Освоение методики расчета производительности строительных и дорожных машин




Техническая производительность бульдозера:

,

где – объем призмы волочения грунта, срезанной отвалом, м3:

,

– угол естественного откоса перемещаемого материала, в зависимости от типа и состояния грунта; среднее значение ; – коэффициент разрыхления грунта; для немерзлых песков и супесей, 1,27…1,55 для суглинков и глин, 1, 34…1,67 для скальных грунтов и углей, 1,2…1,75 для мерзлых песков и супесей, 1,75…2,0 для мерзлых суглинков и глин; – коэффициент учета квалификации машиниста (при управлении гусеничных бульдозеров машинистом высшей квалификации принимают равным 1, средней – 0,85, низшей – 0,65); – коэффициент учета влияния уклона местности (принимают при подъеме 0…5% ; 5…10% – 0,67…0,5; 10…15% – 0,5…0,4; при работе под уклон 0…5% – 1,0…1,33; 5…10% – 1,33…1,94; 10…15% – 1,94…2,25; 15…20% – 2,25…2,68); – коэффициент сохранения грунта при транспортировании:

,

– расстояние перемещения грунта, м; – продолжительность рабочего цикла при работе бульдозера, с:

,

, – длина рабочего и холостого ходов, м; – время остановок в начале и конце рабочего хода (составляет для гидромеханической и механической трансмиссии 3 с при наличии быстродействующего реверса, 4…8 с для механической трансмиссии при наличии шестерен постоянного зацепления и 6...10 с без постоянного зацепления; большие значения для двух рычагов реверса); 3 с – время разгона и замедления при откате; – средние скорости рабочего и холостого ходов, км/ч.

 

Средняя скорость рабочего хода трактора с рабочим оборудованием (км/ч):

,

где – КПД трансмиссии ; – коэффициент загрузки двигателя трактора ( – с механической трансмиссией и 0,8 – с гидромеханической); – среднее значение коэффициента буксования при рабочем ходе ( – гусеничного и 0,4 – колесного трактора); – ускорение свободного падения; – эксплуатационная масса агрегата, т; – среднее значение коэффициента использования сцепного веса за рабочий элемент цикла (отношение среднего касательного усилия к массе агрегата); при максимальном коэффициенте сцепления по касательному тяговому усилию и – 0,22 при .

 

Средняя скорость холостого хода зависит от типа подвески ходовой системы трактора и составляет , где – максимальная расчетная скорость заднего хода на I или II передаче. Она не превышает, как правило, 5…6 км/ч при полужесткой балансирной подвеске и 7…8 км/ч – при эластичной.

Техническая производительность (м3/ч) бульдозера с рыхлителем при условии уборки всего объема разрыхленного грунта:

,

где – производительность рыхлителя:

,

где – объем разрыхленного грунта, м3; – продолжительность цикла при работе рыхлителя, с.

,

где – средняя ширина полосы разрыхления за один цикл при числе зубьев больше одного или шаг соседних борозд при рыхлении одним зубом, м; – эффективная глубина рыхления, м, (где – средняя оптимальная глубина рыхления).

 

Средняя оптимальная глубина рыхления при оценочных расчетах может быть принята (где – ширина наконечника, м; – коэффициент, при продольном рыхлении твердомерзлых грунтов однозубым рыхлителем при поперечном рыхлении и установке на зуб уширителей ). При работе многозубых рыхлителей с оптимальным шагом установки зубьев глубина рыхления увеличивается на 10…20%.

Ширина полосы разрыхления:

где – коэффициент перекрытия (для средних условий ); – угол развала (в зависимости от вида разрыхляемого материала составляет 15…60о, большее значение – для пластично-мерзлых грунтов); – шаг зубьев; – число зубьев.

 

Продолжительность рабочего цикла рыхлителя при челночной схеме работ определяется по той же формуле, что и бульдозера. При рыхлении участка продольно-поворотным способом из формулы исключается время холостого хода, остановок и замедления, добавляется время на поворот в конце прохода ( с).

 

Техническую производительность скрепера:

,

где – вместимость ковша скрепера; – коэффициент наполнения ковша ; – коэффициент разрыхления грунта ; – время рабочего цикла скрепера:

где – путь набора и скорость скрепера при копании; – путь и скорость скрепера при разгрузке; – путь и скорость движения груженого скрепера; – путь и скорость движения порожнего скрепера; – время стыковки толкача ( мин); – время переключения передач ( мин); – время поворота скрепера ( мин).



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-10-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: