Описание используемых станочных приспособлений и вспомогательного инструмента




При изготовлении детали я использовал:

• Трех кулачковый самоцентрирующийся патрон и центр

Описание используемых режущих инструментов

Для обработки детали «Вал» использовался следующий режущий инструмент:

– резец MDJNR2525M15 сборный для контурного точения c механическим креплением многогранных твердосплавных пластин (сечение державки 25×25 мм, режущая пластина паролерограммной

формы с радиусом при вершине 0,4 мм и углом в плане φ = 93°;

– резец SWR2525M16 сборный резьбовой для наружной резьбы c механическим креплением многогранных твердосплавных пластин (сечение державки 25×25 мм, режущая пластина трехсторонняя для нарезания метрической резьбы с шагом P = 2–2,5 мм, угол при вершине пластины ε = 60°);

– резец MGER2525-4 сборный отрезной c механическим креплением многогранных твердосплавных пластин (сечение державки 25×25 мм, режущая пластина двухсторонняя, ширина пластины 4 мм, радиус при вершинах пластины R = 0,2 мм).

- плажка DIN EN 22568 (DIN 223) ГОСТ 9740-с нарезанием резьбы M20.

-центровка ГОСТ 14952-75

 

Описание используемых измерительный инструментов и приспособлений

Для измерения детали использовали штангенциркуль, микрометр и калибр для проверки резьбы M20х1,5–6g.

 

 

Таблица 1.1 – Ориентировочный состав

Показатель Содержание, %
     
       
       
       
       

 

Анализ выполненной практической квалификационной работы

Перед началом работы я произвел осмотр станка 16А20 со стойкой TITANIUM, во время осмотра проверял следующие: уровень масла, отсутствие подтеков возле станка, наличие поддона, заземление и была произведена проверка на реакцию закрытия защитного экрана. А также вращение шпиндель,вращение резцедержателя и подача. После проверки я не выявил не каких повреждений и приступил к работе.

При наладки станка и изготовления детали использовалось следующее, была произведена установка резцов в резцедержатель, вывод станка в ноль, выбор программы, установка заготовки в патрон и затем привязка режущих инструментов.

В процессе роботы была допущена ошибка в привязке резьбового резца,в связи с этой ошибкой резьба была прослаблена.

При применение измерительного инструмента ошибок и затруднений не было.

Во время прохождения работы замечаний по техники безопасности не было. Внешний вид соответствовал норме.

Перед началом работы я произвел осмотр станка токарно- винторезный 16к20, во время осмотра проверял следующие: уровень масла, отсутствие подтеков возле станка, наличие поддона, заземление

А также вращение шпиндель, вращение резцедержателя и подача.

После проверки станка я преступил к работе. В ставил в патрон заготовку, сделал привязку резцов установка заготовки в патрон и затем привязка режущих инструментов.

Вывод станка в нуль и начал выполнять работу по чертежу.

При применение измерительного инструмента ошибок и затруднений не было.

Во время прохождения работы замечаний по техники безопасности не было. Внешний вид соответствовал норме.

 

Заключение

Работы

Перед началом работы на станке 16K20, было проверено заземление, вращение шпинделя, подача,исправность станка. Зажав заготовку в патрон взял торцанул, зацинтровал, поменял заготовку с вылитом 85h чтобы сделать первую операцию. Операцию детали с размером L=77 D=34 замерил размер,отвел резсодержатель обратно точку 0 сделать вторую операцию выдерживая размеры L=57 D=22 размер совпал,сделал третью операцию выдерживаемые размеры L=27 D=20, сделал размер точить канавку согласно чертежу, точить фаску согласно чертежу нарезал резьбу M20 согласно чертежу открепить и снять деталь.

Качество выполненной работе соответствует норме.

Ошибок с работой измерительными инструментами отсутствовали.

Работу на станке, выполнял соблюдая технику безопасности, то есть работа проходила в очках, специальной робе внешний вид соответствовал технике безопасности.

 

Писок литературы

(Пример, списка использованной литературы. Использовать не более 5 источников!!!)

• Холодкова, А.Г. Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / А.Г. Холодкова. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 256 с.

• Гоцеридзе, Р.М. Процессы формообразования и инструменты: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Р.М. Гоцеридзе. – 5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 432 с.

• Черпаков, Б.И. Металлорежущие станки: учебник для нач. проф. образования / Б.И. Черпаков, Т.А. Альперович. – 4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 368 с.

 

Приложение А

M43S900M03

T4,4M6

G00Z0

G00X39

 

M08

G01X33F0,25

G01Z-57

G00X39Z0

G01X32

G01Z-57

G00X39Z0

G01X28

G01X34Z-50

G00X36

G00Z0

G01X25

G01X32Z-50

G00X36Z0

G01X22

G01X32Z-50

G00X35Z0

G01X16F0,2

G01X20,1Z-2

G01Z0

G01X20

G01X29,9Z-50

G01Z-57

G01X33,96

G01Z-77

G01X38

G00X90Z0

T2.2M06

M43S900M03

G00X45

G00Z-73

G01X27,9F0,08

G00X37

G00Z-70,5

G01X34

G01X30Z-73

G00X37

G01Z-75

G01X34

G01X30Z-73

M09

G00X90

M5

M30



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: