Прочность и влагостойкость ламината - от чего они зависят




Ламинат

Представляет панель, сделанную из ДВП (древесно-волокнистой плиты) и нескольких слоев бумаги. Текстура (чаще всего рисунок, имитирующий паркет) наносится как раз на бумагу, поверх которой наносится акрилатная или меламиновая смола и защитная пленка. После прессования ламинат становится устойчивым к механическим повреждениям, истиранию, воздействию солнечных лучей, загрязнению. За сохранение формы и защиты от влаги отвечает стабилизирующая пленка снизу.

Данный материал стал массово использоваться относительно недавно. Ламинат отлично позволяет имитировать натуральные деревянные полы, при этом по устойчивости и прочности он может быть и лучше его. Укладка его проста, а цена вполне доступная. Узнать как класть ламинат своими руками можно здесь. Данный материал не подходит для влажных помещений. При его укладке используют слой мягкой прокладки, сделанной специально под ламинат.

Керамическая плитка

Она незаменима в качестве напольного покрытия, особенно в помещениях с повышенной влажностью и проходимостью. На данный момент существует большое количество их видов для отделки. Плитки отличаются по размеру, внешнему виду, степени скольжения, прочности, водопоглощению и другими параметрами.

В домах и квартирах напольная плитка используется, как правило, в кухнях, в ванной, санузлах, холлах и прихожих. Современные технологии дают возможность выпускать плиточный материал, который подойдет для использования в любых помещениях. К примеру, плитка под древесину может по внешнему виду напоминать ламинат или паркет. Она может естественно вписаться в интерьер спален (здесь потребуется пол с подогревом) и гостиных.

Преимущества:

· Громадное разнообразие цветов и оттенков, декора. Плитку можно подобрать по стилю, практически ко всем строительным материалам.

· Позволяет создавать оригинальную напольную композицию, удлинить или расширить зрительно помещение (как укладывать плитку на пол).

· Практичность и прочность. Плитка не боится влаги, легко моется, устойчива к выцветанию и изнашиванию, выдерживает любые нагрузки.

Недостатки:

· Трудности при монтаже, а также при последующем ремонте.

· Швы скрыть не получится, размеры их будут зависеть от мастерства плиточника.

· Холод. По плитке босиком будет ходить проблематично. Эту проблему решают оборудованием полов с подогревом (укладка плитки на теплый пол).

Ковровые покрытия

Они сегодня также приобрели популярность, так как сравнительно доступны по цене, разнообразны по цветовой гаммы, недоступны для грызунов и моли, просты в уходе, их легко уложить.

На данный момент производятся акриловые ковры, нейлоновые, шерстяные, шелковые, полипропиленовые и многие другие виды. Существуют и ковровые плитки, они легко укладываются на специальное основание и затем снимаются с него.

Преимущества:

· Устойчивость к истиранию.

· Разнообразие расцветок.

· Низкий уровень сминаемости ворса.

· За счет упругого и мягкого ворса достигается хорошая шумоизоляция.

Недостатки:

· Склонность к выгоранию при нахождении под обильными солнечными лучами.

· Чувствительность к влажному воздуху и воде.

· Требует частой сухой уборки из-за скапливания пыли между ворсинками покрытия.

Они являются традиционными и классическими напольными покрытиями. Для таких полов применяют различные виды древесины, от которых будет зависеть декоративность и прочность пола. В любом доме деревянный пол позволит создать теплоту, невероятный уют и комфорт.

 

Полимерные

Их ещё называют наливными полами. Наливные полы выделяют в 4 группы: эпоксидные, метилметакрилатные, полиуретановые, цементно-акриловые. Область их применения невероятно широкая – применяют в качестве напольного покрытия во многих помещениях, чаще всего в производственных и промышленных предприятиях, складских, спортивных, торговых площадках. Также имеются их комбинации.

В квартирах чаще всего применяют наливные полы 3D, обычно в ванных комнатах. Их выделяет эксклюзивный дизайн и эстетичность (видео: как делают наливные 3D полы). Полиуретановые наливные полы применяются наиболее часто в частном строительстве благодаря долговечности, изящности и лёгкости.

 

Технические характеристики ламината различных классов износостойкости

Многие, собираясь менять напольное покрытие, останавливаются на ламинате – он и стоит не очень дорого, и выглядит не хуже паркета, и служит исправно много лет. Но есть один важный момент - необходимо выбирать ламинат, характеристики которого соответствуют условиям использования. Как раз о технических характеристиках ламината и пойдет речь в данном материале.

Что представляет собой ламинат и каково его устройство

Данное напольное покрытие часто может быть очень похожим на паркет, массивную деревянную доску, керамическую плитку. Некоторые производители, выпускают ламинат «под кожу», «под камень», «под металл». Со временем, наверное, появятся еще более интересные разновидности.

Бытует ошибочное мнение, что пол из недорогого ламината по всем качественным параметрам значительно уступает паркетному полу. Но мнение это ошибочно. Ведь создатели ламинированного покрытия как раз и хотели избавить его от некоторых недостатков, которые присущи паркету. Кстати, у них это неплохо получилось, только технология HPL, применяемая вначале, оказалась дорогостоящей. Поэтому в первое время цены на ламинат были высокими - лишь в конце прошлого века благодаря появлению DPL технологии его производство стало более бюджетным.

Устройство доски ламината

Материал этот многослойный – точнее, четырехслойный. Если взять поперечный срез доски, то можно увидеть следующие компоненты:

1. Самый нижний слой называется стабилизирующим, потому что он повышает жесткость и защищает доску от повреждения, не давая ей деформироваться. Иногда под этим слоем есть еще один – звукоизоляционный, но ламинат с такой подложкой выпускается лишь в ряде коллекций.

2. Средний слой называется несущим – именно он является главной частью конструкции. От его качества зависят теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства ламината, а также его способность не пропускать воду. Изготовлен несущий слой из HDF – плотной древесноволокнистой плиты. Отличительная особенность этой части доски в том, что на ней располагается замок для соединения с другими досками.

3. Далее, продвигаясь выше, мы увидим декоративный бумажный слой. Его рисунок определяет, на что будет похоже напольное покрытие – на дерево, паркет, камень или керамическую плитку.

4. Самый верхний слой называется защитным – он не дает ламинату быстро истираться и портиться от ударов. Состоит это покрытие из смолы на основе акрила или меламина. Чем оно толще, тем выше класс ламината, показывающий его стойкость к износу. Современные разработки производителей внесли коррективы в этот слой. Теперь он может быть не только защитным, но одновременно и декоративным. К примеру, для максимальной имитации дерева могут быть нанесены неровности.
Замки для ламината Click и Lock: их сравнение и особенности

Сейчас на клей ламинат практически не укладывают – ведь замки гораздо удобнее. Применяя их, можно не только быстро собрать напольное покрытие, но и разобрать его без особого труда. А такая необходимость иногда может возникнуть – например, потребуется поменять пол при переезде. При этом демонтаж ламинированного покрытия проблем не доставит, и все доски останутся неповрежденными.

 

 

Разбираемся в технических тонкостях ламината

Проверяется и испытывается данный материал различными способами. Так, в Европе принято следовать нормам EN 13329 - Laminate floor coverings - Specifications, requirements and test methods (Покрытия для полов многослойные. Технические условия, требования и методы испытаний). В соответствии с этими нормами предполагается проверять следующие характеристики ламината:

  • Стойкость к истиранию (иначе, абразивная стойкость);
  • способность переносить долгие нагрузки и сильные удары;
  • стойкость к повышению температуры (покрытие не должно портиться при контакте с горячими предметами – например, зажженной сигаретой);
  • стойкость к расслаиванию и защита от скольжения;
  • стойкость цвета;
  • отсутствие пятен при контакте с химическими веществами, используемыми в быту;
  • антистатические свойства;
  • уровень выделения формальдегида;
  • скорость и величина набухания при намокании.

После успешного прохождения всех испытаний ламинат, полностью соответствующий норме EN 13329, подлежит маркировке. Указываются следующие основные параметры:

  • Номер стандарта, по которому испытывался материал;
  • предприятие-изготовитель;
  • название продукта;
  • номер цвета или наименование рисунка;
  • номер партии;
  • класс ламината (от 21 до 33);
  • габариты одной доски в миллиметрах;
  • количество досок в одной пачке;
  • площадь покрытия.

Прочность и влагостойкость ламината - от чего они зависят

Плита ХДФ с вырезанным замковым соединением – главный элемент ламинатной доски. Она составляет большую долю от стоимости ламината. Чем плотнее ХДФ плита, тем меньше намокает ламинат, тем дольше служат и крепче держат замковые соединения, предупреждая появление щелей между досками. Важно и то, настолько точно изготовлена плита, нет ли у нее отклонений от геометрии. Если все размеры соблюдены «тютелька в тютельку», то укладка ламината не составит особой сложности, а впоследствии не образуются щели.
Пробковые полы характеристики имеют поистине великолепные: это долговечный материал природного происхождения, сочетающий в себе нестандартно мягкую поверхность, тактильное тепло и характерную красоту. За счет ячеистой структуры пробковое покрытие получается упругим, легким, эластичным. Используется пробковый материал также и для декоративной отделки стен, в качестве звуко- и теплоизолятора.

Пробковые полы – неброская естественность интерьера

 

Главная особенность пробки – сотообразная структура. На срезе при увеличении видно, что материал состоит из ячеек в виде многогранников с 14 вершинами. Полости заполнены воздухом, а «перегородки» обладают достаточной степенью прочности для сохранения первоначальной формы при механических нагрузках.

Пробковый пол, обработанный специальной восковой пропиткой, можно настилать даже в ванной или в бассейне.

Трехслойные доски производятся по более сложной технологии. К фанерной основе приклеивается агломерированная пробковая подложка. На эту конструкцию наносится лаковый слой.

Виды пробковой отделки

Напольная пробка различается по методу производства, и, в зависимости от этого, по стоимости:

  1. Плитки из спрессованной агломерированной крошки толщиной от 4 мм с фаской или без (CorkArt, CorkStyle). Изготавливаются в разнообразных оттенках: от натуральных желто-коричневых до насыщенных цветов красного, желтого, зеленого, синего и др. Укладывается на клей, поверхность рекомендуется обработать защитными средствами: лаками или восковыми композициями.
  2. Ламинат, шпонированный пробковым полотном (CorksRibas, Ibercork). Надежное и долговечное покрытие при бережном отношении и должном уходе. Представляет собой многослойное покрытие, состоящее из:
  • Защитного верхнего слоя – оверлея;
  • Декоративной части – цельного шпона пробки;
  • Основы – плиты HDF плотностью от 750 кг/м3;
  • Стабилизирующего слоя из пропитанной синтетическими смолами бумаги либо интегрированной пробковой подложки.
  1. Самая дорогостоящая – пробковая доска – выполняется из цельного шпона. С изнаночной стороны покрывается защитной виниловой пленкой, с лицевой – износостойким полиуретановым лаком.

Более дешевые полы из пробки (крошки) по качеству ничуть не хуже, чем элитные – из цельного шпона коры дуба. Поскольку исходный материал один и тот же – пробковый дуб, то и в физико-технических характеристиках нет больших расхождений.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-04-14 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: