Слесарная (правка) (прессовая)

Пресс ГАРО-274 (40 тн) призмы, оправка, приспособление ИЧ ГОСТ 577-68.

Наплавочная

Переоборудованный токарно-винторезный станок 163;

Наплавочная головка А-580М;

Сварочный преобразователь ПСО-300;

Центр вращающий ГОСТ 8742-75;

Наплавочная проволока Нп-65Г, ф 1,8мм.;

Флюс АН-348А + ферросплавы + графит;

ШЦ-II-160-005 ГОСТ 166-89.

Шлифовальная

станок для шлифования коленчатых валов ЗА423

- Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм - 580;

- Наибольшее продольное перемещение стола, мм - 1600;

- Наибольший угол поворота стола, град:

а) по часовой стрелке - 2

б) против часовой стрелки - 3

- Диаметр шлифовального круга, мм - 600-900;

- Наибольшая ширина шлифовального круга, мм - 40;

- Число оборотов шпинделя шлифовальной бабки в минуту - 730,
830;

- Число оборотов изделия в минуту - 42, 65, 142, 215;

- Мощность электродвигателя, кВт - 10;

- Габаритные размеры станка, мм - 4600х2100х1580;

- Масса станка, кг - 5750.

Центр упорный ГОСТ 2575-79;

Центр вращающийся ГОСТ 8742-75;

Поводковый механизм, шлифовальный круг ПП 600х32х305 и 14А16ПСМ27К8А35 ГОСТ 2424-83;

шлифовальный круг ПП 600х32х305 24А25ПСМ25К8А35;

Микрометр МК 50-75, 25-50 ГОСТ 6507-90.

Токарная

Токарно-винтовой станок модели 163;

- Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм - 630;

- Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом, мм - 1600;

- Расстояние между центрами, мм – 1400;

- Диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделе, мм – 65;

- Число оборотов шпинделя в минуту:

А) прямого вращения – 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 200; 250; 400; 500; 63; 800; 1000; 1250;

б) обратного вращения – 18; 27; 45; 72; 112; 180; 290; 450; 720; 1160; 1800.

- Подачи, мм/об:

А) продольные – 0,10; 0,11; 0,13; 0,15; 0,16; 0,17; 0,18; 0,20; 0,21;
0,23; 0,26; 0,30; 0,31; 0,33; 0,36; 0,40; 0,43; 0,47; 0,53; 0,60; 0,63; 0,67;
0,73; 0,80; 0,87; 0,94; 1,07; 1,20; 1,27; 1,34; 1,47; 1,60;

Б) поперечные – 0,040; 0,043; 0,045; 0,055; 0,057; 0,061; 0,067; 0,073;
0,08; 0,09; 0,010; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,16; 0,17; 0,20; 0,22;
0,23; 0,24; 0,27; 0,29; 0,32; 0,34; 0,39; 0,44; 0,47; 0,49; 0,54; 0,59.

- Мощность электродвигателя, кВт – 14;

- Габаритные размеры станка – 3530 х 1520 х 1290;

- Масса – 4050 кг;

Люнет;

Резец расточной Т15К6 ГОСТ 18883-73;

Нутромер индикаторный НИ ГОСТ 868-82;

ЩИ–II–160–005 ГОСТ 166–89,

Главная Избранное Популярное Новые добавления Случайная статья Слесарная (правка) (прессовая) Таблица 1.6 - Технико-экономические критерии Наименование дефекта Способы ремонта Технико-экономический критерий св ≤ Сн · Кд по критерию применимости по критерию долговечности по критерию экономичности Изгиб вала Д 0,9   26<1500·0,9 26<1350 Износ коренных шеек ЭДС 0,42     ГРС 0,49     НСФ 0,79 217,9 182,3<1500·0,79 182,3<1185 НУГ 0,63     ВДН 0,62     О 0,58     СМ 0,38       Износ отверстия во фланце под подшипник ДРД 0,81   10<1500·0,81 10<11215 О 0,58     СМ 0,3     ВДН 0,62     НУГ 0,63       1) Коренные шейки восстанавливаем наплавкой под флюсом. 2) Изгиб вала – давлением. 3) Износ отверстия во фланце – дополнительной ремонтной детали.   1.5 Схема базирования   Базами для коленчатого вала являются центровые отверстия и коренные шейки.   1.6 Подефектная технология   Подефектная технология ремонта коленчатого вала ЗИЛ представлена в таблице 1.7.   Таблица 1.7 - Подефектная технология Наименование дефектов, операции установок и переходов Установочные базы Т.У. Дефект №1 Изгиб вала 005 Слесарная 1 Установить коленчатый вал в празны пресса. 2 Подвести шток пресса к центральной коренной шейке через оправку. 3 Приложить нагрузку и выдержать 5мин. 4 Переход 3 повторить 4 раза. 5 Контроль. & 0,05   Дефект №2 Износ коренных шеек вышедших за последний ремонтный размер   005 Наплавочная 1 Установить коленчатый вал в 3-х кулачковый патрон, поджать вращающимся центром, выверить, закрепить 2 Наплавить первую коренную шейку под флюсом 3 Переход 2 повторить 4 раза Ø 76,6 мм Контроль   010 Шлифовальная   1 Установить коленчатый вал в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2 Шлифовать1 коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль     Ø 75 мм   Продолжение таблицы 1.7 Износ отверстия во фланце под подшипник. Наименование дефектов, операции установок и переходов Установочные базы Т.У.   015 Слесарная (правка)       1 Установить коленчатый вал в призмы пресса     2 Подвести шток пресса к центральной коренной шейке через оправку 3 Приложить нагрузку и выдержать 5 мин. 4 Переход 3 повторить 4 раза & 0,05     Контроль     020 Шлифовальная (черновое)       1 Установить коленчатый вал в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2 Шлифовать1 коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль     Ø 74,55   025 Шлифовальная (чистовое)       1 Установить коленчатый вал в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2 Шлифовать1 коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль   Ø 74,5   030 Суперфинишировальная Контроль     Ø 74,5-0,013 Ra = 0.16 мкм       Дефект №3     005 Токарная     1 Установить коленчатый вал передним концом в трех кулачковый патрон, под последнюю шейку выставить люнет, выверить, закрепить.     2 Расточить отверстие.     Контроль Ø 60-0,05   010 Слесарная (прессовая)     1 Установить коленчатый вал в приспособление пресса.     2 Запрессовать втулку.     Контроль заподлицо   Продолжение таблицы 1.7 Наименование дефектов, операции установок и переходов Установочные базы Т.У.   015 Токарная   1 Установить коленчатый вал передним концом в трех кулачковый патрон. Под последнюю коренную шейку выставить люнет, выверить, закрепить.     Ø 52 -0,008 -0,040 Rа = 0,32/0,63 мкм 2 Расточить отверстие под подшипник.   Контроль     1.7 Маршрутная технология   Маршрутная технология предусматривает устранение комплекса дефектов данной детали в определенной (рациональной) последовательности называемой маршрутом. Маршрутная технология ремонта коленчатого вала ЗиЛ представлена в таблице 1.8.   Таблица 1.8 - Маршрутная технология Наименование и содержание операций Оборудование Приспособ ление Инструмент режущий мерительный 005 Слесарная (справка)         1 Установить коленчатый вал в призмы пресса. 2 Подвести итог пресса к центральной коренной шейке через оправку. 3 Приложить нагрузку и выдержать 5 мин. 4 Переход 3 повторить 4 раза. Контроль. Пресс ГАРО-274 Призмы, оправка   ИЧ ГОСТ 577-68 010 Наплавочная         1 Установить коленчатый вал фланцем в трехкулачковый патрон, поджать вращающимся центром, выверить, закрепить 2 Наплавить 1 коренную шейку. 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль Переоборудованный токарно-винторезный станок 163, Наплавочная головка А-580М, Сварочный преобразователь ПСО-300 Центр вращающийся ГОСТ 8742-85 Наплавочная проволока Нл - 65 Г Ø 1,8 мм, Флюс АН-348А + ферросплав + графит   ШЦ-II-160-0.05 ГОСТ 166-89 015 Шлифовальная         1 Установить коленчатый вал в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2 шлифовать 1 коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Станок для шлифования коленчатых валов ЗА423 Центр упорный ГОСТ 2575-79 Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 поводковый механизм Шлифовальный круг ПП 600х32х305 14А16ПСМ27К8А35 ГОСТ 2424-83 ШЦ-II-160-0.05 ГОСТ 166-89 020 Слесарная (правка)         1 Установить коленчатый вал в призмы пресса 2 Подвести шток пресса к центральной коренной шейке через оправку. 3 Приложить нагрузку и выдержать 5 мин 4 Переход 3 повторить 4 раза. Контроль. Пресс ГАРО-274 Призмы, оправка   ИЧ ГОСТ 577-68   Продолжение таблицы 1.8 Наименование и содержание операций Оборудование Приспособ ление Инструмент режущий мерительный 025 Токарная         1 Установить коленчатый вал передним концом в трех кулачковый патрон, под заднюю коренную шейку выставить люнет, выверить, закрепить 2 Расточить отверстие во фланце. Контроль. Токарно-винторезный станок 163 Люнет Резец расточной Т15К6 ГОСТ18883-73   НИ ГОСТ 868-82     030 Слесарная (прессовая) 1 Установить коленчатый вал в приспособление пресса. 2 Запрессовать втулку. Контроль. Пресс ГАРО-274 Приспособление     035 Токарная         1 Установить коленчатый вал перед ним в 3-х кулачковый патрон, под последнюю коренную шейку выставить люнет, выверить, закрепить. 2 Прорезать шпоночный паз Токарно-винторезный станок 163 Люнет Резец расточной Т15К6 ГОСТ18883-73   НИ ГОСТ 868-82     040 Шлифовальная (чистовое)         1 Установить коленчатый вал в центра с поводковым механизмом, выверить, закрепить 2 Шлифовать 1-ю коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль   Круглошлифовальный станок ЗА423 Центр упорный ГОСТ 2575-79 Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 поводковый механизм Шлифовальный круг ПП 600х32х305 24А16ПСМ27К8А35 ГОСТ 2424-83 МК ГОСТ 6507-90   Продолжение таблицы 1.8 Наименование и содержание операций Оборудование Приспособ ление Инструмент режущий мерительный 045 Суперфиниширо вальная (чистовое) 1 Установить коленчатый вал в центр с поводковым механизмом, выверить, закрепить. 2 Шлифовать 1-ю коренную шейку 3 Переход 2 повторить 4 раза Контроль Круглошлифовальный станок ЗА423 Центр упорный ГОСТ 2575-79 Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 поводковый механизм Шлифовальный круг ПП 600х32х305 24А16ПСМ27К8А35 ГОСТ 2424-83 МК ГОСТ 6507-90 050 Супер филишировальная           1.8 Выбор оборудования, оснастки и инструмента

Поиск по сайту: