Результаты моделирования показали, что кривая “сила деформи-рования – степень деформации” (приложение 2, рис. 6П2) имеет три участка: I – соответствует свободной осадке заготовки; II – заполне-нию ручья штампа при соприкосновении заготовки с боковой его поверхностью; III – вытеснению материала заготовки в облой и окончательному формированию поковки.
Оборудование, инструмент и материалы
3.1. Гидравлический пресс ручного действия (см. рис. 4, б).
3.2. Штампы в натуре для объемной штамповки коромысла, лопаток газотурбинных двигателей и др.
3.3. Макет рисунка штампа для объемной штамповки коромы-сла с приведенными заготовками после каждого перехода (см. приложение 1).
3.4. Штампы экспериментальные для объемной штамповки и просечной штамп (рис. 7, а, в).
3.5. Штангенциркуль.
3.6. Цилиндрический образец из чистого свинца (рис. 7, б).
Рис. 7. Конструкция штампов для объемной штамповки (а) и просечного штампа (в), поковка (б): 1 – направляющие; 2,3 – верхний и нижний штампы; 4 – пуансон; 5 – поковка; 6 – матрица; 7 – просечка
Последовательность выполнения работы
4.1. Изучить конструкцию штампов, используя экспонаты, представленные в лаборатории.
4.2. Изучить оборудование, предназначенное для ГОШ.
4.3. Отштамповать поковку на гидропрессе, обрезать облой и пробить отверстие.
4.4. Нанести размеры на рисунке исходной заготовки и поковки (см. рис.7, б).
4.5. Определить силу штамповки по манометру пресса и расчетными методами. Сопоставить результаты и сделать выводы по работе.
4.6. Самостоятельно изучить устройство штамповочного оборудования (приложение 3).
Содержание отчёта
5.1. Цель и название работы.
5.2. Рисунок штампа для штамповки коромысла.
5.3. Расчеты по определению усилия штамповки теоретичес-кими и экспериментальными методами.
5.4. Эскиз полученной штамповки с нанесенными размерами.
5.5. Вывод по работе с анализом полученных результатов.
6. Контрольные вопросы
6.1. Что называется объемной штамповкой?
6.2. С какой целью подвергают нагреву исходные заготовки перед штамповкой?
6.3. В чем различие между облойной и безоблойной штамповкой и в каких случаях они применяются?
6.4. Для чего служит облойная канавка в открытом штампе?
6.4. Перечислите преимущества и недостатки штамповки в открытом и закрытом штампе.
6.5. Какие преимущества и недостатки имеет ГОШ перед сво-бодной ковкой?
6.6. Какой инструмент называется штампом?
6.7. Что называется переходом штамповки?
6.8. Какие Вы знаете ручьи в штампах ГОШ и для выполнения каких переходов они предназначены? Для чего служит выемка для клещей в штампах?
6.9. Как располагаются ручьи или вставки с ручьями относительно друг друга в молотовых штампах и штампах КГШП?
6.10. Чем обосновываются при выборе числа ручьёв штампа?
6.11. Какие конструктивные элементы содержит молотовой штамп, и какие детали входят в конструкцию штампа КГШП? Для чего они предназначены? Расскажите об этом, используя натуральные штампы, имеющиеся в лаборатории.
6.12. Как устроен и работает экспериментальный гидравли-ческий пресс?
6.13. Какие методы определения силы деформирования Вы знаете?
6.14. Какие факторы приводят к уменьшению технологических отходов при штамповке на КГШП по сравнению со штамповкой на молотах?
6.15. В чем заключается экспериментальный метод определения силы деформирования?
6.16. Объясните назначение и возможности программного паке-та Deform – 3D.
Список литературы
1. Технология конструкционных материалов /Т. М. Барсукова, Л. Н. Бухаркин, А. М. Дальский и др.; Под ред. А. М. Дальского.
– М.: Машиностроение, 2006. – 340 с.
2. Ковка и штамповка: Справочник. В 4 – х т. / Ред. Совет:
Е. И. Семёнов и др. – М.: Машиностроение, 1986. – Т. 2. Горячая штамповка /Под ред. Е. И. Семёнова, 1986. – 592 с.
3. Электронный ресурс: delta-grup.ru/bibliot/8/27. htm. Молотовые штампы и штампы КГШП.
Приложение 1
Переходы штамповки поковки коромысла клапана в открытом молотовом штампе (планшет)
Приложение 2