Практическая работа №1. Классификация металлорежущих станков




Задание: Расшифровать модели станков согласно варианту. Используя паспорта станков, справочную или учебную литературу, определить, к каким категориям относятся данные станки по массе, степени универсальности и автоматизации, классу точности.

№ варианта            
  1Е125 2Н106П СШ162 8Б72 3М150 3К225В
  6520К 8А240 2М55 1Б73Ф3 7Б57 3Д723
  2М112 1А425 6Р13 5702В 3Д740В 16К50П
  3Д723 676П 16Л20 7Б65 2Е440А 7Б65
  7Б58 3П722 6530К 2М55 16Б16А 2Ш55
  2М57 1516Ф1 3Е710А 53А80 6Р13РФ3 3Е711В
  2Н135 6Р81Ш 5236П 2Г175 6305Ф4 1Е365
  5С263 3М642 2620ВФ1 2Н118 11Ф25 2М112
  5702В 6712В 2Е78П 7Б68 1Б216-6К 6Б76ПФ2
  654Ф3 8Г642 7Д36 16К20Ф3 2Н150 5В722
  2650Ф2 16К20 3К225А 6712П 7Д37Ц 1М32В
  3Д723Ф2 6А59 1Е811 527В 16К20РФ3 2Р53
  8Б72 16Л20П 6Р83Ш 2М615 6Б76ПФ2 3М153
  6Р80 8В220 1Е140 2Е440А 1А416 7Б55У

В основу классификации металлорежущих станков положен технологический метод обработки заготовок, характеризующийся типом станка, видом режущего инструмента и родом обрабатываемых поверхностей.

Для обозначения типов и моделей станков разработана классификация, согласно которой все серийно выпускаемые станки разделены на десять групп, каждая группа – на десять типов, характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента (табл.2).

Станки также подразделяют по степени универсальности, классу точности и массе и степени автоматизации. В зависимости от степени универсальности станки бывают:

1) универсальные для обработки разных форм и размеров поверхностей деталей многих наименований (токарно-винторезные, фрезерные, сверлильные и т.д.);

2) широкого назначения для выполнения определённых операций на деталях многих наименований (токарно-отрезные, многорезцовые, центровочные и т.д.);

3) специализированные для обработки деталей одного наименования или сходных конфигураций, но разных размеров (станки для обработки коленчатых валов, труб, слитков, фланцев и т.д.);

4) специальные для обработки одной определенной детали или выполнения одной определённой технологической операции (станки для отточки шеек коленчатых валов, для фасонной обточки профиля реборд вагонных колёс и т.д.).

По массе станки делят на: лёгкие (до 1 т), нормальные (до 10 т), крупные (до 30 т), тяжёлые (до 100 т) и уникальные (более 100 т). По критерию точности станки бывают: нормальной точности (Н), повышенной точности (П), высокой точности (В), особо высокой точности (А), особо точные или прецизионные (С). По степени автоматизации станки бывают следующих видов: с ручным управлением рабочим циклом, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением.

Условное обозначение (индекс) станка состоит из трёх или четырёх цифр и букв русского алфавита. Первая цифра в модели станка означает его принадлежность к группе, вторая – к типу станка. Следующие цифры указывают на одну из основных технических характеристик станка (высоту центров для токарно-винторезных станков; наибольший диаметр сверления отверстий для сверлильных станков и т.д.). Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс точности или его особенности.

При наличии дополнительных конструктивных особенностей используют следующие обозначения: Ц – цикловое программное управление; Ф1 – цифровая индексация положения, а также предварительный набор координат; Ф2 – позиционная система ЧПУ; Ф3 – контурная система ЧПУ; Ф4 и Ф5 – многооперационные станки; Р – поворотная револьверная головка для автоматической смены инструмента; М – магазин с инструментами; К – автоматическая коробка скоростей.

Некоторые станкостроительные заводы России, а также заводы дальнего зарубежья (Германии, Франции и т.д.) присваивают станкам заводские шифры. Например, СШ-50 – Саратовский завод шлифовальных станков, ХШ1-10 - Харьковский завод шлифовальных станков и т.д. В этом случае для определения типа станка по шифру необходимо знать станкостроительные предприятия.

Например

1) Модель станка 1Г325 расшифровывается следующим образом: 1 – станок токарной группы, Г – модификация, 3 – револьверный, 25 – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 25 мм.

2) Индекс 2Г106П-2 означает: 2 – сверлильный, Г – модификация, 1 – вертикально-сверлильный, 06 – максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 6 мм, П – повышенной точности, 2 – двухшпиндельное исполнение.

3) Станок 6Р82: 6 – фрезерный, Р – модификация, 8 – горизонтально-фрезерный консольный, 2 – типоразмер стола.

Группа станков Шифр группы Шифр типа
                     
Резервные  
Токарные   Автоматы и полуавтоматы Револьверные Сверлильно-отрезные Карусельные Токарные и лобовые Многорезцо-вые Специализи-рованные Разные токарные
Специ-ализиро -ванные Одношпиндельные Многошпин-дельные
Сверлиль-ные и расточные     Вертикально-сверлильные Полуавтоматы Кординатно-расточные Радиально-сверлильные Горизон-тально-расточные Алмазно-расточные Горизон-тально-сверлильные Разные сверлиль- ные
Одношпин-дельные Многошпин-дельные
Шлифо-вальные и доводочные   Круглошлифо-вальные Внутришлифо-вальные Обдирочные шлифовальные Специализиро-ванные шлифовальные Заточные Плоскошли-фовальные Притирочные и полировальные Разные, работающие абразивом
Электрофизические и электрофимические   Светолучевые Электрохимические Электроэрро-зионные, ультразвуковые прошивочные
Зубо- и резьбообрабатывающие   Резьбо-нарез-ные Зубострогальные для цилиндрических колес Зубострогаль-ные для конических колес Зубофрезер- ные Для нарезания червячных пар Для обработки торцев зубьев Резьбофре-зерные Зубоотделоч-ные и проверочные Зубо- и резьбошли-фовальные Разные зубо- и резьбообра-батывающие
Фрезерные   Вертикальные консольные Непрерывного действия Копировальные и гравироваль-ные Вертикальные бесконсольные Продольные Консольные широкоуни-версальные Горизонталь-ные консольные Разные фрезерные
Строгальные, долбежные и протяжные   Продольные Поперечно-строгальные Долбежные Протяжные горизонталь-ные Протяжные вертикальные Разные строгаль- ные
одностоечные двухстоечные
Разрезные   Разрезные, работающие Правильно-отрезные Пилы
  резцом абразивным кругом Гладким диском Ленточные Дисковые Ножовочные
Разные   Опиловочные Пилонасека-тельные Правильно и беесцентрово -обдирочные Балансиро-вочные Для испытания сверл и шлифовальных кругов Делительные машины   ~"~ ~~

* Нулевая группа станков является резервной.

Контрольные вопросы:

1. На чём основана классификация металлорежущих станков?

2. Как расшифровывается модель станка?

3. По каким критериям следует выбирать металлорежущий станок для механической обработки детали?

4. На сколько категорий делятся станки по критерию точности?

5. Как классифицируют станки по степени универсальности и автоматизации?

6. Как классифицируют станки по технологическому назначению и видам обработки?

7. На какие группы подразделяются станки в зависимости от их массы?

8. Поясните принцип составления шифра модели станка.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-05-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: