Технология самолетостроения - это область технологии машиностроения как науки о сущности процессов производства самолетов, о взаимной связи этих процессов и закономерностях их развития.
В процессе конструирования ЛА в связи с особенностями как проектирования, так и производства его отдельных элементов при эскизном и техническом проектировании планер ЛА делят на законченные в конструктивном и технологическом смысле части.
В самолетостроении принято делить планер на детали, узлы, отсеки, панели и агрегаты. В общем случае принято их называть сборными единицами. Метод конструктивного деления планера на составные части будет определять и деление общего технологического процесса производства ЛА на соответствующие составные части.
Относительно самостоятельные технологические процессы изготовления составных частей планера (сборных единиц) будут составлять общий технологический процесс изготовления планера в целом с дополнением его процессами изготовления деталей, входящих непосредственно в планер, и процессами сборки-монтажа, регулирования и испытаний самолета в целом.
В целях увязки технологических процессов изготовления частей ЛА проектирование общего технологического процесса его изготовления производится в два этапа. На первом этапе проектирования разрабатывают директивные технологические материалы, включающие основные требования к изготавливаемым частям. На втором этапе разрабатывают подробные технологические процессы изготовления частей самолета в целом.
Очевидно, что метод деления (членения) самолета на части будет определять и деление общего технологического процесса изготовления самолета на соответствующие составляющие. Так ТП изготовления агрегата можно рассматривать как самостоятельный процесс, включающий процессы изготовления составляющих его частей и деталей и процессы сборки, монтажа, регулирования и испытаний агрегата.
Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Другими словами, ТП изготовления самолета представляет собой сложный комплекс взаимодействий оборудования и исполнителей по преобразованию исходных материалов в готовое изделие.
В физическом аспекте ТП рассматривается физическая сущность процессов – преобразование исходных материалов в в изделие по отдельным, частным ТП.
Частный технологический процесс часть ТП, представляющая собой комплекс однородных по физико-химической сущности взаимодействий оборудования и исполнителей. (обработка резанием, сварка, термообработка и др.)
В функциональном аспекте рассматриваются функциональные связи в зависимости составляющих ТП изготовления изделия. Наиболее крупной составляющей любого ТП является технологическая операция.
Технологическая операция законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Степень деления ТП на операции определяется техническим уровнем, принятыми организационными формами и объемом производства. В зависимости от этих условий ТО может состоять из одного или нескольких частных процессов. Технологическая операция и частный ТП могут состоять из одного или нескольких переходов.
Технологический переход - законченная часть ТО, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.
Для повышения производительности часто несколько переходов объединяют в один сложный переход, при котором производится одновременная обработка нескольких поверхностей заготовки. Переход может состоять из нескольких рабочих ходов.
Рабочий ход - это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением форм, размеров, чистоты поверхностей или свойств заготовки.
Переход делят на рабочие ходы только в тех случаях, когда, например, весь слой материала, подлежащий удалению в данном переходе, нельзя снять за один раз.
Все действия, составляющие ТО (частный ТП), делят на основные, направленные непосредственно на обработку, и вспомогательные, направленные на создание условий, необходимых для выполнения основных действий (установка и закрепление заготовки на станке, пуск или лстановка механизмов, подвод и отвод инструментов и т.п.).
Установ - часть ТО, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.
Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
В сборочных процессах некоторые из этих понятий (например, рабочий ход, позиция) не используются.
Программа выпускаизделий – перечень наименований изготавливаемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска и срока выполнения по каждому наименованию. От объема и программы выпуска изделий зависит целесообразная величина первоначальных затрат на подготовку и освоение производства данного изделий.
Типы производства
В зависимости от объема производства и программы выпуска продукции различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.
Массовое производство – характеризуется узкой номенклатурой и обльшим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени и имеет следующие характерные признаки: а) детальная, тщательная разработка ТП; б) на каждом рабочем месте выполняется только одна непрерывно повторяющаяся операция.
Коэффициент закрепления операций (КЗО) - отношение числа всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест - равен 1.
в) оборудование на производственном участке располагается в соответствии с последовательностью выполнения операций технологического процесса.
Такт выпуска - интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера или исполнения.
Серийное производство - характеризуются ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска изделий, и имеет следующие характерные признаки: а) пооперационная разработка технологических процессов; б) на каждом рабочем месте выполняется выполняется несколько периодически повторяющихся операций; в) оборудование на производственном участке располагается в соответствии с последовательностью выполнения этапов технологического процесса по группам операций (операции предварительной черновой обработки, операции чистовой обработки и операции окончательной, отделочной обработки).
Мелкосерийное производство - КЗО - 20 – 40.
Среднесерийное производство – КЗО - 10 –20.
Крупносерийное производство - КЗО - 1 – 10.
Выполнение нескольких операций на одном оборудовании требует его переналадки, поэтому в серийном производстве детали изготавливают партиями.
Производственная партия - группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.
Единичное производство - характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемых или ремонтируемых изделий и малым объемом выпуска изделий. Для него характерно: а) укрупненная разработка технологических процессов; б) на каждом рабочем месте выполняются разнообразные операции без периодического их повторения; в) оборудование на производственном участке располагается группами по типам станков.
Применяется универсальное оборудование.
Опытное производство - характеризуется выпуском образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработок конструкторской и технологической документации для установившегося производства. Близко к единичному производству, но отличается от последнего более подробной разработкой и применением более совершенных технологических процессов с учетом изготовления изделия в серийном производстве.