МДК0201 Теплотехническое оборудование. Занятие №5.
Эксплуатация стеклопитателей и формового оборудование
производства стеклоизделий.
Охрана труда — система правовых, технических и санитарно-гигиенических норм, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья трудящихся условия выполнения работы. Администрация предприятий обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.
Техника безопасности — система технических мероприятий, обеспечивающих здоровые и безопасные условия труда. Правила техники безопасности содержат обязательные требования, которым должны удовлетворять предприятия в целом, производственные помещения, все виды оборудования и технологические процессы с точки зрения безопасности труда.
Рассмотрим конкретные правила, которые нужно соблюдать при выполнении различных работ.
При работе машин для термического полирования изделий а также для оплавки края изделий и огневой отрезки колпачка’ образуется большое количество отработанных газов, поэтому на этих участках делают вытяжки отработанных газов.
К обслуживанию тепловых агрегатов допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, знающие производственные’ инструкции и правила по технике безопасности при работе с газовыми горелками.
Обычно для предварительной тепловой обработки стекла применяют смесь пропана и кислорода. Пропан имеет высокую теплотворную способность и относительно высокую температуру воспламенения.
Кислород и пропан подводятся к машинам для предварительной обработки стеклянных изделий через вспомогательные пу-скорегулирующие клапаны по раздельным трубопроводам.
При использовании газокислородных горелок соблюдают следующие правила.
В местах присоединения транспортных трубопроводов к машине любого типа должны быть дросселирующие запорные клапаны. В трубопровод для пропана должен быть вмонтирован предохранительный обратный клапан, который препятствует как обратному удару пламени, так и попаданию кислорода в трубопровод для пропана (давление в кислородной магистрали выше, чем в магистрали для пропана). В трубопроводе для кислорода устанавливают редукционный клапан низкого давления. Шланги для подачи взрывоопасной газовой смеси от инжектора к горелкам выполняются из жаростойкого материала, с толстыми стенками. Запрещается устанавливать дросселирующие устройства после смесительных клапанов. На входе газовой смеси в горелку устанавливают предохранительные устройства, препятствующие обратному удару пламени. При постоянной настройке регулировочных клапанов пламя затухает, если дросселирующий клапан закрывают в такой последовательности: перекрывают газ, а затем кислород.
Горелки настраивает и регулирует рабочий, имеющий допуск к работам с горючими и взрывоопасными газами.
Абразивоструйную обработку ведут в закрытых помещениях (кабинах). В этих помещениях должно поддерживаться разрежение, с тем чтобы распыленный материал не мог проникать из кабин в окружающую среду.
Производственные травмы (ушибы, ожоги, порезы, переломы) могут быть вызваны движущимися частями оборудования, обрабатываемыми деталями, инструментами, приспособлениями, частицами образива. Поэтому все выступающие шестерни, дви-ткущиеся рычаги, валы должны иметь соответствующие заграждения. Перевод ремней для изменения скорости вращения круга должен совершаться лишь путем соответственных переводных приспособлений. Тонкие режущие круги должны быть закрыты (на случай возможного разрыва) железными кожухами, оставляющими свободными лишь необходимое режущее поле. Важно, чтобы между шлифовальным кругом и защитным кожухом оставался зазор. Углы раскрытия кожуха и величина зазоров определяются соответствующим ГОСТом. Например, максимальный угол раскрытия защитного кожуха не должен превышать 150°.
Станки для механической обработки стекла должны иметь устройства для отсоса абразивной и стеклянной пыли, если производится сухое шлифование стекла.
При работе на станках необходимо соблюдать правила ношения спецодежды. Для предупреждения захвата одежды вращающимися механизмами станка следует строго следить за тем, чтобы она не имела свисающих концов. Рукава должны плотно облегать руку и быть застегнутыми на пуговицы. Завязок на одежде не должно быть, так как их концы могут попасть во вращающиеся детали станка. Блузу следует аккуратно заправлять в юбку или брюки. На станках необходимо работать в головном уборе или косынке, под которые убираются волосы.
Профессиональное заболевание шлифовщиков и полировщиков стекла — вмятина локтевого сустава. Локтевой нерв, проходящий через всю заднюю поверхность локтевого сустава, располагается непосредственно под кожей в специальной выемке в кости. Длительное давление, вызываемое опиранием локтя о твердую подложку при обработке полого стекла, и воздействие вибрации может повредить этот нерв.
По правилам техники безопасности станки САГ и ШАГ снабжают подлокотниками, отделенными от станины станка. Эти резиновые подлокотники предупреждают вмятины локтевого сустава. Они не должны быть слишком мягкими, а также не должны впитывать воду, кроме того, они должны давать достаточную твердую опору и не вызывать охлаждения локтя.
В целях безопасности запрещается на этих станках обрабатывать изделия с трещинами и посечками, разнотолщинные изделия. Температура поступающей воды для смачивания шлифовальных кругов в холодное время года должна быть 35… 38°С. При работе на станках САГ рекомендуется периодически устраивать перерывы на 5...7 мин для массажа рук и для производственной гимнастики.
При химической обработке применяют растворы плавиковой и серной кислот. При работе с кислотами надевают резиновые есшовные перчатки, лучше две пары, чтобы при случайном повреждении стеклом верхней перчатки нижняя осталась целой. 01 Да приготовляют раствор, ни в коем случае нельзя лить
воду в кислоту — это грубейшее нарушение техники безопасности. Кислоту небольшими порциями приливают к воде.
Рабочий должен быть одет в кислотостойкую одежду и резиновый фартук, обут в резиновые сапоги. На лицо надевают защитный щиток из органического стекла и респиратор, чтобы защитить органы дыхания от действия паров кислот.
Особое внимание уделяют состоянию воздуха в помещении. Вентиляционные устройства должны обеспечивать надежный отсос паров фтористоводородной кислоты из цеха, чтобы концентрация паров его в воздухе была ниже предельно допустимой.
Аппаратура, которая используется при химической обработке стеклоизделий, изготовляется из кислотоупорных материалов с предохранительными покрытиями. Ванну для травления помещают в вытяжных шкафах. Дверки вытяжных шкафов открывают только при загрузке и выгрузке изделий. Если брызги кислот попали в глаза, нужно немедленно промыть глаза струей текущей воды. Если кислота попала на кожу, на пораженные участки немедленно наносят нейтрализующее средство (полиэтиленполиамин или 2%-ный раствор диэтилентриамина в 70%-ном этиловом спирте). Нейтрализация необходима даже при незначительном поражении, так как действие фтористоводородной кислоты проявляется по истечении некоторого времени. Компрессы на пораженных местах сменяют не раньше чем через 10 мин и не позже чем через 2 ч. При сильных ожогах пострадавшего немедленно отправляют в больницу.
Если ядовитые вещества попадают в организм с пищей, необходимо выпить молока или известковой воды. В цехе по химической обработке стекла должна находиться аптечка со средствами первой помощи против поражения фтористоводородной кислотой. В аптечку обязательно должен входить 3-—5%-ный раствор бикарбоната натрия в количестве 1 л. Запас сухого порошка бикарбоната натрия хранят в плотно закрытой склянке.
Серная кислота при соприкосновении с кожей вызывает ожог и острую боль уже через самое непродолжительное время. Кислоту необходимо смывать большим количеством воды.
Гигиена труда — раздел гигиены, изучающий трудовую деятельность человека и производственную среду с точки зрения их возможного влияния на организм, разрабатывающий меры и гигиенические нормативы, направленные на оздоровление условий труда и предупреждение профессиональных заболеваний. Большое внимание уделяется изучению утомляемости организма и методов преодолевания утомляемости путем оздоровления условий труда. На производстве снижению утомляемости служит, во-первых, рациональная организация рабочих движений, во-вторых, создание условий для быстрого овладения трудовыми навыками, так как хорошо обученный человек тратит меньше сил, а значит, меньше устает, в-третьих, рациональная организация режима труда и отдыха. Эти вопросы решаются советским законодательством.
Для повышения работоспособности большое значение имеет гимнастика и физкультура. Рекомендуется проводить вводную гимнастику до начала работы, физкультурные паузы в течение рабочего дня.
Производственная санитария предусматривает создание на предприятии (в производственных цехах и санитарно-бытовых помещениях) для рабочих условий, отвечающих требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», а также действующих общих обязательных постановлений по устройству и эксплуатации промышленных предприятий.
Особые требования предъявляются к освещенности рабочего места. Известно, что рационально организованная система освещения во многом способствует росту производительности труда и снижению зрительной утомляемости работающего. Не следует допускать, как чрезмерной освещенности, так и недостаточного освещения.
Одно из основных требований к вентиляционным системам — непрерывность их работы, сохранение заданной температуры и влажности, обеспечение заданной степени очистки воздуха.
Правила техники безопасности и производственной санитарии в стекольной промышленности. При эксплуатации стекловаренных печей, работающих на природном газе, обслуживании и ремонте газопроводов должны соблюдаться требования Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов.
Помещения, в которых расположены ванные стекловаренные печи, должны быть оборудованы системой естественной вентиляции (аэрации) в соответствии с требованиями СНиП П-33-75 * «Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха».
Вентиляционное оборудование ванной стекловаренной печи должно быть размещено в отдельном или огражденном помещении, на вход в которое необходимо повесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-96 с изм. с надписью: «Вход посторонним лицам воспрещен»; помещение должно запираться на замок, ключ от которого должен находиться у начальника или мастера смены,
Нижний этаж или подвал должны иметь аварийное освещение в соответствии с требованиями СНиП II-4-99 «Естественное и искусственное освещение» и сообщаться с помещением машинно-ванного цеха лестницами и иметь не менее двух выходов в разных концах здания.
На входах в помещение под ванной печью должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026-96 с изм. с надписью: «Вход посторонним лицам воспрещен».
Высота от пола до основания донных балок стекловаренной печи не должна быть менее 2,5 м; при наличии под печью трубопроводов расстояние от пола до них не должно быть менее 2,2 м.
Вдоль бассейна ванной печи под горелками при низких регенераторах не должны быть проходы высотой менее 1,7 м, шириной менее 1,2 м.
Между бассейном и регенератором, верх которого находится на уровне свода ванной печи, должен быть проход высотой не менее 2,2 м и шириной не менее 2 м; регенераторы и горелки должны быть экранированы.
Вдоль огнеупорной кладки верха бассейна (окружки) ванная печь должна быть оборудована системой охлаждения.
Вентиляторы, используемые для охлаждения окружки печей, должны быть расположены вне рабочих помещений.
Для уменьшения тепловыделения в цех швы свода стекловаренной печи после выхода ее на эксплуатационный режим (выводки) должны быть тщательно заделаны.
Колонны обвязки ванной стекловаренной печи должны быть соединены двойными (из двух прутков) поперечными связями. За состоянием связей должно следить ответственное лицо, назначаемое администрацией предприятия.
Настил площадок для обслуживания связей и свода печей должен быть выполнен из просечно-вытяжной стали по ГОСТ 8706-78 с изм. или из металлических прутков диаметром 12-16 мм с шагом не более 50 мм.
Опорные конструкции стекловаренных печей должны обеспечивать возможность осмотра нижнего строения и должны быть оборудованы площадками для обслуживания оборудования (термопар, донных электродов и воздухопроводов сжатого воздуха), соответствующими требованиям п. 4.55 первой части Правил.
Свод стекловаренной печи необходимо не реже двух раз в месяц очищать от пыли вакуумным способом; сдувать пыль сжатым воздухом запрещается.
Ванные печи в рабочих местах их обслуживания должны быть экранированы. Вновь проектируемые и реконструируемые печи, а также печи во время капитального ремонта должны быть полностью теплоизолированы каолиновым волокном, фосфат-цементом или другими эффективными теплоизоляционными материалами в соответствии с утвержденной технической документацией.
На постоянных рабочих местах в машинно-ванных цехах должно быть воздушное душирование.
Забор воздуха для воздушного душирования должен производиться с соблюдением требований СНиП 11-33-75 * «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», утвержденных Госстроем СССР.
Загрузка шихты и боя в ванные печи должна быть механизирована.
Загрузочные карманы ванных печей должны быть экранированы и оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам, с очисткой отсасываемого воздуха.
Загрузочные бункера шихты стеклобоя должны быть перекрыты металлической решеткой с размером ячейки не более 150Х Х150 мм.
Транспортировка боя стекла к бункерам загрузочных карманов ванной печи должна быть механизирована.
Места открытого хранения боя должны иметь твердую ровную поверхность и по периметру сплошное металлическое ограждение высотой не менее 1 м.
Хальмовка (очистка верхнего слоя) стекломассы ванной печи должна производиться гребками с металлической ручкой длиной не менее 3 м. Операция должна выполняться с использованием средств индивидуальной защиты (очки защитные со светофильтрами по ГОСТ 12.4.003-89, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010-95 с изм. от повышенных температур).
Отбор проб стекломассы должен производиться в установленных местах ложкой с металлической ручкой длиной не менее 3 м. Операция должна выполняться с использованием средств индивидуальной защиты (очки защитные со светофильтрами по ГОСТ 12.4.003-88, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010-95 с изм. от повышенных температур).
Инструмент, применяемый при хальмовке и отборе проб стекломассы, перед укладкой на стеллаж должен быть охлажден.
Вновь устанавливаемые шиберы в боровах и газовых каналах печей должны изготовляться из жаропрочного металла и применяться без водяного охлаждения.
При применении на предприятиях водоохлаждаемых шиберов, а также холодильников в печах должны быть обеспечены следующие меры безопасности:
а) устройство в системе водоснабжения шиберов (холодильников) питательного бака, оснащенного сигнализацией нижнего уровня воды; видимый слив воды из шибера (холодильника) в водоотводящую трубу, расположенную ниже уровня слива, доступный для визуального контроля;
б) контроль за работой питательных насосов, их ревизией и ремонтом в соответствии с требованиями инструкции, утверждаемой главным инженером предприятия совместно с комитетом профсоюза.
Устройство и эксплуатация электроустановок ванной стек, доваренной печи, оборудованной системой электрообогрева стекломассы, должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
При техническом обслуживании ванных стекловаренных печей, оборудованных системой электроподогрева стекломассы, а также системой ее бурления, должны выполняться требования инструкций по безопасному ведению работ, утверждаемых главным инженером предприятия.
Ремонты печей, регенераторов, горелок и выработочных каналов необходимо производить по проекту производства работ (ППР) и наряду-допуску.Правил Работы по ремонту печей следует производить при температуре воздуха в них не выше 40 0С в одежде специальной по ГОСТ 124045-78 с изм., ГОСТ 12.4.044-78 с изм. и обуви специальной по ГОСТ 12.4.050-78 с изм. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами. Непрерывная работа при температуре воздуха 40 0С и тепловом излучении 4,2-103 Вт/м2 и выше не должна превышать 15 мин с последующим 10-минутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях с местами для лежания.
Разогретые огнеупорные детали необходимо подвозить к месту их установки на специальных теплоизолированных тележках. Извлеченный из печи или канала отработанный горячий огнеупор должен быть охлажден и удален из цеха.
В цехе на видном месте должен быть вывешен план ликвидации аварий ванной печи, утвержденный главным инженером предприятия,
Персонал, обслуживающий печь, должен быть проинструктирован о порядке действий в случае аварий ванной печи.
4.30. Состояние брусьев печи и дна бассейна, металлических креплений стеновых брусьев, связей главного свода необходимо контролировать в порядке, установленном Правилами технической эксплуатации заводов по производству листового стекла и Правилами технической эксплуатации заводов по производству тарного стекла и сортовой посуды.
Задание: 1. Подготовить конспект лекции в печатном word-документе.
2. Предоставить инструкции поэксплуатации стеклопитателей и формового оборудование производства стеклоизделий.
Срок выполнения 04.09.2020.