Заделка экранированных кабелей и пакетов проводов в общей экранирующей оплетке в соединитель проводят следующим образом:
- освободить конец кабеля от наружной изоляции на длину, необходимую для монтажа кабеля в соединителе в соответствии с таблицей 6.1;
- освободить концы жил кабеля от экранирующих оплеток. Экранирующая оплётка выворачивается на основной жгут и расплетается;
- освобожденные от экранирующих оплеток жилы проводов обмотать лентой П-Ф-4
ТУ3491-007-00216412-97 на ширину не более 20 мм;
- завести на кабель гайку патрубка, заземляющую шайбу (при наличии), патрубок и гайку прижима;
- облудить концы проводов (жил) кабеля припоем;
- надеть изоляционные трубки на облуженные концы проводов;
- установить жилы кабеля поочередно в гнезда контактов начиная с заднего ряда и припаять, с таким расчетом, что бы срез изоляции не доходил до хвостовика контакта на 1-2 мм. Пайку проводов в контакты соединителей с диаметром контактов от 1,0 до 1,5 мм следует производить в соответствии с рисунком 6.6.
В контактах с диаметром от 2 до 3 мм длина запаянного провода должна быть от 6 до 6,5 мм.
1 – контакт; 2 – трубка изоляционная; 3 – жила провода; 4 – провод.
* Размер для справок (глубина контакта).
Рисунок 6.6 - Установка жилы кабеля в хвостовик контакта
- удалить остатки флюса тампоном из бязи, смоченным спирто- нефрасовой смесью 1:1. Сушить при температуре (23±5) ºС в течение 5 – 7 мин.;
ВНИМАНИЕ: не допускается затекание припоя и флюса на изоляторы и внутрь пакета изоляторов.
- после контроля пайки, изоляционные трубки сдвинуть на контакты хвостовика;
- произвести заделку экрана в соответствии с рисунками 6.7-6.9 в зависимости от диаметра корпуса соединителя.
|
|
1-жила провода; 2-изоляция провода; 3- лента П-Ф-4; 4-жила заземляющего провода; 5-трубка изоляционная; 6- плетенка; 7-провод заземляющий
Рисунок 6.7
Примечание к рисунку 6.7:
Поз.5 допускается заменять на подмотку лентой П-Ф-4.
Пайку витков производить с обоих торцов и по всей поверхности витков.
1-жила провода; 2-изоляция провода; 3-лента П-Ф-4; 4-изоляционная трубка; 5-жила заземляющего провода; 6-плетенка; 7-провод заземляющий
Рисунок 6.8
Примечание к рисунку 6.8:
Поз.4 допускается заменять на подмотку лентой П-Ф-4.
1-жила кабеля; 2-провод заземляющий; 3-изоляция жилы; 4-плетенка; 5-луженая проволока 0,3-1 мм2; 6-изоляция кабеля
Рисунок 6.9
Примечание к рисунку 6.9:
Провод поз.2 подпаивается к экранирующей плетенке и загибается в сторону основного кабеля.
Допускается выполнить подмотку лентой П-Ф-4 на изоляцию проводов и наложить обмотку из луженой проволоки 0,3-1 мм2, пайку витков производить с обоих торцов и по всей поверхности витков.
- при выводе экрана на контакт соединителя, заземляющий провод монтировать на контакт в соответствии со схемой электрической;
- при выводе экрана на корпус соединителя заземляющий провод монтировать на лепесток заземляющей шайбы. При отсутствии заземляющей шайбы в комплекте соединителя допускается производить монтаж заземляющего провода к шайбе изготовленной из луженой проволоки;
Для этого луженую проволоку диаметром 0,3-1 мм2 сворачивают в кольцо с диаметром равным диаметру патрубка так, что бы при установке гайки прижима изготовленная шайба была плотно прижата между патрубком и гайкой прижима;
|
|
- если заделку экрана выполняют с применением экранирующей шайбы без лепестка для установки провода заземления, то концы экранирующей оплетки отгибают на экранирующую шайбу и припаивают. Концы проволоки откусывают кусачками вровень с краями шайбы;
- выполнить сборку соединителя для этого: установить экранирующую гайку прижима на патрубок, а гайкой патрубка закрепить соединитель. Для уплотнения кабеля в соединителе выполняют подмотку лентой П-Ф-4 или резиновой лентой ТУ 381051959-90, накладывают бандаж шнур-чулком и покрывают его клеем БФ-4 ГОСТ 12172-74.
Заделка неэкранированного кабеля и проводов производится в той же последовательности, что и заделка экранированных, но исключается разделка и установка экрана.
Контроль (прозвонка)
Осуществить контроль целостности связей (методом “прозвонки”) в соответствии со схемой электрической.
ВНИМАНИЕ: прозвонку соединителей следует производить с применением технологической ответной части.
Контроль ОТК
Контроль качества пайки проводится визуально, в необходимых случаях с применением лупы при межоперационном контроле до надевания на контакты изоляционных трубок:
- паяная поверхность монтажных соединений должна быть блестящей или матовой без тёмных пятен, трещин, раковин, загрязнений, острых выпуклостей и посторонних включений;
- припой должен заливать место соединения со всех сторон, заполняя щели и зазоры между жилами проводов и контактами с незначительными наплывами припоя на наружной поверхности контакта в соответствии с рисунком 6.10;
Рисунок 6.10
- количество припоя, необходимого для пайки, должно быть минимальным;
- по окончании монтажа соединители должны быть очищены от остатков монтажных материалов и загрязнений (требование не распространяется на монтаж с применением флюсов допускающих не производить очистку);
- после монтажа и проверки изоляционные трубки должны быть надвинуты на контакты до упора в изолятор соединителя;
- проверить крепление всех элементов (гайки, кожухи, винты).