень в цилиндр нагревателя, тем самым оказывая воздействие на расплавленный полимер.
Расплавленный полимер подается через форсунку в закрепленную (ремонтируемую) деталь.
- Контроллер нагревателя (рис.2)
Контроллер обеспечивает заданную температуру в цилиндре нагревательного элемента.
Основной функцией контроллера является поддержание необходимых температурных параметров плавления полимера, а так же предохранение цепи нагревателя от короткого замыкания и перегрева.
На передней панели контроллера находятся выключатель сети питания контроллера,
ПИД-контроллер с цифровым циферблатом (руководство в комплекте), лампа-индикатор состояния нагревательного элемента (вкл/выкл), тумблер пренудительного отключения нагревательного элемента.
На левой боковой панели контроллера размещается розетка подключения станины (нагревательного элемента), автоматический тепловой предохранитель, разъем для подключения датчика температуры нагревательного элемента.
(Рис2.)
На задней панели контроллера (рис.2) находится общий разъем поключения сети питания станка 220 вольт 50Гц. и радиатор охлаждения компонентов контроллера.
(Рис.3)
На рисунках датчик температуры нагревательного элемента(рис.3) и место (рис.4) установки датчика в станине.
(рис.4)
-Пневматическая система (рис.5)
(рис.5)
Предназначена для управления пневматическим цилиндром станины.
Состоит из регулятора давления с фильтром, селектора положения поршня станка, 4 шлангов системы, фитингов и штуцеров (поставляется единым комплектом).
Элементы системы закрепляются на верстаке (рабочем месте) вместе с остальными элементами станка. Рабочее давление в пневматической системе 2-8кг/см2.
-Крепежная пластина с болтами, шайбами и крепежными гайками (рис.6)
(рис.6)
Служит для крепления ремонтируемой детали на переднюю панель станины.
-Форсунка (рис.7)
(рис.7) ( рис.8)
-Приспособление для полировки шара (рис.8)
-Применяемый полимер (рис.9)
При выполнении работ на станке применяется полимер специализированного назначения в стержнях, диаметром 15мм.
Стержень необходимо разрезать на части по 1см. Вместимость цилиндра нагревателя 7см.
Для загрузки полимера в цилиндре имеется технологическое окно.
(рис.9)
-Комплект дистанционных шайб в пластиковом кейсе (рис.10)
Смотрите описание технологии ремонта – разборное восстановление рычагов
2.Организация рабочего места, подключение и ввод в эксплуатацию станка:
Все элименты станка закрепляются на слесарном верстаке. В комплекте со станком
(в пластиковом кейсе с дистанционными шайбами) находится комплект крепежа.
ВНИМАНИЕ!!! Перед проведением работ оборудование (станину) необходимо заземлить!
Для этого подведите провод земли к одному из крепежных отверстий на раме станины.
Отверстие предварительно обработайте круглым напильником, удалив слой краски для лучшего контакта с проводником.
При монтаже пневматической системы необходимо обрезать воздушные трубки, для необходимой вам длинны.
ВНИМАНИЕ!!! При монтаже станины учитывайте, что температура около нагревательного элемента может достигать 120 градусов С*.
Не используйте стол или верстак из горючих материалов.
Для работы со станком вам потребуется дополнительный инструмент на рабочем месте:
Газовая горелка (пропановая), УШМ (болгарка), Сварка (обычная и аргонно-дуговая), пресс гидравлический (или бутылочный домкрат), дрель электрическая, компрессор с давлением до 8 бар.
Рабочее место необходимо оснастить вытяжкой и притоком свежего воздуха.
Требования к электросети 220Вт 50Гц 10А.