Дисциплина 1 Стандартизация и управление качеством перспективных материалов и изделий машиностроения
1. Основные направления улучшения показателей качества авиационной техники гражданского назначения.
2. Основные направления улучшения показателей качества авиационной техники военного назначения.
3. Основные направления улучшения показателей качества авиационных двигателей для самолетов гражданского назначения.
4. Основные направления улучшения показателей качества авиационных двигателей для самолетов военного назначения.
5. Основные направления улучшения показателей качества перспективных конструкционных материалов, применяемых в машиностроении.
6. Система стандартизации авиационной техники в РФ.
7. Стандартизация в области гражданской авиации в РФ.
8. Сертификация авиационной техники в РФ.
9. Совершенствование системы стандартизации авиационной промышленности в рамках концепции развития национальной системы стандартизации РФ.
10. Квалиметрическая оценка производственных процессов изготовления деталей авиационной техники.
11. Роль квалиметрии как инструмента повышения конкурентоспособности изделий машиностроения.
12. Основные направления улучшения показателей качества технологического оборудования, применяемого в аэрокосмической промышленности на примере металлорежущих станков.
13. Стандартизация в наноиндустрии.
14. Управление качеством в наноиндустрии.
15. Подходы к сертификации продукции наноиндустрии.
16. Подходы к стандартизации и управлению качеством наноматериалов.
17. Особенности процедуры сертификации сложных наукоемких изделий машиностроения.
Дисциплина 2 Системы качества предприятий аэрокосмической промышленности
1. Международные стандарты ИСО серии 9000. Особенности и характеристики.
2. Развитие систем менеджмента качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000.
3. Современные направления развития и совершенствования систем менеджмента качества.
4. Стандарт AS 9100С. Основные понятия, назначение, область применения.
5. Дополнительные требования AS 9100C, предъявляемые к СМК предприятий, авиационной, космической и оборонной отрасли.
6. Каковы основные требования ГОСТ РВ 0015-002, дополняющие общие положения, относящиеся к СМК на основе ИСО 9001.
7. Особенности управления документацией и записями согласно требованиям стандарта ГОСТ РВ 0015-002.
8. Особенности управления производством и обслуживанием согласно требованиям стандарта ГОСТ РВ 0015-002.
9. Особенности управления оборудованием для мониторинга и измерений согласно требованиям стандарта ГОСТ РВ 0015-002.
10. Особенности проведения анализа со стороны руководства в СМК на основе требований стандарта ГОСТ РВ 0015-002.
11. Управление процессами в системах менеджмента качества на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
12. Управление рисками в системах менеджмента качества на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
13. Управление конфигурациями в системах менеджмента качества на основе стандарта AS 9100C.
14. Управление проектами в системах менеджмента качества на основе стандарта AS 9100C.
15. Управление знаниями в системах менеджмента качества на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
16. Управление качеством проектов в системах менеджмента качества.
17. Особенности сертификации СМК авиадвигателестроительного предприятия.
Дисциплина 3.1 Метрологическое обеспечение и технический контроль перспективной продукции машиностроения
Дисциплина 3.2 Организация метрологического обеспечения и технического контроля при производстве инновационной продукции
1. Правовые основы метрологической деятельности в РФ. Цели и сфера действия ФЗ «Об обеспечении единства измерений».
2. Государственная система обеспечения единства измерений. Структура системы, цели и задачи.
3. Формы государственного регулирования в области обеспечения единства измерений.
4. Правовая и организационная основы метрологического обеспечения производства.
5. Элементы системы метрологического обеспечения производства.
6. Основные функции и задачи метрологических служб предприятий.
7. Утверждение типа средств измерений.
8. Поверка средств измерений.
9. Состав и содержание методики измерений.
10. Метрологическая экспертиза технической документации.
11. Система технического контроля на машиностроительном предприятии.
12. Основные задачи и функции отдела технического контроля.
13. Показатели качества измерительного процесса.
14. Подсистемы метрологического обеспечения.
15. Оценка неопределенности измерений.
16. Калибровка средств измерений.
17. Проведение межлабораторных сравнительных испытаний.
Дисциплина 4.1 Автоматизация измерений, контроля и испытаний Дисциплина 4.2 Автоматизация контроля и испытаний инновационной продукции
1. Общая структура автоматизированных систем измерений и испытаний.
2. Компенсация аддитивной и систематической погрешностей в цифровых измерительных системах.
3. Влияние шага дискретности на точность оценок измеряемых аналоговых величин и параметров. Теорема Котельникова.
4. Теорема Котельникова. Выбор шага дискретности и интервала измерений процессов.
5. Типовые решения обработки данных измерений, контроля и испытаний при их автоматизации.
6. Сравнение методов подключения устройств сопряжения.
7. Буферирование сигналов магистрали.
8. Построение селекторов адреса.
9. Построение схем выработки внутренних стробирующих сигналов применительно к автоматизированным системам измерений.
10. Погрешности измерений и ошибки контроля автоматизированных систем. Изменение соотношений динамической и статической составляющих в структуре погрешности измерения при автоматизации измерений и контроля.
11. Метрологические характеристики средств автоматического контроля и методы их определения.
12. Микропроцессорные средства измерений.
13. Типовые элементы автоматических средств контроля.
14. Автоматизированные измерительные машины. Гибкие измерительные системы.
15. Средства активного контроля.
16. Классификация возмущающих факторов. Структуры систем управления по измерительной информации. Управление по отклонению, по возмущению, комбинированное.
17. Классификация возмущающих факторов. Структуры систем управления по измерительной информации. Управление по отклонению, по возмущению, комбинированное.