ТУ 5772-090-46854090-97
ТК 15
Настоящая технологическая карта предназначена для описания процесса применения композиций "Силор" и "УТК-М" и их модификаций для целей нового строительства, расширения, реконструкции и капитального ремонта в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях и разработана в соответствии с рекомендациями "Руководство по разработке технологических карт в строительстве" (ЦНИИОМТП, 1998 г.) на базе #M12291 1200036460СНиП 12-01-2004#S "Организация строительства". Нормы расхода материалов, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений могут быть использованы всеми строительными подразделениями и проектными организациями независимо от формы собственности и ведомственной подчиненности для определения потребностей в ресурсах при выполнении строительно-монтажных работ.
Технологическая карта содержит физико-механические показатели материалов "Силор" и "УТК-М", их модификаций и выполненных на их основе покрытий, описание области применения и процедуры контроля качества выполненных работ. В технологическую карту включены разделы, разработанные на основе действующего законодательства и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих требования по охране и безопасности труда, экологической и пожарной безопасности, утвержденных федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации в установленном порядке.
Настоящая карта разработана специалистами научно-инженерного холдинга "Адгезив" и компании "СтройКомплекс МС" и рекомендована к применению кафедрой строительных материалов Московского государственного строительного университета. Изложенные материалы не могут быть полностью или частично воспроизведены, тиражированы и распространены в качестве официального издания.
|
Замечания и предложения направлять по адресу:
127486, Москва, ул.Дегунинская, д.1, кор.4,
компания "СтройКомплекс МС".
Тел./факс 488-9040, 487-8021, 488-2544.
Сайты: https://www.skms.ru, https://www.adgeziv.com
E-mail: info@skms.ru
По вопросу приобретения материалов "Силор" и "УТК-М" обращаться в компанию "СтройКомплекс МС"
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на выполнение работ по реставрации фасадов с применением композиции "Силор".
1.2. "Силор" является материалом, свойства которого позволяют проводить работы в летнее и зимнее время по жестким основаниям:
поверхности железобетонных плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;
поверхности выравнивающих стяжек прочностью на сжатие от 20 кгс/см .
1.3. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, удельный расход материала, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.
1.4. Настоящая типовая технологическая карта разработана в соответствии с рекомендациями "Руководства по разработке технологических карт в строительстве" (ЦНИИОМТП, 1998), а также #M12291 1200036460СНиП 12-01-2004#S "Организация строительства".
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала проведения работ по реставрации фасадов с применением композиции "Силор" должно быть выполнено следующее:
|
на поверхности железобетонных конструкций определены места возможного отслоения бетона (визуально или путем простукивания молотком) и водородный показатель рН с помощью лакмусовой бумаги;
в случае обнаружения дефектных мест удалены отслоившиеся слои бетона, вручную с использованием молотка и зубила или механическим способом при помощи насадок на электро- или пневмоинструмент марки "Bosch" или аналогичный;
если водородный показатель рН зафиксировал наличие кислой среды, необходимо нейтрализовать ее 10%-ным раствором каустической соды и смыть остатки чистой водой с использованием водоструйного агрегата " " или аналогичным;
снять ранее нанесенные покрытия или возникшие в процессе эксплуатации объекта образования механическим (с использованием песко-, водоструйного агрегата " " или ершовых насадок на электро- или пневмоинструмент марки "Bosh") или химическим способом с помощью смывки типа СП, ВЛ-02 и т.п. с последующим удалением ее остатков чистой водой с использованием водоструйного агрегата " " или аналогичным;
подготовленная поверхность должна соответствовать требованиям #M12291 871001027СНиП 3.04.03-85#S "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 10% и определяется с помощью влагомера типа ВИМС-1.У.
2.2. При проведении работ по реставрации фасадов должны выполняться требования и нормы техники безопасности, действующие правила по охране труда и противопожарной безопасности.
|
2.3. При проведении работ по реставрации фасадов применяют композицию "Силор".
Композиция "Силор"
(ТУ 5772-090-46854090-97)
Композиция "Силор" - мономер (низковязкая жидкость), который после взаимодействия с защищаемой поверхностью преобразуется в полимер. При поверхностном нанесении композиция "Силор" импрегнирует (пропитывает) поверхность, после химического взаимодействия с материалом (бетон, кирпич, дерево и т.д.) образует новый композиционный материал, который по своей структуре отличается от необработанного материала и одновременно выполняет следующие функции:
упрочняет поверхность, проникая в объем и заполняя структуру пор;
защищает поверхность от проникновения влаги - гидроизолирует, при этом обработанная поверхность остается паропроницаема;
обладает мощным фунгицидным действием и защищает поверхность от разрушения ее грибками, мхами, лишайниками, жучками и бактериями;
снижает истираемость обработанных поверхностей;
для придания декоративных свойств поверхность можно покрывать различными паропроницаемыми красками.
Показатели физико-механических характеристик покрытий на основе защитной композиции "Силор" приведены в таблице 1, а материально-технические ресурсы - в таблице 2.
Таблица 1
Физико-механические характеристики покрытия на основе композиции "Силор"
#G0Показатель | Результаты | Организация |
Время полимеризации при =10 °С | 8-12 ч | ГУП НИИЖБ, Москва |
Время полного набора прочности | 2-3 сут | |
Нанесение возможно при температуре | От -30 до +60 °С | |
Эксплуатация при температуре | От -60 до +120 °С | |
Адгезия | 3,2 МПа (разрыв по телу непропитанного бетона), определить истинную адгезию невозможно | Протокол испытаний (#M12291 1200001011ГОСТ 28574#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва |
Водонепроницаемость | Более 20 W | Протокол испытаний (пп.5.2-5.5 по #M12291 901707639ГОСТ 12730.5#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва |
Водопоглощение | 0% | Протокол испытаний (пп.5.2-5.5 по #M12291 901706262ГОСТ 12730.3#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва |
Проницаемость хлоридов в бетон | Отсутствует | |
Морозостойкость | Более 400 циклов | Протокол испытаний (пп.5.1-5.5 по #M12291 871001056ГОСТ 10060.2#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва |
Прочность на сжатие по сравнению с образцами без пропитки | Увеличивается в 2-2,5 раза | Протокол испытаний N 734 от 03.04.2002 г. Испытательный центр "МГСУстройиспытания", г.Мытищи, Московская обл. |
Прочность на растяжение в отвержденном состоянии | Не менее 3,2 МПа | Отчет от 16.12.1999 г., г.Днепропетровск, ОАО "ДНИИСП" |
Трещиноустойчивость по сравнению с аналогичными образцами без пропитки | Повышается | Протокол-заключение от 04.02.2003 г. ОАО "Киев ЗНИИЭП", Киев |
Возможность устранения уже существующих трещин | На вертикальных поверхностях путем промазывания - заполнение на 65 мм, на горизонтальных поверхностях - на всю глубину трещины | Протокол-заключение от 04.02.2003 г. ОАО "Киев ЗНИИЭП", Киев |
Горючесть покрытия | Не горит | Письмо от 02.02.2004 г. N 43/ОС/232 Орган по сертификации "ПОЖТЕСТ" ФГУ ВНИИПО МЧС России, Москва |
Пылеобразование | Отсутствует | |
Устойчивость к агрессивным средам | Устойчиво к действию кислот, щелочей низких и средних концентраций, растворов солей высокой концентрации, бензо-, маслоустойчив | ГУП НИИЖБ, Москва Отчет от 05.01.1998 г. |
Устойчивость к УФ-лучам | Устойчиво при введении соответствующих пигментов | |
Антисептические свойства | Уничтожает и предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов | |
Соответствие требованиям санитарно-гигиенических норм | После полимеризации нетоксичен, возможен контакт с питьевой водой, пищевыми продуктами, соками | Гигиеническое заключение N 77.01.03.255.П.07428.04.3 от 02.04.03 N 599873 |
Долговечность | Не менее 15 лет | Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по #M12291 1200014761ГОСТ 9.407#S в условиях умеренного климата |
Таблица 2
Материально-технические ресурсы
#G0Код | Наименование машин, механизмов и оборудования | Тип, марка, ГОСТ | Технические характеристики | Назначение | Количество на звено (бригаду) |
Лебедка электрическая | ЛМ-2 | Тяговое усилие 2 тс | Для фасадных работ на высоте | - | |
Защитный экран | #M12291 1200019605ГОСТ 22021#S | - | Защита фасада от погодных условий | - | |
Краскорыспылитель | #M12291 1200012455ГОСТ 12.2.013#S | - | Равномерное нанесение материала | 1 шт. | |
Шпатель | ГОСТ 10778* | - | Выравнивание материала на поверхности | 3 шт. | |
Мастерок | #M12291 9054169ГОСТ 9533#S | - | Нанесение материала на поверхность | 3 шт. | |
Терка | #M12291 9054179ГОСТ 25782#S | - | Выравнивание накрывочного слоя | 3 шт. | |
Полутерок | #M12291 9054179ГОСТ 25782#S | - | Выравнивание грунтовочного слоя | 3 шт. | |
Шкурка | #M12291 1200016855ГОСТ 13344#S | - | Затирка шероховатостей и неровностей | 1 м | |
Молоток-кирка | #M12291 9054174ГОСТ 11042#S | - | Для скалывания дефектов | 1 шт. | |
Валик велюровый | #M12291 9054173ГОСТ 10831#S | Масса 0,2 кг | Нанесение материала | 3 шт. | |
Удлинитель телескопический для валика | ОСТ 13-16 | Длина 1,5 м | Нанесение материала | 3 шт. | |
Кисть малярная | #M12291 1200008287ГОСТ 28638#S | Ширина 40 мм | Нанесение материала в труднодоступных местах | 3 шт. | |
Влагомер | ВИМС-1.У | - | Определение влажности бетонной поверхности | 1 шт. | |
Пояс предохранительный | ГОСТ 12.4.089** | - | Защита от падения | 3 шт. | |
Каска монтажная | #M12291 9052223ГОСТ 12.4.087#S | - | Защита головы от падающих предметов | 3 шт. | |
Противогаз марок ПШ-1, ПШ-2, АСМ-1, РМП-62 со сменными коробками марки А типа РУ-60 | ГОСТ 12.4.041*** | - | Защита органов дыхания | 3 шт. | |
Перчатки химически стойкие | #M12291 1200017957ГОСТ 20010#S | - | Защита рук | 3 шт. | |
Костюм (рабочая одежда) | #M12291 1200019673ГОСТ 27575#S | - | Защита от загрязнений и механических воздействий | 3 шт. |
________________
* ГОСТ 10778-83 утратил силу на территории РФ без замены. - Примечание изготовителя базы данных.
** Действует #M12293 0 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ Р 50849-96#S. - Примечание изготовителя базы данных.
*** Действует #M12293 1 1200025982 24254 707105630 4294967292 0 0 0 0 0ГОСТ 12.4.041-2001#S#M12293 2 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0#S. - Примечание изготовителя базы данных.#M12293 3 1200025982 24254 707105630 4294967292 0 0 0 0 0#S
2.4. При устройстве отмостки возможна организация сточных желобов по периметру здания с применением композиции "Силор".
Композиция "Силор" наносится до насыщения на цоколь здания высотой 40 см и бетонную отмостку с расходом 0,200-0,300 кг/м .
2.5. При наличии на поверхности фасада трещин, швов рекомендуется воспользоваться технологической картой на выполнение работ по герметизации швов металлических и железобетонных конструкций зданий и сооружений с применением композиции УТК-М-3.
2.6. При обнаружении дефектов на поверхности фасада (сколы, оголенная арматура и т.д.) рекомендуется воспользоваться технологической картой на выполнение работ по восстановлению и устройству защитного покрытия железобетонных конструкций с применением композиции "Силор". Если толщина штукатурного слоя больше 20 мм, то подготовленную поверхность фасада следует обить стеклотканой фасадной сеткой.
2.7. Нанести штукатурные слои на цементной основе для фасадных работ в соответствии с рекомендациями производителя штукатурных составов.
2.8. Нанести шпаклевочные слои шпаклевкой на цементной основе для фасадных работ в соответствии с рекомендациями производителя шпаклевочных составов.
2.9. На сухую поверхность (влажность не более 10%) нанести композицию "Силор" вручную кистью, валиком или при помощи агрегата высокого давления типа "Вагнер" с расходом 0,5-0,6 кг/м до получения глянцевой поверхности.
2.10. Через 2-3 ч "по липкому" нанести фасадную краску на основе акриловой дисперсии в соответствии с рекомендациями производителя краски.
2.11. После окончания всех работ необходимо все остатки материалов, пустые канистры, отработанный инструмент упаковать и передать на утилизацию специализированной организации.
При нанесении покрытия недопустимо:
попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до его полной полимеризации (24 ч). В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение;
образование подтеков, пропусков.
Временные параметры нанесения материалов определены при температуре +10 °С. При повышении температуры окружающей среды до +20 °С интервалы времени между нанесением слоев уменьшаются в 2 раза, а при понижении температуры до 0 °С - соответственно увеличиваются.
В случае просрочки временных ограничений необходимо использовать активатор, который наносят кистью, расход - 100 г/м . После нанесения активатора следующий слой рабочего состава наносится не ранее чем через 0,5 ч и не позднее чем через 12 ч.
Ввод в эксплуатацию обработанного объекта (при условии, что это повлечет за собой контакт его поверхности с агрессивной средой) производить не ранее чем через 5 сут после окончания работ.
Обязательные условия при выполнении работ:
приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической емкости;
для промывки кистей, валиков, краскораспылителя использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647);
запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол;
работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой обуви, резиновых перчатках;
при работе с активатором следует проявлять особую осторожность и неукоснительно выполнять требования техники безопасности.
Срок хранения композиции "Силор" - 90 дней со дня изготовления.
Условия хранения композиции "Силор" - в герметичной емкости при температуре от 0 до +35 °С в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей и влаги.
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ
3.1. Производственный контроль должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения работ.
3.2. При входном контроле проверяют наличие:
нормативной и проектной документации на отдельные виды работ;
рабочей документации на приготовление рабочих составов в построечных условиях;
сопроводительной документации на материалы (копия сертификата соответствия, паспорт качества и прочие документы, указанные в п.8 товарно-транспортной накладной).
3.3. При входном контроле проверяются комплектность поставки, соответствие маркировки и сохранность тары, срок годности материалов.
3.4. При операционном контроле проверяют:
качество подготовки поверхности - поверхность должна соответствовать #M12293 0 854911809 78 77 4294957258 1776883546 2918883727 565808390 3464 2191893332п.2.1#S;
качество выполнения работ по нанесению композиции "Силор" - в соответствии с требованиями #M12293 1 854911809 78 80 4292900552 854517789 392574848 2385063358 996174811 3451665955п.2.4#S (правильность дозирования материалов, точность дозаторов, соблюдение последовательности и длительности технологических операций, а также качество готовой композиции).
3.5. Скрытые работы подлежат актированию.
3.6. При приемочном контроле определяют сплошность покрытия и сцепление с защищаемой поверхностью.
3.7. При обнаружении дефектов необходимо выполнить корректирующие действия:
при просрочке временных интервалов необходимо активировать полимеризовавшийся слой "Силора" с помощью активатора, затем провести операцию повторно;
при наличии пропусков их необходимо устранить;
при наличии подтеков их необходимо устранить.
3.8. Готовое защитное покрытие должно быть сплошным, без раковин, трещин, пор, разрывов и составлять единое целое с изолируемой поверхностью.
3.9. Приемочный контроль готового защитного покрытия осуществляется комиссией в составе представителей организации, выполняющей работы, технического надзора заказчика и авторского надзора проектной организации и оформляется актом приемки защитного покрытия.
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
4.1. Значения затрат труда (чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м ) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем работ или частично исходя из нормативных затрат труда (таблицы 3-5).
Таблица 3