Материально-технические ресурсы




ТУ 5772-090-46854090-97

 

ТК 15

 

 

Настоящая технологическая карта предназначена для описания процесса применения композиций "Силор" и "УТК-М" и их модификаций для целей нового строительства, расширения, реконструкции и капитального ремонта в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях и разработана в соответствии с рекомендациями "Руководство по разработке технологических карт в строительстве" (ЦНИИОМТП, 1998 г.) на базе #M12291 1200036460СНиП 12-01-2004#S "Организация строительства". Нормы расхода материалов, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений могут быть использованы всеми строительными подразделениями и проектными организациями независимо от формы собственности и ведомственной подчиненности для определения потребностей в ресурсах при выполнении строительно-монтажных работ.

 

Технологическая карта содержит физико-механические показатели материалов "Силор" и "УТК-М", их модификаций и выполненных на их основе покрытий, описание области применения и процедуры контроля качества выполненных работ. В технологическую карту включены разделы, разработанные на основе действующего законодательства и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих требования по охране и безопасности труда, экологической и пожарной безопасности, утвержденных федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации в установленном порядке.

 

Настоящая карта разработана специалистами научно-инженерного холдинга "Адгезив" и компании "СтройКомплекс МС" и рекомендована к применению кафедрой строительных материалов Московского государственного строительного университета. Изложенные материалы не могут быть полностью или частично воспроизведены, тиражированы и распространены в качестве официального издания.

 

Замечания и предложения направлять по адресу:

127486, Москва, ул.Дегунинская, д.1, кор.4,

компания "СтройКомплекс МС".

Тел./факс 488-9040, 487-8021, 488-2544.

Сайты: https://www.skms.ru, https://www.adgeziv.com

E-mail: info@skms.ru

 

По вопросу приобретения материалов "Силор" и "УТК-М" обращаться в компанию "СтройКомплекс МС"

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Технологическая карта разработана на выполнение работ по реставрации фасадов с применением композиции "Силор".

 

1.2. "Силор" является материалом, свойства которого позволяют проводить работы в летнее и зимнее время по жестким основаниям:

 

поверхности железобетонных плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;

 

поверхности выравнивающих стяжек прочностью на сжатие от 20 кгс/см .

 

1.3. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, удельный расход материала, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.

 

1.4. Настоящая типовая технологическая карта разработана в соответствии с рекомендациями "Руководства по разработке технологических карт в строительстве" (ЦНИИОМТП, 1998), а также #M12291 1200036460СНиП 12-01-2004#S "Организация строительства".

 

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

 

2.1. До начала проведения работ по реставрации фасадов с применением композиции "Силор" должно быть выполнено следующее:

 

на поверхности железобетонных конструкций определены места возможного отслоения бетона (визуально или путем простукивания молотком) и водородный показатель рН с помощью лакмусовой бумаги;

 

в случае обнаружения дефектных мест удалены отслоившиеся слои бетона, вручную с использованием молотка и зубила или механическим способом при помощи насадок на электро- или пневмоинструмент марки "Bosch" или аналогичный;

 

если водородный показатель рН зафиксировал наличие кислой среды, необходимо нейтрализовать ее 10%-ным раствором каустической соды и смыть остатки чистой водой с использованием водоструйного агрегата " " или аналогичным;

 

снять ранее нанесенные покрытия или возникшие в процессе эксплуатации объекта образования механическим (с использованием песко-, водоструйного агрегата " " или ершовых насадок на электро- или пневмоинструмент марки "Bosh") или химическим способом с помощью смывки типа СП, ВЛ-02 и т.п. с последующим удалением ее остатков чистой водой с использованием водоструйного агрегата " " или аналогичным;

 

подготовленная поверхность должна соответствовать требованиям #M12291 871001027СНиП 3.04.03-85#S "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 10% и определяется с помощью влагомера типа ВИМС-1.У.

 

2.2. При проведении работ по реставрации фасадов должны выполняться требования и нормы техники безопасности, действующие правила по охране труда и противопожарной безопасности.

 

2.3. При проведении работ по реставрации фасадов применяют композицию "Силор".

 

Композиция "Силор"

(ТУ 5772-090-46854090-97)

 

Композиция "Силор" - мономер (низковязкая жидкость), который после взаимодействия с защищаемой поверхностью преобразуется в полимер. При поверхностном нанесении композиция "Силор" импрегнирует (пропитывает) поверхность, после химического взаимодействия с материалом (бетон, кирпич, дерево и т.д.) образует новый композиционный материал, который по своей структуре отличается от необработанного материала и одновременно выполняет следующие функции:

 

упрочняет поверхность, проникая в объем и заполняя структуру пор;

 

защищает поверхность от проникновения влаги - гидроизолирует, при этом обработанная поверхность остается паропроницаема;

 

обладает мощным фунгицидным действием и защищает поверхность от разрушения ее грибками, мхами, лишайниками, жучками и бактериями;

 

снижает истираемость обработанных поверхностей;

 

для придания декоративных свойств поверхность можно покрывать различными паропроницаемыми красками.

 

Показатели физико-механических характеристик покрытий на основе защитной композиции "Силор" приведены в таблице 1, а материально-технические ресурсы - в таблице 2.

 

 

Таблица 1

 

Физико-механические характеристики покрытия на основе композиции "Силор"

 

#G0Показатель   Результаты   Организация  
Время полимеризации при =10 °С   8-12 ч   ГУП НИИЖБ, Москва  
Время полного набора прочности   2-3 сут    
Нанесение возможно при температуре   От -30 до +60 °С    
Эксплуатация при температуре   От -60 до +120 °С    
Адгезия   3,2 МПа (разрыв по телу непропитанного бетона), определить истинную адгезию невозможно   Протокол испытаний (#M12291 1200001011ГОСТ 28574#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва  
Водонепроницаемость   Более 20 W   Протокол испытаний (пп.5.2-5.5 по #M12291 901707639ГОСТ 12730.5#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва  
Водопоглощение   0%   Протокол испытаний (пп.5.2-5.5 по #M12291 901706262ГОСТ 12730.3#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва  
Проницаемость хлоридов в бетон   Отсутствует    
Морозостойкость   Более 400 циклов   Протокол испытаний (пп.5.1-5.5 по #M12291 871001056ГОСТ 10060.2#S) от 30.12.1997 г., ГУП НИИЖБ, Москва  
Прочность на сжатие по сравнению с образцами без пропитки   Увеличивается в 2-2,5 раза   Протокол испытаний N 734 от 03.04.2002 г. Испытательный центр "МГСУстройиспытания", г.Мытищи, Московская обл.  
Прочность на растяжение в отвержденном состоянии   Не менее 3,2 МПа   Отчет от 16.12.1999 г., г.Днепропетровск, ОАО "ДНИИСП"  
Трещиноустойчивость по сравнению с аналогичными образцами без пропитки   Повышается   Протокол-заключение от 04.02.2003 г. ОАО "Киев ЗНИИЭП", Киев  
Возможность устранения уже существующих трещин   На вертикальных поверхностях путем промазывания - заполнение на 65 мм, на горизонтальных поверхностях - на всю глубину трещины   Протокол-заключение от 04.02.2003 г. ОАО "Киев ЗНИИЭП", Киев  
Горючесть покрытия   Не горит   Письмо от 02.02.2004 г. N 43/ОС/232 Орган по сертификации "ПОЖТЕСТ" ФГУ ВНИИПО МЧС России, Москва  
Пылеобразование   Отсутствует    
Устойчивость к агрессивным средам   Устойчиво к действию кислот, щелочей низких и средних концентраций, растворов солей высокой концентрации, бензо-, маслоустойчив   ГУП НИИЖБ, Москва Отчет от 05.01.1998 г.  
Устойчивость к УФ-лучам   Устойчиво при введении соответствующих пигментов    
Антисептические свойства   Уничтожает и предотвращает появление грибков, мхов, лишайников, плесени, термитов    
Соответствие требованиям санитарно-гигиенических норм   После полимеризации нетоксичен, возможен контакт с питьевой водой, пищевыми продуктами, соками   Гигиеническое заключение N 77.01.03.255.П.07428.04.3 от 02.04.03 N 599873  
Долговечность   Не менее 15 лет   Сохраняет защитные свойства на уровне 1 балла по #M12291 1200014761ГОСТ 9.407#S в условиях умеренного климата  

 

 

Таблица 2

 

Материально-технические ресурсы

 

#G0Код   Наименование машин, механизмов и оборудования   Тип, марка, ГОСТ   Технические характеристики   Назначение   Количество на звено (бригаду)  
  Лебедка электрическая   ЛМ-2   Тяговое усилие 2 тс   Для фасадных работ на высоте   -  
  Защитный экран   #M12291 1200019605ГОСТ 22021#S   -   Защита фасада от погодных условий   -  
  Краскорыспылитель   #M12291 1200012455ГОСТ 12.2.013#S   -   Равномерное нанесение материала   1 шт.  
  Шпатель   ГОСТ 10778*   -   Выравнивание материала на поверхности   3 шт.  
  Мастерок   #M12291 9054169ГОСТ 9533#S   -   Нанесение материала на поверхность   3 шт.  
  Терка   #M12291 9054179ГОСТ 25782#S   -   Выравнивание накрывочного слоя   3 шт.  
  Полутерок   #M12291 9054179ГОСТ 25782#S   -   Выравнивание грунтовочного слоя   3 шт.  
  Шкурка   #M12291 1200016855ГОСТ 13344#S   -   Затирка шероховатостей и неровностей   1 м  
  Молоток-кирка   #M12291 9054174ГОСТ 11042#S   -   Для скалывания дефектов   1 шт.  
  Валик велюровый   #M12291 9054173ГОСТ 10831#S   Масса 0,2 кг   Нанесение материала   3 шт.  
  Удлинитель телескопический для валика   ОСТ 13-16   Длина 1,5 м   Нанесение материала   3 шт.  
  Кисть малярная   #M12291 1200008287ГОСТ 28638#S   Ширина 40 мм   Нанесение материала в труднодоступных местах   3 шт.  
  Влагомер   ВИМС-1.У   -   Определение влажности бетонной поверхности   1 шт.  
  Пояс предохранительный   ГОСТ 12.4.089**   -   Защита от падения   3 шт.  
  Каска монтажная   #M12291 9052223ГОСТ 12.4.087#S   -   Защита головы от падающих предметов   3 шт.  
  Противогаз марок ПШ-1, ПШ-2, АСМ-1, РМП-62 со сменными коробками марки А типа РУ-60   ГОСТ 12.4.041***   -   Защита органов дыхания   3 шт.  
  Перчатки химически стойкие   #M12291 1200017957ГОСТ 20010#S   -   Защита рук   3 шт.  
  Костюм (рабочая одежда)   #M12291 1200019673ГОСТ 27575#S   -   Защита от загрязнений и механических воздействий   3 шт.  

________________

* ГОСТ 10778-83 утратил силу на территории РФ без замены. - Примечание изготовителя базы данных.

 

** Действует #M12293 0 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ Р 50849-96#S. - Примечание изготовителя базы данных.

 

*** Действует #M12293 1 1200025982 24254 707105630 4294967292 0 0 0 0 0ГОСТ 12.4.041-2001#S#M12293 2 901702098 0 0 0 0 0 0 0 0#S. - Примечание изготовителя базы данных.#M12293 3 1200025982 24254 707105630 4294967292 0 0 0 0 0#S

 

 

2.4. При устройстве отмостки возможна организация сточных желобов по периметру здания с применением композиции "Силор".

 

Композиция "Силор" наносится до насыщения на цоколь здания высотой 40 см и бетонную отмостку с расходом 0,200-0,300 кг/м .

 

2.5. При наличии на поверхности фасада трещин, швов рекомендуется воспользоваться технологической картой на выполнение работ по герметизации швов металлических и железобетонных конструкций зданий и сооружений с применением композиции УТК-М-3.

 

2.6. При обнаружении дефектов на поверхности фасада (сколы, оголенная арматура и т.д.) рекомендуется воспользоваться технологической картой на выполнение работ по восстановлению и устройству защитного покрытия железобетонных конструкций с применением композиции "Силор". Если толщина штукатурного слоя больше 20 мм, то подготовленную поверхность фасада следует обить стеклотканой фасадной сеткой.

 

2.7. Нанести штукатурные слои на цементной основе для фасадных работ в соответствии с рекомендациями производителя штукатурных составов.

 

2.8. Нанести шпаклевочные слои шпаклевкой на цементной основе для фасадных работ в соответствии с рекомендациями производителя шпаклевочных составов.

 

2.9. На сухую поверхность (влажность не более 10%) нанести композицию "Силор" вручную кистью, валиком или при помощи агрегата высокого давления типа "Вагнер" с расходом 0,5-0,6 кг/м до получения глянцевой поверхности.

 

2.10. Через 2-3 ч "по липкому" нанести фасадную краску на основе акриловой дисперсии в соответствии с рекомендациями производителя краски.

 

2.11. После окончания всех работ необходимо все остатки материалов, пустые канистры, отработанный инструмент упаковать и передать на утилизацию специализированной организации.

 

При нанесении покрытия недопустимо:

 

попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до его полной полимеризации (24 ч). В противном случае воду необходимо удалить ветошью, высушить и повторить нанесение;

 

образование подтеков, пропусков.

 

Временные параметры нанесения материалов определены при температуре +10 °С. При повышении температуры окружающей среды до +20 °С интервалы времени между нанесением слоев уменьшаются в 2 раза, а при понижении температуры до 0 °С - соответственно увеличиваются.

 

В случае просрочки временных ограничений необходимо использовать активатор, который наносят кистью, расход - 100 г/м . После нанесения активатора следующий слой рабочего состава наносится не ранее чем через 0,5 ч и не позднее чем через 12 ч.

 

Ввод в эксплуатацию обработанного объекта (при условии, что это повлечет за собой контакт его поверхности с агрессивной средой) производить не ранее чем через 5 сут после окончания работ.

 

Обязательные условия при выполнении работ:

 

приготовление материалов осуществлять в чистой, сухой полиэтиленовой или металлической емкости;

 

для промывки кистей, валиков, краскораспылителя использовать растворитель (этилацетат, толуол, ацетон, растворитель 646, растворитель 647);

 

запрещается использовать для мытья рук этилацетат и толуол;

 

работы производить в спецодежде: халате или комбинезоне, резиновой обуви, резиновых перчатках;

 

при работе с активатором следует проявлять особую осторожность и неукоснительно выполнять требования техники безопасности.

 

Срок хранения композиции "Силор" - 90 дней со дня изготовления.

 

Условия хранения композиции "Силор" - в герметичной емкости при температуре от 0 до +35 °С в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей и влаги.

 

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

 

3.1. Производственный контроль должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения работ.

 

3.2. При входном контроле проверяют наличие:

 

нормативной и проектной документации на отдельные виды работ;

 

рабочей документации на приготовление рабочих составов в построечных условиях;

 

сопроводительной документации на материалы (копия сертификата соответствия, паспорт качества и прочие документы, указанные в п.8 товарно-транспортной накладной).

 

3.3. При входном контроле проверяются комплектность поставки, соответствие маркировки и сохранность тары, срок годности материалов.

 

3.4. При операционном контроле проверяют:

 

качество подготовки поверхности - поверхность должна соответствовать #M12293 0 854911809 78 77 4294957258 1776883546 2918883727 565808390 3464 2191893332п.2.1#S;

 

качество выполнения работ по нанесению композиции "Силор" - в соответствии с требованиями #M12293 1 854911809 78 80 4292900552 854517789 392574848 2385063358 996174811 3451665955п.2.4#S (правильность дозирования материалов, точность дозаторов, соблюдение последовательности и длительности технологических операций, а также качество готовой композиции).

 

3.5. Скрытые работы подлежат актированию.

 

3.6. При приемочном контроле определяют сплошность покрытия и сцепление с защищаемой поверхностью.

 

3.7. При обнаружении дефектов необходимо выполнить корректирующие действия:

 

при просрочке временных интервалов необходимо активировать полимеризовавшийся слой "Силора" с помощью активатора, затем провести операцию повторно;

 

при наличии пропусков их необходимо устранить;

 

при наличии подтеков их необходимо устранить.

 

3.8. Готовое защитное покрытие должно быть сплошным, без раковин, трещин, пор, разрывов и составлять единое целое с изолируемой поверхностью.

 

3.9. Приемочный контроль готового защитного покрытия осуществляется комиссией в составе представителей организации, выполняющей работы, технического надзора заказчика и авторского надзора проектной организации и оформляется актом приемки защитного покрытия.

 

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

4.1. Значения затрат труда (чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м ) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем работ или частично исходя из нормативных затрат труда (таблицы 3-5).

 

 

Таблица 3

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-10-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: