Разработка мероприятий, приводящих к снижению длительности процесса настилания




Под оптимизацией процесса настилания понимается изменение элементов в организационно-технической схеме, приводящее к снижению длительности настилания.

Процесс настилания считают организованным рационально, если доля вспомогательных и подготовительных приемов не превышает 40%. Если из доля превышает указанные пределы, то необходимо провести мероприятия по их снижению. Снизить затраты позволяют следующие мероприятия:

- исключение из обязанности настильщиц работ, которые могут выполнить вспомогательные рабочие (подбор кусков, предварительная заправка многоярусных кронштейнов, накопителей и другого оборудования для хранений материалов);

- четкое разделение труда работниц и параллельное выполнение ими приемов (ознакомиться с заданием, подготовить рабочее место, найти рулон, сделать отметку в карте, измерить остатки, сосчитать полотна, записать результат);

- оснащение настилочных столов инструментами и приспособлениями (сантиметровой линейкой, концевой линейкой, зажимами, приспособлениями для фиксации обмелок и др.);

- рациональной размещение предметов труда и средств труда (упорядоченное расположение рулонов материала в накопителе или тележке с учетом последовательности их расчета в настилы и расположения полотен с пороками в верхних слоях настила).

Для облегчения процесса настилания используют простейшие каретки или тележки, которые передвигаются настильщицами по рельсам, укрепленным на продольных краях стола и тележки для перемещения частей настила. Кроме того, был заменен последовательный способ выполнения настилов на параллельный При параллельном способе все настилы, для которых используются одни и те же куски, изготавливают одновременно. При этом от одного куска отрезают и настилают необходимое количество полотен для одного настила, затем для другого и так до тех пор, пока не закончится ткань в куске. Затем берут очередной кусок и повторяют те же действия. Недостаток этого способа – простаивание настилочных столов и недостаточно хорошее использование производственной площади.

Наиболее рациональным является изготовление нескольких настилов параллельным способом на одном столе (длиной до 30 м) без отрезания полотен между настилами. Это исключает многократное взятие и откладывание кусков, переходы от одного стола к другому. Кроме того, достигается экономия материалов, за счет устранения припусков на концах отдельных частей общего настила.

Для перемещения кусков (рулонов) ткани от одного напилочного стола к другому применяют челночно-адресное устройство КШП-116 и адресователь ТШП -84

Челночно-адресное устройство КШП-116 собирается из лотков для перемещения рулонов ткани. Лотки оборудованы стопорным устройством, позволяющим передавать рулоны с одного лотка на другой. Челночно-адресное устройство устанавливается у переднего края настилочного стола и служит для накопления запаса рулонов при настилании. [1]

Техническая характеристика устройства КШП -116

Габарит, мм - длина - ширина - высота  
Максимальный диаметр рулона ткани, мм  
Максимальное число рулонов у одного стола, шт.  
Угол поворота лотков, град. 30–40

 


Адресователь ТШП -84 предназначается для доставки необходимых кусков к устройству КШП-116. Он представляет собой самоходную тележку, передвигающуюся по рельсам, проложенным вдоль ряда устройств КШП-116. Адресователем управляет оператор, находящийся в кабине. [1]

Техническая характеристика адресователя ТШП-84

Габарит, мм · Длина · Ширина · Высота  
Грузоподъемность, кг  
Скорость передвижения, м/мин  
Скорость подъема, м/ мин  

 

Для разрезания ткани по ширине и зажима конца полотна предназначена машина ОПН. Она применяется при настилании тканей различной ширины и вида ткани. [1]

Техническая характеристика машины ОПН

Габарит, мм · Длина · Ширина · Высота  
Продолжительность рабочего цикла, с  
Ширина ткани, мм до 1500
Высота настила, мм до 120
Высота подъема линейки, мм до 130

 

Тележки ТШП-97 и КШП-110 для перемещения частей настила и кроя перемещают вручную по рельсам вдоль настилочного стола.


Техническая характеристика тележек

  ТШП-97 КШП-110
Габарит, мм · Длина · Ширина Масса     1650–1950
Грузоподъемность, кг    
Высота размещения платформы над крышкой стола, мм    
Усилие откатки, Н До 49 До 49

 

Проанализировав, принятую ранее организационно-техническую схему процесса настилания, были намечены мероприятия, которые должны сократить длительность процесс настилания.

 

Таблица 2.1. Изменение в организационно-технической схеме настилания

Организационно-технический признак Старый вариант решения Новый вариант решения
Предмет труда настильщика Рулон ткани Предварительно нарезанные полотна
Способ протягивания полотен ручной ручной
Метод выполнения настилов одной расчетной карты Последовательный Параллельный
Способ укладывания полотен в настил Лицом к лицу Лицом вниз Лицом к лицу Лицом вниз
Способ хранения рулонов у настилочных столов Многорулонные накопители Многорулонные накопители
Габаритные размеры настилочных столов Длина – 20 м, ширина – 1,8 м Длина –30 м, ширина – 1,8 м
Оборудование Отрезные линейки, ОПН Прижимная линейка ЛП-160, прижимные грузы, Челночно-адресное устройство КШП-116 Адресователь ТШП-84 машина ОПН Тележки ТШП-97 и КШП-110 металлические сантиметровые линейки вдоль столов,
Способ нанесения обмеловки на настил Обмеловка на полотне Зарисовка с графопостроителя
Раскрой полотен с дефектами В настиле Отдельно

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-06-03 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: