МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Для оформления отчета по учебной ознакомительной практике
ТВЕРЬ 2016 г.
Составитель: ст. преподаватель Панасенкова Е.Г.
Методическое пособие рассмотрено и одобрено:
- на заседании кафедры «РМ и ЭМТП», протокол № 1 от «1» сентября 2016 г.
- методической комиссией инженерного факультета, протокол№ 1 от «14» сентября 2016 г.
Методические рекомендации для оформления отчёта по учебной ознакомительной технологической практике для студентов инженерного факультета, обучающихся по направлениям подготовки:
23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства» и бакалавров
35.05.06 «Агроинженерия»,
23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», 23.03.01 «Технология транспортных процессов».
Тверь: ТГСХА, 2016.–30 с.
Целями практики являются:
– закрепление и углубление знаний в области технологии конструкционных материалов
– получение навыков по слесарным, монтажным работам, а также по работе на металлообрабатывающем оборудовании.
Задачи практики:
- знакомство и изучение технологических процессов обработки металлов резанием, давлением, сваркой.
- ознакомление с устройством, приемами работы на металлообрабатывающих станках, на оборудовании для ручной и полуавтоматической сварки.
- дать представление о металлообрабатывающем инструменте, технологии работ.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОДЕРЖАНИЮ ОТЧЕТА
Оформление отчета осуществляется в соответствии с требованиями стандартов к данным документам.
В отчёт включается:
- титульный лист;
- содержание;
- техника безопасности при работе в лабораториях;
- план-схемы лабораторий с описанием;
- индивидуальное задание;
- заключение о прохождении практики;
- список используемой литературы.
Отчет выполняется машинописным способом с помощью персонального компьютера с использованием текстовых редакторов (типа Microsoft Office Word шрифт: Times New Roman – 14 с интервалом – 1,5) с общим числом строк на одной странице не более 30, включая пропущенные. Выравнивание текста должно быть выполнено по ширине.
Страницы должны быть пронумерованы.
Допускаются только общепринятые сокращения отдельных слов.
Рисунки, фотографии и схемы должны быть выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД на отдельном листе или в тексте.
При выполнении отчета необходимо сделать ссылку на используемую литературу (ставится в скобках в соответствии с номером, приведённом в списке литературы), список которой приводится в алфавитном порядке на последнем листе отчета.
Выполненный отчет оформляется титульным листом и брошюруется.
Титульный лист должен содержать: наименование министерства, наименование учебного заведения, факультета, на котором выполняется отчет, наименование направления (специальности), профиля (специализации), фамилию, имя и отчество студента; курс и группа. Форма титульного листа приведена в приложении 1. Примерная форма отчёта приведена в приложении 2.
Для проверки отчета НЕОБХОДИМО:
1. Наличие отчета в печатном виде.
2. Наличие электронной версии отчета на флеш накопителе полностью схожей с печатной версией, в одном документе Microsoft Word (Название файла – ФИО автора).
3. При наличие графической части, приложений сделанных не в Microsoft Word, в электронном виде, в соответствии с печатной версией отчета в формате JPEG, TIFF или PDF отдельными файлами.
СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
1.1. Слесарная лаборатория
1.1.1. Разметка. Слесарный измерительный инструмент (линейки, рулетки, штангенциркули, микрометры, угломеры). Подготовка деталей к разметке. Разметочные плиты, приспособления и инструменты. Виды разметок (плоскостная, пространственная). Разметка по шаблонам. Освоение рабочих приемов по разметке.
1.1.2. Рубка зубилом. Область применения слесарной рубки. Инструмент, применяемый при рубке: молоток, зубило широкое, зубило канавочное (крейцмессель). Заточка зубил в зависимости от обрабатываемого материала. Тиски стуловые и параллельные, простые и поворотные. Установка и закрепление обрабатываемых деталей в слесарных тисках. Угол наклона зубил при рубке. Приемы рубки зубилом. Техника безопасности при рубке. Рабочие приемы по рубке зубилом.
1.1.3. Резка ножовкой. Область применения резки металлов ножовкой. Ножовочные полотна. Конструкция зуба ножовки. Выбор ножовочного полотна в зависимости от твердости разрезаемого металла и толщины разрезаемых заготовок. Устройство станков и установка в них ножовочных полотен. Причины поломки ножовок и меры предупреждения поломок. Приемы резки металлов ножовкой. Техника безопасности при работе с ножовкой.
1.1.4. Опиливание Область применения опиловки металла напильниками. Припуск на опиливание и точность обработки. Классификация напильников по числу насечек (одинарные и двойные), по количеству зубцов насечек, приходящихся на единицу длины (драчевые, личные, бархатные), по профилю (плоские, полукруглые, квадратные, трехгранные и круглые). Факторы, от которых зависит выбор напильника для выполнения опиловочных работ (твердость, размеры и опиливаемый профиль обрабатываемой заготовки). Надфили, как особый вид напильников и область их применения. Приемы работы напильником. Освоение рабочих приемов по опиливанию.
1.1.5. Сверление. Нарезание резьбы. Устройство сверлильного станка. Сверла. Крепление сверел и заготовок. Приспособления для сверления. Углы заточки сверел. Рабочие приемы по сверлению. Область применения развертывания цилиндрических отверстий. Припуски на развертывание и точность обработки. Смазка при развертывании отверстий. Основные типы резьб (метрическая, дюймовая, трубная). Слесарный инструмент для резьбы. Метчики и плашки. Воротки для плашек.
1.1.6. Жестяницкие и клепальные работы. Применение жестяницких работ. Виды швов и отбортовок, закатка проволоки. Область применения клепки. Практические примеры процесса клепки (натяжка, осадка, обработка головки, отделка головки). Техника безопасности при жестяницких работах и клепке.
1.1.7. Пайка. Пайка мягкими и твердыми припоями. Область применения пайки. Припой. Подготовка изделия к пайке. Освоение рабочих приемов пайки.
1.2. Станочная лаборатория.
1.2.1. Работа на токарных станках. Устройство токарного станка. Токарные резцы. Приемы работы на заточном станке по заточке резцов и сверел. Приспособления к токарным станкам (патроны, план-шайбы, центры, люнеты, хомутики). Работы, выполняемые на токарном станке. Крепление изделий в патроне, на планшайбе и в центрах. Установка и крепление режущего инструмента. Рабочие приемы по наружному обтачиванию, в центрах и при нарезании резьб. Рабочие примы по обработке отверстий сверлением и растачиванием. Рабочие приемы по точению конических поверхностей. Техника безопасности при работе на токарных станках.
1.2.2. Работа на фрезерных станках. Устройство фрезерного станка. Виды станков. Фрезеры. Работы, выполняемые на фрезерных станках. Рабочие приемы по фрезерованию колес с прямыми зубьями. Назначение и устройство делительной головки и поворотного стола. Техника безопасности при работе на станке.
1.2.3. Работа на строгальных и долбежных станках. Устройство строгального станка. Рабочие приемы по строганию поверхностей. Строгальные резцы. Техника безопасности при работе на станке.
1.2.4. Работа на шлифовальных станках. Устройство кругло- и плоскошлифовального станка. Шлифовальные круги и их правка. Работы, выполняемые на шлифовальных станках. Рабочие приемы по обработке деталей на шлифовальных станках. Техника безопасности при работе на станке.
1.2.5. Работа на обдирочно-шлифовальном станке. Устройство станка. Приемы работы. Техника безопасности при работе на станке. Балансировка и правка кругов.
1.2.6. Работа на отрезном ножовочном станке. Устройство станка Виды выполняемых работ. Ножовочные полотна, смазочно-охлаждающие жидкости. Примеры работ. Техника безопасности при работе на отрезном ножовочном станке.
1.3. Кузнечная лаборатория
Основные операции свободной ковки (вытяжка, осадка, высадка, пробивка отверстий и прошивка, гибка, рубка). Машинная и ручная ковка. Инструмент для ковки, нагревательные устройства. Температура нагрева металла и интервалы температур ковки. Техника безопасности при работе в кузнечной лаборатории.
1.4. Сварочная лаборатория
Электродуговая сварка. Требования, предъявляемые к сварочному источнику тока. Регулирование величины сварочного тока. Виды сварочных соединений. Техника безопасности при выполнении сварочных работ. Техника ручной электродуговой сварки.
Приложение 1
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ТВЕРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
Кафедра «Ремонт машин и эксплуатация машинно-тракторного парка»
ОТЧЁТ
по учебной ознакомительной технологической практике
студента ___ курса, __________ группы
инженерного факультета (заочное отделение)
Направление – ___________________________
Профиль – ______________________________
______________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
Выполнил:
Принял:
Тверь 201_
приложение 2
ДНЕВНИК ПРАКТИКИ
График выполнения практики
| Дата | Виды работы | Подпись преподавателя |
План слесарной лаборатории
 |
1 – Слесарные верстаки с тисками.
2 – Слесарный верстак с заточным и настольным сверлильным станком.
3 – Шкаф инструментальный.
4 - Разметочная плита.
Техника безопасности при работе в слесарной лаборатории.
Виды и примеры выполнения слесарных операций.
Станочная лаборатория
План лаборатории
 |
Спецификация оборудования станочной лаборатории
1. Токарно-винторезный станок 16К25;
2. Токарно-винторезный станок 1В62Г;
3. Токарно-винторезный станок 16К20;
4. Токарно-винторезный станок 16К20;
5. Токарно-винторезный станок 16К20;
6. Токарно-винторезный станок 1В62Г;
7. Токарно-винторезный станок 1Д95;
8. Токарно-винторезный станок 1М95;
9. Калорифер;
10. Вертикально-сверлильный станок 2Н135;
11. Универсально-фрезерный станок 6Р80Г;
12. Строгальный станок 7Б35;
13. Отрезной ножовочный станок 872М;
14. Горизонтально-фрезерный станок 6Н81Г;
15. Горизонтально-фрезерный станок 6М82;
16. Горизонтально-фрезерный станок 6Н83;
17. Вертикально-фрезерный станок с кнопочной станцией 6А62П;
18. Вертикально-фрезерный станок 6В11;
19. Круглошлифовальный станок 312М;
20. Плоскошлифовальный станок 3Г71;
21. Заточной станок;
22. Силовой щит для питания станков 1…9 (рубильник № 4);
23. Силовой щит для питания станков 10,11,12, и 21, и слесарной лаборатории (рубильник № 5);
24. Силовой щит для питания станков 13…20 (рубильник № 6);
Техника безопасности при работе на металлорежущем оборудовании.
Виды и приемы работы на металлорежущих станках.
Описание металлорежущего оборудования, приспособлений и инструментов.
Кузнечно-прессовая лаборатория
План лаборатории
 |
1. Обдирочно-шлифовальный станок 3М636.
2. Гидравлический пресс П-6324.
3. Наковальня.
4. Электропечь сопротивления СНО-3 6 2-10-Н2.
5. Силовой шкаф электропечи.
6. Молот пневматический 4129А.
7. Силовой шкаф молота.
8. Пресс кривошипный КД 2326.
9. Ванна закалочная.
10. Вентиляционный колодец.
11. Шкаф силовой для кузнечно-прессового оборудования.
12. Лестница в сварочную и слесарную лабораторию.
Техника безопасности при работе в кузнечно-прессовой лаборатории. Примеры работы при выполнении кузнечных операций, инструмент. Описание кузнечно-прессового оборудования, камерной электропечи и кузнечного инструмента
Сварочная лаборатория
План лаборатории
 |
1. Вентиляционный колодец, сварочный стол.
2. Сварочный трансформатор ТД500.
3. Сварочный трансформатор ТД500.
4. Сварочный трансформатор ТДМ-317У2.
5. Сварочный трансформатор ТД500.
6. Рубильник № 7.
7. Рубильник № 8.
8. Рубильник № 9.
9. Рубильник № 10.
Техника безопасности при выполнении сварочных работ.
Приемы работы. Описание сварочных трансформаторов и выпрямителей.
Выбор сварочного тока.
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
Студент_________________________________________________
Группа__________________________________________________
Дата___________________ Подпись студента____________________
Литература
| № п/п | Учебная литература, ресурсы сети «Интернет» | Количество экземпляров в библиотеке или название ЭБС |
| Основная литература | ||
| Фещенко, В.Н. Слесарное дело. Слесарные работы при изготовлениии ремонте машин. Книга 1 [Электронный ресурс] / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2013. - 464. - ISBN 978-5-9729-0053-4 | ЭБС «Знаниум» https://znanium.com | |
| Токарные работы: Учебное пособие / Алексеев В. С. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 368 с.: 60x90 1/16. - (Мастер) (Переплёт) ISBN 978-5-98281-096-0 | ЭБС «Знаниум» https://znanium.com | |
| Дополнительная литература | ||
| Проектирование механосборочных участков и цехов: Учебник/В.А.Горохов, Н.В.Беляков, А.Г.Схиртладзе и др. - М.: НИЦ ИНФРА-М, Нов. знание, 2015. - 540 с.: 60x90 1/16. - (Высшее образование: Бакалавриат) (Переплёт 7БЦ) ISBN 978-5-16-010300-6 | ЭБС «Знаниум» https://znanium.com | |
| Фещенко В.Н. Слесарное дело. Механическая обработка деталей на станках. - Книга 2 [Электронный ресурс] / В.Н. Фещенко. – М.: Инфра-Инженерия, 2013. - 464 с. - ISBN 978-5-9729-0054-1 | ЭБС «Знаниум» https://znanium.com |