Сясьский целлюлозно–бумажный комбинат - один из первенцев отечественной целлюлозно-бумажной промышленности. В 1928 года была принята в эксплуатацию первая очередь комбината в составе древесно–подготовительного, кислотно-варочного, сушильно–бумажного цехов, ТЭС–1. А 3 ноября 1928 г. были выпущены первые тонны небеленой сульфитной целлюлозы. Для производства целлюлозы на комбинате установлено 6 варочных котлов и два пресспата фирмы «Баннинг. и Зейбольдт» (Германия) производительностью 100 т в сутки. Для производства оберточной бумаги из отходов сортирования целлюлозы в сушильно-бумажном цехе установлена БДМ № 1 фирмы «Брудергауз» (Германия). Одновременно с освоением мощностей велось строительство второй очереди комбината
В 1932 г. вводится в строй отбельный цех,
1935 г. - сульфитно–спиртовой завод,
1952 г. - первый в стране цех по производству ванилина из отходов целлюлозного производства,
1953 г. - цех по производству древесноволокнистых плит из отходов целлюлозно–бумажного производства,
1961 г. - введен новый отбельный цех, обеспечивающий отбелку целлюлозы,
1962 г. - цех по выпуску белковых кормовых дрожжей.
Большое внимание уделяется модернизации действующего оборудования, внедрению новой техники и передовой технологии. В период с 1958 г. по 1963 г. произведена полная реконструкция древесного цеха, в 1974 г. по 198O г. в кислотно–варочном цехе введена в работу установка для механизированной приемки, разводки, хранения в жидком виде и подачи в производство кальцинированной соды. Полностью реконструирован кислотный цех и освоена технология получения сернистого газа путем сжигания серы вместо колчедана. Развитие и совершенствование технологических процессов требовало параллельного развития энергетических мощностей. В 1956 г. дополнительно к существующим четырем паровым котлам введен в эксплуатацию паровой котел № 5, а в 1964 г. - паровой котел № 6.
|
|
По проекту расширения и реконструкции в 1968-70 гг. введен в эксплуатацию комплекс фабрик по производству санитарно–бытовых бумаг и изделий санитарно–гигиенического назначения, ТЭС–2 с тремя паровыми котлами, фильтро–отстойные сооружения для очистки производственной и питьевой воды, шлифовальный цех, типография, ремонтно–механический цех, станция биологической очистки промстоков, выпарной цех.
Следующим этапом развития и расширения предприятия было строительство в 1977 г. комплекса по выпуску коробочного картона: картонно–бумажная фабрика, древесно–массный завод, древесно–подготовительный цех № 2, очистной промывной цех, два паровых котла ТЭС 2, мазутное хозяйство.
В 1984–86 гг. проведено техническое перевооружение производства санитарно-гигиенических изделий, которое включает модернизацию пресспата с переводом на выпуск ролевого полуфабриката, участок нетканого материала, линии по производству детских подгузников и женских гигиенических пакетов, линии по производству туалетной бумаги.
В 1993-1994 г. введены в эксплуатацию варочный котел № 7 из биметалла и котел № 1 из монометалла.
В 1998-1999 г. введен в эксплуатацию газопровод, проведена газификация паровых котлов №9, №10 и №11 на ТЭС предприятия.
В 2000 г. проведена газификация парового котла №7 и водогрейного котла №1 на ТЭС.
В 2003 г. проведена газификация парового котла №8.
|
|
В июне 2003 г. пущена в работу картоно-делательная машина и освоен выпуск 2-х-слойного картона "Вайт-Топ-Лайнер" с белым покровным слоем, а также бумаги для гофрирования (флютинг).
В 2007 году проведена модернизация БДМ№2. в следующем году проведена модернизации ПРС №2и №3. В 2014 году приобретен автоматиеский станок по упаковке рулонов бумаги основы. В 2015 заложен проект по модернизации БДМ №3.
О продукции:
1. Оберточная бумага
2. Готовая продукция
3. Дрожжи
4. Лигносульфанаты
5. Целлюлоза
6. Бумага основа
В состав комбината входят:
1. Лесоподготовительное хозяйство по приемке, хранению, переработке древесины в объемах:
хвойной древесины до 700 тысяч м3/год;
лиственной древесины до 300 тысяч м3/год;
2. Сульфит-целлюлозное производство мощностью 120 тысяч тонн в год целлюлозы по варке.
3. Древесно-массный цех по выпуску химико-механической массы из осиновой щепы в объеме 100 тысяч тонн в год.
4. Производство санитарно-бытовой и гигиенической бумаги и изделий из нее:
* бумага туалетная – 63 млн. рулончиков в год;
* салфетки бумажные – 4 млн. 100 тыс. пачек в год;
* ролевые полотенца - 1 млн. 500 тыс. рулончиков в год;
* товарная бумага-основа санитарно-гигиеническая – 27 тыс. тонн в год.
5. Производство биохимической переработки сульфитных щелоков на кормовые дрожжи и технические лигносульфонаты.
На 2012 год запланирована реконструкция третьей бумагоделательной машины, что позволит увеличить объем выпуска бумаги основы до 105 тыс. тонн в год.
Почти весь объем выпускаемой бумаги будет перерабатываться на новых линиях конвертинга в готовую продукцию. В сентябре 2011г запущена третья высокопроизводительная линия «Gambini» c дополнительной секцией, имеющая возможность цветной печати на туалетной бумаге и полотенцах. В декабре 2011г Сясьский ЦБК планирует закончить установку четвертой линии конвертинга и выйти на месячные объемы в 45-50 млн. рул. туалетной бумаги и полотенец. По экспертным оценкам доля Сясьского ЦБК на российском рынке тишью после проведения данных реконструкций составит более 25%.
|
|
На сегодняшний день ОАО «Сясьский ЦБК» является одним из крупнейших производителей на Российском рынке бумаги – основы и санитарно - гигиенических изделий.
Компания является одним из немногих предприятий в России обладающих полным циклом производства, который включает в себя полную переработку сырья по цепочке: древесный баланс, целлюлоза, бумага основа, конечная продукция (туалетная бумага, полотенца и т.д.)