Определение стягивания швов




Стягиванием называется укорочение стачиваемых материалов после выполнения строчки в результате деформации обоих материалов при сжатии их нитками строчки.

Стягивание строчки кардинально влияет на качество и внешний вид изделия. Неправильно подобранные скрепляющие материалы могут деформировать срезы, что может привести к серьезному браку в изделии.

Для испытаний были выбраны два вида ниток: 45 лл и 35 лл (т.к. они чаще всего рекомендуются для стачивания основного материала в женских плащах).

Для определения стягивания были подготовлены парные пробы в форме полукруга с припуском на шов 10 мм. Был выполнен стачной шов на швейной машине 1022 класса (параметры строчки – 4 стежка на 10 мм).

Результаты испытаний были занесены в табл. 12

Таблица 12

Влияние выбора швейных ниток на стягивание швов

Вид и линейная плотность, текс, ниток Начальная длина среза, L0, мм Длина нижней детали L2, мм Стягивание шва, Сш, %
35 лл армированные с полиэфирной оплеткой        
45 лл армированные с полиэфирной оплеткой        

Сш = (L0 - Lш)/ L0*100, %

Сш1 = (100-100)/100*100 = 0, %; Сш2 = (100 - 98)/100*100 = 2, %

По результатам испытания, выявлено, что рекомендуемые нитки 45 лл, не удовлетворяют требований. Поэтому, при стачивании основных материалов и прокладывания отделочных строчек, во избежании стягиваемости швов, следует от них отказаться.

Стягиваемость может быть объяснена потной текстурой материала, обеспеченного за счет переплетения и водоотталкивающей пропиткой. Рекомендуемый скрепляющий материал, для основного материала - 35 лл.

Основываясь на всех приведенных опытах и требованиях сделаем вывод о выбранном пакете.

6. Априорное ранжирование факторов, влияющих на качественные характеристика демисезонного плаща

Таблица № 13

Определение мнений специалистов о важности признаков, характеризующих качество посадки женского демисезонного плаща

№ фактора Внешнее проявление
  Поверхностная плотность
  Воздухопроницаемость
  Гигроскопичность
  Несминаемость
  Жесткость на изгиб
  Водонепроницаемость
  Осыпаемость
  Изменение линейных размеров после замачивания
  Устойчивость к истиранию
  Усадка после ВТО

Таблица №14

Сводная таблица результатов опроса экспертов о ранжировании факторов

Эксперты, m Факторы
                   
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                     
                     

 

Для оценки степени согласованности мнений экспертов найден коэффициент конкордации:

W=0,6860, т.е. W является значимым при данном уровне значимости.

Для подтверждения правильности выводов экспертов рассчитан критерий согласия Пирсона:

χ2 = 49,3925

χ2табл=16,9190

49,3925>16,9190

χ2расч> χ2табл

Для оценки степени согласованности мнения каждого эксперта найден коэффициент Спирмана:

Эксперты, m Коэффициент Спирмана
  0,17
  0,29
  0,31
  0,19
  0,15
  0,06
  0,08
  0,08

Коэффициенты значимости каждого фактора

Свойство Коэффициент значимости
  0,01818
  0,03636
  0,10909
  0,12727
  0,18182
  0,05455
  0,14545
  0,09091
  0,16364
  0,07273

Заключение

В результате курсовой работы были собраны данные о требованиях, предъявляемых к изделию при разработке и проектировании; разработаны на основании требований к изделию и его особенностям строения требования к материалам, составляющим пакет одежды; с учетом всех характеристик показателей качества были подобраны соответствующие материалы из которых составлены 3 пакета, подходящих для изготовления данного изделия.

Для оценки технологичности выбранных материалов для женского демисезонного плаща для младшей возрастной группы были проведены опыты по необходимым показателям качества: усадка и стягиваемость швов, а также по визуальной оценке проанализирована осыпаемость срезов.

Проанализировав испытания и свойства, продемонстрированные выбранным пакетом (Конфекционная карта (Приложение1), то оказалось, что он является оптимальным вариантом. В качестве основного материала выбрана плащевая ткань с водоотталкивающей пропиткой, поверхностной плотностью 160 г\м2. Данная ткань соответствует направлению моды по цвету, фактуре и отделке, также она соответствует гигиеническим требованиям. Не большая воздухопроницаемость, обеспечена за счет плотного переплетения и водоотталкивающей пропитки, что особенно важно при выборе ткани на плащ. Данная ткань практически не подвержена усадке и не осыпается по срезам, что облегчает крой и изготовление изделия, а также экономит на припусках. Однако, поскольку, значительная доля состава ткани это синтетические нити, то затруднена формуемость материала. Поэтому не рекомендуется задавать большие посадки и минимизировать количество вытачек, переведя их в рельефы. Кроме этого перед раскроем рекомендуется проводить декатировку, что еще больше увеличит качество изделия.

В качестве подкладочного выбрана ткань подкладочная из синтетических нитей с поверхностной плотностью 80 г\м2. Данная подкладочная ткань соответсвует основному материалу по цвету, волокнистому составу (состоит из синтетических нитей, что соответствует по своим гигиеническим требованиям и показателям плащевой ткани с пропиткой), толщине, поверхностной плотности; имеет необходимые свойства: низкую воздухопроницаемость и паропроницаемость. Она достаточно устойчива к трению, имеет гладкую поверхность и низкий коэффициент трения. Но также данная ткань легко осыпаема, поэтому при конструировании подкладки необходимо минимизировать членения и увеличить припуски по срезам.

В качестве подкладочного материала выбран нетканый, нитепрошивной прокладочный материал с точечным регулярным клеевым покрытием, состоящий из капроновых нитей и НВис. Ms=75 г\м2. Данный клеевой прокладочный материал обеспечивает высококачественное соединение с основной тканью, которое обладает высокой формоустойчивостью, эластичностью и упругостью.

В качестве скрепляющих материалов рекомендуются следующие нитки:

Для стачивания деталей верха выбраны нитки 35лл и 45 лл (лавсановые армированные) и 36лх (армированные хлопколавсановые) так как они:

- состоят из высокопрочной комплексной малоусадочной нити в качестве стержня и мычку из полиэфирного штапельного волокна (лл) или тонковолокнистого хлопкового (лх), что обеспечивает их малую усадку (обеспечивается однородность пакета и предотвращение деформации швов) и высокую упругость.

- обладают высокой износостойкостью и устойчивостью окраски.

- обеспечивают наиболее высокие значения характеристики прочностных свойств в сравнении, например, с х\б или штапельными нитками. Также 45лл и 35 лл предложены и для выметывания петель.

Для соединения подкладки рекомендуются нитки 35лл, 27лш, 30л.

Выбранная подкладочная ткань обладает достаточно высокой осыпаемостью, поэтому применение таких ниток как лавсановые штапельные могут обеспечить малую жесткость шва и снизить осыпаемость примерно в 1,5 раза, по-сравнению с обработкой другими нитками.

Поскольку выбранная подкладочная ткань достаточно подвижна, то применение упругих ниток 35лл и 30л(лавсановые комплексные) может уменьшить деформацию шва.

Список литературы

«Швейные нитки», Н.А. Смирнова, Кострома,1994

«Конфекционирование материалов для одежды. Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов спецю28.09», Смирнова Н.А., КГТУ 1997

«Конфекционирование материалов для одежды. Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов 4 курса спец.280900», Мальцева Е.А., Смирнова Н.А, КГТУ 2004

«Текстильное материаловедение» ч. 3, Г.Н. Кукин, А.Н. Соловьев, М,67

«Ассортимент, свойства и оценка качества тканей», Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М., М., Легкая индустрия, 1979.

«Материаловедение швейного производства», Бузов Б.А. Модестова Т.А., и др., Легпромбытиздат, 1986

Прейскурант №034. Розничные цены на шёлковые ткани и штучные изделия. – введ. С 01.02.87. – М.: Прейскурантиздат, 1986.

Прейскурант №030. Розничные цены на хлопчатобумажные ткани, штучные изделия и вату. – введ. С 01.02.87. – М.: Прейскурантиздат, 1986.

Орленко Л. В., Гаврилова Н. И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.:ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 288 с. – (Высшее образование).

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-06-03 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: