2.1. Технологические процессы должны разрабатываться на основании исходных данных на технологическое проектирование, в соответствии с требованиями ОПВБ в части обеспечения промышленной безопасности.
2.2. Для всех действующих и вновь вводимых в эксплуатацию производств, опытно-промышленных, опытных установок и мини-НПЗ должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты. Состав и содержание разделов технологических регламентов должны соответствовать требованиям действующего Положения о технологическом регламенте на производство продукции и действующего Положения о порядке разработки и содержании раздела "Безопасная эксплуатация производств" технологического регламента.
2.3. В технологических регламентах должны быть разработаны условия безопасного пуска нефтеперерабатывающих производств при отрицательных температурах наружного воздуха.
2.4. Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью:
технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течении смены не реже чем через каждые 2 часа операторами, машинистом, старшим по смене;
средства контроля, управления, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИПиА;
вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене;
средства пожаротушения, включая автоматические системы, - не реже одного раза в месяц специально назначенными лицами совместно с работниками пожарной охраны.
Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи смен.
2.5. Для каждого взрывопожарного объекта должен быть разработан план локализации аварийных ситуаций (ПЛАС), в котором, с учетом специфических условий подразделения, предусматриваются необходимые меры и действия персонала по предупреждению аварийных ситуаций и аварий, а в случае их возникновения - по локализации, исключению отравлений, загораний или взрывов, максимальному снижению тяжести их последствий.
Порядок разработки и содержание планов локализации аварийных ситуаций следующий:
2.5.1. Планом ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) должны быть предусмотрены средства оповещения об аварии всех находящихся на территории предприятия лиц и меры, исключающие образование источников зажигания в обозначенных соответствующими табличками зонах.
2.5.2. Перечень производств и отдельных объектов, для которых разрабатываются планы локализации аварийных ситуаций, должен быть определен и утвержден руководителем предприятия по согласованию с местными органами Госгортехнадзора России.
2.5.3. Состав и содержание плана локализации аварийных ситуаций должны соответствовать требованиям Методических указаний о порядке разработки планов локализации аварийных ситуаций (ПЛАС) на химико-технологических объектах.
2.5.4. Знание ПЛАС должно проверяться при аттестации, а практические навыки - во время учебно-тренировочных занятий с персоналом, проводимых по графику, утвержденному главным инженером (техническим директором).
2.5.5. На производственных участках, для которых не требуется разработка ПЛАС, персонал обязан руководствоваться в случае аварии инструкциями по соответствующим рабочим местам в части обеспечения промышленной безопасности, утвержденными главным инженером (техническим директором) предприятия.
2.6. На взрывопожароопасных производствах или установках запрещается проведение опытных работ по отработке новых технологических процессов или их отдельных стадий, испытанию головных образцов вновь разрабатываемого оборудования, опробованию опытных средств и систем автоматизации без специального решения Госгортехнадзора России, выдаваемого при условии разработки дополнительных мер, обеспечивающих безопасность работы установки и проведения опытных работ.
2.7. Сброс газов от предохранительных клапанов должен осуществляться в соответствии с требованиями действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем.
2.8. Склады сжиженных газов (СГ), легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) под давлением должны соответствовать требованиям действующих Правил безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением.
2.9. Необходимость применения и тип систем пожаротушения взрывопожароопасных объектов определяются проектной организацией на основании Ведомственных указаний по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВУПП-88), утвержденных Миннефтехимпромом 1.12.88.
2.10. Сброс нейтральных газов и паров из технологической аппаратуры в атмосферу следует отводить в безопасное место. Высота выхлопного стояка (свеча) должна быть не менее, чем на 5 м выше самой высокой точки (здания или обслуживающей площадки наружной аппаратуры в радиусе 15 м от выхлопного стояка). Минимальная высота свечи должна составлять не менее 6 м от уровня планировочной отметки площадки.
2.11. Для обеспечения гидравлической устойчивости работы системы обогревающих спутников, работающих на теплофикационной воде, необходимо устанавливать ограничительные шайбы на каждом спутнике. Диаметры отверстий шайб определяются расчетом.
2.12. Запорные, отсекающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должны находиться в удобной и доступной для обслуживания зоне.
2.13. Места расположения предохранительных клапанов должны быть оборудованы площадками, обеспечивающими удобство их обслуживания.
2.14. Выбор, установка и техническое обслуживание предохранительных устройств от превышения давления должны соответствовать требованиям действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств, ГОСТ 12.2.085 "Клапаны предохранительные" и других действующих нормативных документов.
2.15. Пуск установки должен производиться в строгом соответствии с технологическим регламентом. Основанием для пуска установки является приказ по предприятию, в котором устанавливаются сроки пуска и вывода на режим, а также назначаются лица, ответственные за проведение пусковых работ. На ответственных за пуск лиц возлагается организация и безопасное проведение всех предпусковых мероприятий и вывод установки на режим с обеспечением мер безопасности.
2.16. Перед пуском установки должна быть проверена работоспособность всех систем энергообеспечения (теплоснабжение, водоснабжение, электроснабжение, снабжение инертными газами), систем отопления и вентиляции и др., а также готовность к работе факельной системы, обслуживающей данную установку.
2.17. Перед пуском и после остановки оборудования с учетом особенностей процесса должна предусматриваться продувка инертным газом или водяным паром, с обязательным контролем за ее эффективностью путем проведения анализов.
2.18. Остаточное содержание кислорода после продувки оборудования и трубопроводов перед первоначальным пуском и после ремонта со вскрытием оборудования и трубопроводов не должно превышать 1% об.
2.19. Содержание горючих продуктов в аппарате после продувки инертным газом при подготовке его к ремонту не должно превышать 3% об.
2.20. Все операции по приготовлению реагентов, растворов кислот и щелочей должны производится, как правило, на складах реагентов, быть механизированы, исключать ручной труд, контакт персонала с технологической средой и осуществляться в соответствии с технологическими регламентами.
2.21. Все работы на складах реагентов, связанные с вредными веществами I и II классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности", должны производиться при работающей вентиляции.
2.22. Работы, связанные с применением метанола, должны производиться в соответствии с "Инструкцией о мерах безопасности при работе с метанолом на предприятиях и в организациях МНХП СССР" утв. 12.05.1987.
2.23. Проливы продуктов на поверхность пола должны обрабатываться и удаляться в соответствии с технологическими регламентами.
2.24. На фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих, перекачивающих жидкие реагенты I, II и III класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76 "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности", должны быть установлены защитные кожухи.
2.25. Запрещается налив реагентов в аппараты ручным способом. Для этой цели необходимо предусматривать насос или систему передавливания инертным газом.
2.26. Временно неработающие аппараты и трубопроводы перед подачей реагентов должны быть проверены на проходимость и герметичность.
2.27. Не допускается установка фланцев на трубопроводах с реагентами над местами прохода людей и проезда транспорта.
2.28. Запрещается слив кислых и щелочных вод в общую химзагрязненную канализацию.
2.29. Легкие горючие газы с содержанием водорода 60% и более допускается сбрасывать с предохранительных клапанов на свечу в безопасное на установке место.
2.30. Материалы аппаратов, работающих в среде водородсодержащего газа, должны быть выбраны с учетом влияния водородной коррозии.
68. Основными требованиями безопасности, предъявляемыми к конструкции машин и механизмов, являются: безопасность для здоровья и жизни человека, надежность, удобство эксплуатации. Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003--74*. Их выполнение делает машины и механизмы безопасными не только при эксплуатации, но и при монтаже, ремонте, транспортировании и хранении. Согласно этому стандарту безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:
- выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т. п.;
- применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
- применением в конструкции средств защиты;
- выполнением эргономических требований;
- включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению;
- применением в конструкции соответствующих материалов.
Выполнение указанных требований в полном объеме возможно лишь в том случае, когда их учет производится на этапе проектирования. Поэтому у нас в стране принят соответствующий порядок постановки продукции на производство, в соответствии с которым во всех видах проектной документации должны быть предусмотрены требования безопасности. Они содержатся в специальном разделе технического задания, технических условий и стандартов на выпускаемое оборудование (ГОСТ 15.001--88).
Электропривод при наличии его в агрегате должен выполняться с учетом «Правил устройства электрических установок». При использовании рабочих тел, работающих под давлением, не равном атмосферному, должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора. Для безопасного подъема и передвижения узлов и агрегатов при монтаже, демонтаже и ремонте отдельные крупногабаритные части машин должны иметь специальные устройства (петли, лапы и др.), которые располагают с учетом положения центра масс груза.
На этапе проектирования все указанные устройства и узлы рассчитывают на прочность с учетом их жесткости и вида воздействующих нагрузок (статические, динамические). При этом большую роль играет правильный выбор запаса прочности. Его значения зависят от условий эксплуатации, наличия при работе машин усталостных напряжений и ряда других факторов.
Выбор конструкционных материалов машин и механизмов также производится с учетом потенциально возможных опасных и вредных факторов. В оборудовании для производств, где возможно образование взрывоопасных сред, не должны использоваться искрящие материалы. Обычные конструкционные материалы не должны использоваться в установках, работающих под давлением, на агрессивных рабочих телах или в условиях особо низких температур. Выбор в качестве конструкционных пожароопасных материалов (например, магния) создает большие. сложности на этапе как эксплуатации, так и изготовления оборудования.
Применение в конструкциях машин средств механизации и автоматизации управления позволяет резко снизить травматизм. Широкое применение в машиностроении получили станки с числовым программным управлением (ЧПУ), где человек выполняет лишь функции наладчика или ремонтника. В кузнечнопрессовом оборудовании кроме такого рода систем используют специальные механизированные устройства (манипуляторы) для удаления отштампованных деталей из матрицы штампа.
Применение в конструкции машин средств защиты -- одно из основных в настоящее время направлений по обеспечению безопасности оборудования. В нем используют ограждающие, предохранительные и тормозные средства защиты, средства автоматического контроля и сигнализации, а также знаки безопасности и дистанционное управление.
Общими требованиями, предъявляемыми к средствам защиты, являются: исключение вероятности воздействия опасных и снижение воздействия вредных производственных факторов на работающих, учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологических процессов,: для которых они предназначены; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов в целом, включая средства защиты.
69 .Инструкция по охр тр. Классиф-я,структура,требов-я к оформлению. Инструкция явл-ся нормативным документом, устанавливающим требования безопасности работ. Классификация: инструкция бывает типовая (дел-ся на межотраслевую и отраслевую) и инструкция для работающих на предприятии ( отдельных видов работ и отдельных профессий). Межотраслевые правила и инструкции по охране труда явл-ся фед-ми (гос-ми) док-ми,а инструкции для работающих- локальными, действие кот-х огранич.предприятием. Разработка межотраслевых и отраслевых типовых инстр осущ-ся на основе: действующих законов и нормативных актов; улучш-я вида работ, для кот-х разраб инструкция; улучшения усл тр.; опр-я опасных и вредных производств-х факторов, хар-х для работ; анализа наиб-е вероятных причин несч-х случаев на призв-ве и произв заболеваний; опр-я наиб-е безопасных методов и приемов выполняемых работ. Пост-й контроль за выполнением инструкций работающими возлаг-ся на руководителей предприятия и его структурных подразделений. Инструкция для работающих по профессии разрабатыв-ся в соответствии с перечнем, кот-й сост-ся специалистом по охр.тр. при участии гл.спец-в отраслей предприятия. Перечень утвержд-ся руководителем предприятия и рассылается во все структурные подразделения. Разработкой руководит гл.спец-т отраслей произв-ва. Спец по охр тр должен осущ-ть пост-й контроль за своевременной разработкой, проверкой, наличием и пересмотром инструкций.
70. Горение. Понятия о самовоспламенении и самовозгорании. Горение — это химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением большого количества теплоты и свечением. Окислителем чаще всего является кислород воздуха, иногда — другие химические элементы: хлор, фтор и др. Например, медь может гореть в парах серы, магний — в диоксиде углерода. Для возникновения процесса горения необходимо наличие горючего вещества, окислителя и источника зажигания. Горючим называется вещество (материал, смесь, конструкция), способное самостоятельно гореть после удаления источника зажигания. Под источником зажигания понимают горячее или раскаленное тело, а также электрический разряд, обладающие запасом энергии и температурой, достаточной для возникновения горения других веществ (пламя, искры, раскаленные предметы, выделяемая при трении теплота и др.). Горение бывает полное и неполное. Полное горение протекает при достаточном количестве кислорода (не менее 14 %), в результате чего образуются вещества, неспособные к длительному окислению (диоксид углерода, вода, азот и др.). При недостаточном содержании кислорода (менее 10 %) происходит неполное беспламенное горение (тление), сопровождающееся образованием токсичных и горючих продуктов (спиртов, кетонов, угарного газа и т.п.). Самовозгорание — это явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, приводящее к горению вещества, материала или смеси в отсутствие источника зажигания. Оно может быть тепловое, химическое и микробиологическое. Самовоспламенение представляет самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени. Температура самовоспламенения большинства горючих жидкостей находится в пределах 250...700 "С (исключения: сероуглерод- 112...150 "С, серный эфир -175...205 °С), а твердых горючих веществ - 150...700 °С, хотя, например, целлулоид способен самовоспламеняться уже при температуре 141 °С.
71. Осн-е причины пожаров в с/х и меры их предупр-ния. Осн-е причины: 1-неправил-я планировка зданий, сооружений и построек, без соблюдения противопожарных разрывов, при отсутствии резерва площади, без учета направления господствующих ветров; 2-неправил-е устройство, нарушение правил и режимов эксплуатации отопител-х и нагревател-х приборов и систем, а также двигателей внутр-го сгорания; 3-неправил-й монтаж эл.сети, эл.оборудования, осветительных приборов, эл.двигателей и наруш-е правил их эксплуатации; 4-самовозгорание и самовоспламенение вещ-в и материалов в резул-те наруш-я правил их складирования и хран-я; 5-трение легковоспламеняющихся жидкостей; 6-грозовые разряды; 7-нарушение Правил пожарной безопас-ти при пользов-и открытым огнем, курение. Исходя из причин возник-ния пожаров, разрабатывают и осуществляют соответств-ие меропр-я по их предупрежд-ю.
72. Возгораемость материалов и огнестойкость зданий и сооружений. Строительные материалы по возгораемости в соответствии со СНиП разделяются на 3 группы: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые.
Несгораемые — материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К ним относятся все неорганические материалы, применяемые строительстве, металлы, гипсовые и минераловатные плиты. Трудносгораемые — материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обуг-1ваются и продолжают гореть или тлеть только в присутствии источника зажигания, а после его удаления горение или тление прекращается. К ним относятся материалы, состоящие из несгораемых и сгораемых составляющих, например гипсовые и бетонные материалы, содержащие наполнители, минераловатные плиты на битумном связующем, некоторые полимерные материалы. К трудносгораемым относятся конструкции, выполненные из трудносгораемых материалов, а также из сгораемых материалов, защищенных от огня и высоких температур несгораемыми материалами, например противопожарная дверь, изготовленная из дерева и защищенная от огня асбестовым полотном и листом железа. Сгораемые — материалы, которые под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня. К ним относятся органические материалы, не отвечающие требованиям, предъявляем: к несгораемым и трудносгораемым материалам. Огнестойкость строительных конструкции проявляется в способности их сопротивляться воздействию огня ими высокой температуры и сохранять при этом свои эксплуатационные функции. Огнестойкость относится к числу основных характеристик конструкций и регламентируется строительными нормами и правилами. Время, по истечении которого конструкция теряет несущую или ограждающую способность, называется пределом огнестойкости и измеряется в часах от начала испытаний конструкции на огнестойкость до возникновения одного из следующих признаков: появление в конструкции сквозных отверстий или трещин, через которые проникает пламя или продукты сгорания; потеря конструкцией несущей способности, т.е. ее обрушение; повышение температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем больше чем на 140°С, и ли, в любой точке этой поверхности больше чем на 180° С по сравнении с температурой конструкции до испытания, или больше чем на 220" С независимо от температуры конструкции до испытания.
73. Классиф-я зданий и сооружений по пожарной опасности. Предусматриваемые при проектировании каждого конкретного здания (сооружения, помещения) противопожарные меропр-я должны учитывать степень его пожарной или взрывной опасности, которая зависит от размещенного в этом здании (сооружении, помещении) производства. В зависимости от характера технологич-го процесса различают произв-ва 5 категорий: А, Б -взрывоопасные; В, Г и Д- пожароопасные. Категория А — производства, где имеются: горючие газы с нижним пределом воспламенения до 10 % объема воздуха; жидкости с температурой вспышки паров до 28 °С включительно (при условии, что указанные газы и жидкости могут образовывать взрывоопасные смеси объемом более 5 % объема помещений); твердые вещества, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или между собой (склады бензина, спирта, карбида кальция и т.д.; газогенераторные помещения; участки и отделения, где выполняются работы с красками и органическими растворителями, и др.). Категория Б — производства, в которых могут находиться: горючие газы с нижним пределом взрываемое™ более 10 % объема воздуха; жидкости с температурой воспламенения паров 28...61 "С включительно; жидкости, нагретые в условиях производства до температур вспышки и выше; горючие пыли или волокна с нижним пределом воспламенения до 65 г/м3 к объему воздуха. При этом указанные газы, жидкости и пыли могут образовывать взрывоопасные смеси объемом более 5 % объема помещения (склады лаков и красок, баллонов с кислородом или сжатым аммиаком; цехи по приготовлению травяной муки, комбикормов, белково-витаминных добавок, дроблению сухого сена, соломы, жмыха; машинные и аппаратные залы аммиачных компрессорных станций и др.).Категория В — производства, где используются: жидкости с температурой вспышки паров выше 61 °С; горючие пыли и волокна с нижним пределом взрываемое™ более 65 г/м3 к объему воздуха; вещества, способные только гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или между собой; твердые горючие вещества и материалы (зерносушилки; элеваторы зерна; участки диагностики и ремонта двигателей; гаражи; столярные мастерские; отделения дробления и просеивания концентрированных кормов; цехи сушки молока, крови, яйцепродуктов и др.). Категория Г — производства, в которых обрабатываются: негорючие материалы и вещества в горячем и расплавленном состоянии при наличии выделений лучистой теплоты, искр, пламени; производства с использованием твердых, жидких и газообразных веществ, сжигаемых или утилизируемых в качестве топлива (котельные; кузницы; сварочные участки; термические, травильные, лудильные отделения; машинные залы фреоновых холодильных установок и др.). Категория Д — производства, связанные с обработкой негорючих веществ и материалов в холодном состоянии (токарный, инструментальный, разборочно-моечные цехи; овощехранилища; силосохранилища и др.).
74. Требов-я пожарной безопасности при уборке и хранении зерна, заготовке сена, приготовл-и витаминно-травяной муки. Сухие грубые корма (сено, солома) легко воспламен-ся, поэтому их сосредоточение в больших количествах всегда пожароопасно Кроме того, недостаточно высушенное сено склонно к микробиологическому и химическому самовозгоранию. На складах грубых кормов мероприятия по предотвращению пожара направлены в основном на исключение возможного контакта кормов с источниками зажигания и локализацию очагов загорания. При формировании скирд (стогов) и штабелей сена с повышенной влажностью необходимо организовать контроль за температурой. Тракторы и автомобили, работающие на складах грубых кормов, должны быть оборудованы искрогасителями: складах зерна опасность возникновения пожара в основном вязана с большим количеством зерновой пыли, выделяющейся при загрузке, перемещении и выгрузке зерна и оседающей на строительных конструкциях, машинах и оборудовании, воздуховодах системы вентиляции и т.д. Причинами возгорания пыли могут быть: искры от электроустановок, особенно в момент их пуска; искры от удара ковшей норий о кожух; теплота, выделяющаяся при трении недостаточно смазанных подшипников транспортеров, шкивов при пробуксовке ленты; короткое замыкание в электропроводке и др.Зерносклады следует размещать в отдельно стоящих зданиях. Ворота в них должны открываться наружу и не загромождаться. Перед началом уборки урожая зерносклады и зерносушилки необходимо проверить на пригодность использования. Обнаруженные неисправности должны быть устранены до начала сушки и приема зерна. Вентиляторы в зерноскладах следует устанавливать на расстоянии не менее 2,5 м от сгораемых стен. Воздуховоды должны быть выполнены из несгораемых материалов.Основные причины пожаров, возникающих при приготовлении травяной муки: перегрев высушиваемого корма; аварийная остановка вращения сушильного барабана и вентилятора циклона сухой массы; нарушение установленных требований к размерам частиц измельченного сырья; перегрузка мельниц высушенной массой и самовозгорание травяной муки с повышенной влажностью при ее хранении.
Приготовленную и затаренную в мешки травяную муку также следует выдерживать под навесом не менее 48 ч для снижения ее температуры. Хранение травяной муки должно осуществляться в хорошо вентилируемом, отдельно стоящем складе или отсеке, выделенном противопожарными стенами и перекрытиями. Запрещается хранить муку совместно с другими веществами и материалами. Попадание влаги в склад не допускается. Нельзя хранить травяную муку навалом. Мешки с мукой следует складывать в штабеля в сотой не более 2 м по два мешка в ряду.
75. Противопожарные требов-я к планировке с/х предпр-й и объектов. Противопожарные преграды. При составлении генеральных планов предприятий с/х назначения следует комплексно учитывать требования санитарных норм и пожарной безопасности, проблемы оптимизации технологической последовательности производства и снижения капиталовложений и др. Производства размещают на местности с учетом размеров санитарно-защитных зон, а на стадии проектирования объектов дополнительно принимают во внимание противопожарные разрывы. Как правило, санитарно-защитные зоны по размерам превышают требуемые противопожарные разрывы. Если же санитарные зоны окажутся меньше, то принимают необходимый противопожарный разрыв. Строения или производства с повышенной пожарной опасностью располагают с подветренной стороны по отношению к другим зданиям, учитывая при этом направление и интенсивность господствующих в данной местности ветров в теплый период года. При проектировании предприятий важно знать плотность застройки их территории, которая зависит от многих факторов и может находиться в пределах от 18 до 74 %. Противопожарные разрывы должны обеспечивать при пожарах такую интенсивность излучения на смежный объект, которая исключает возможность его загорания в течение определенного периода времени, необходимого для введения в действие средств пожаротушения. Размеры противопожарных разрывов между производственными зданиями и сооружениями нормируют в зависимости от степени огнестойкости зданий и категории пожарной опасности размещенных в них производств. Взрыво - и пожароопасные объекты, а также склады горючих и легковоспламеняющихся веществ и материалов следует размещать на отдельных участках за пределами территории предприятия. Открытые склады угля, а также здания с наиболее опасными и вредными производствами должны отстоять от других производственных зданий не менее чем на 20 м, от санитарно-бытовых помещений — на 25 м, а от вспомогательных зданий — на 50 м. Эти разрывы должны быть озеленены. При планировке размещения зданий на территории предприятия необходимо предусмотреть свободный и удобный подъезд пожарных автомобилей с одной стороны здания при его ширине до 18 м и с двух сторон при ширине более 18. Важное значение в обеспечении пожарной безопасности принадлежит противопожарным преградам и разрывам. Противопожарные преграды предназначены для ограничения распространения пожара внутри здания. К ним относятся противопожарные стены, перекрытия, двери. Противопожарные стены опираются на фундамент, изготовляются из несгораемых материалов и имеют огнестойкость не менее Ч 2,5 ч. Противопожарные стены могут возвышаться над крышей, что предотвращает распространение пожара на соседние помещения. Если здание имеет несгораемые покрытия с несгораемым утеплителем или несгораемыми крышами, то противопожарные стены не возвышаются над крышами. Противопожарные двери изготовляются из несгораемых или трудносгораемых материалов и должны иметь огнестойкость не менее 1,2ч. Противопожарные разрывы между соседними производственными зданиями зависят от их огнестойкости, а для складов- от пожарной опасности хранящихся веществ, назначения складов, их вместимости и расположения. При определении противопожарных разрывов исходят из того, что наибольшую опасность в отношении возможности 216
воспламенения соседних зданий представляет действие лучистой энергии, в то время как контактное действие пламени и искр проявляется во всех случаях.
76. Огнегасительные средства, их примен-е. Противопожарное водоснабжение, расчет потребности. Комплекс устройств для подачи в достаточном количестве и с
достаточным напором воды к месту пожара называется противопожарным водоснабжением. Для этого согласно СНиП на всех с/х предприятиях предусматривают устройство противопожарных водопроводов. Водопроводы наружного пожаротушения по способу создания напора бывают: 1)постоянного высокого давления; высокого давления, повышаемого только во время пожара, с напором, достаточным для непосредственной подачи воды для тушения от установленных на сети гидрантов; 2)низкого давления с подачей воды для тушения с помощью привозных насосов. Противопожарный водопровод высокого давления, повышаемого только во время пожара, устраивают главным образом на нефтеперерабатывающих комплексах, комбинатах по производству бумаги и других объектах, отличающихся высокой пожарной опасностью. Такой водопровод объединяют с хозяйственно-питьевым водопроводом, и напор при тушении увелич-ся только в хозяйственно-питьевой сети, оставаясь неизмененным в остальной части водопроводов Противопожарные водопроводы низкого давления широко распространены в населенных пунктах, где других сетей кроме хозяйственных не бывает. Такой водопровод рассчитывается таким образом, что при пожаре увеличивается только количество подаваемой воды; напор же в сети поддерживается не нижеО,1 МПа. Внутренний противопожарный водопровод должен обеспечивать подачу воды для образования струй, необходимых при тушении пожара. Внутри зданий устанавливают пожарные краны. Если нет противопожарных водопроводов, то источниками водоснабжения могут служить естественные водоемы (реки, озера, пруды и т.д.) или специально построенные пожарные водоемы. Рядом с пожарными водоемами следует оборудовать площадку с твердым покрытием. Размеры площадки должны быть достаточны для свободного маневрирования и размещения забирающей воду техники. На естественных водоемах в холодный период года для обеспечения беспрепятственного забора воды необходимы проруби размером не менее 0,6 х 0,6 м или другие спец-е приспособления.
77. Технич-е средства пожаротушения. Огнетушители. Пожарные машины — очень эффект-е технич-е средства пожаротушения. Они предназн-ны для доставки к месту пожара различных огнегасительных веществ и составов, боевого расчета и пожарно-технич-го оборудования. К этим средствам относят: пожарные автоцистерны; автонасосные станции; автонасосы; насоснорукавные автомобили; автомобили воздушно-пенного, порошкового, углекислотного, газоводяного и комбинированного тушения; пожарные автолестницы; коленчатые и телескопические автоподъемники; автомобили связи и освещения, газодымозащитные, дымоудаления, рукавные и т. п. Пожарные автомобили оборудуют на базе серийных грузовых автомобилей преимущ-но высокой проходимости и окрашивают в красный цвет, нанося белые полосы. Огнетушитель- этоустройство для тушения пожара за счет выпуска огнегасительного средства после приведения его в действие. Существуют огнетушители различных типов: химические пенные, углекислотные, бромэтиловые, воздушно-пенные и порошковые.
Химический пенный огнетушитель ОХП-10состоит из стального корпуса, содержащего 9л водно-щелочного раствора и полиэтиленового стакана с кислотной смесью. Чтобы привести огнетушитель в действие, его одной рукой берут за ручку, а другой рукой поворачивают рукоятку вверх на угол 180°, отчего открывается клапан,обеспечивая соедин-е щелочной и кислотной частей через отверстия. После этого огнетушитель переворачивают вверх дном и направляют выпускной патрубок на пламя. Сода начинает взаимодействовать с кислотным соединением. Образующийся в результате хим.реакции углекис-й газ вспенивает содержимое огнетушителя и выбрасывает 55 л пены на расстояние 6-8 м в течение 1 мин..Заряды огнетушителей сохр-т свои свойства 5-6 лет. Воздушно-пенные -предназн-ы для тушения загораний различных вещ-в и материалов (кроме щелочных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха), а также электроустановок, находящихся под напряжение выделившаяся пена отделяет горящую поверхность от кислорода воздуха и охлаждает ее. Углекислотные огнетушители чаще всего применяют для тушения пожаров в книгохранилищах и эл.установках, т.к. углекислота в отличие от химической пены не проводит эл.ток и не разрушает книги и другие материальные ценности. Кислотнобромэтиловые огнетуш-и содержат заряд, состоящий из 97 % бромистого этила и 3 % сжиженного диоксида углерода. Время действия огнетушителей составляет 35 с, длина струи — 3-4,5 м. Изолирующие
порошковые огнетуш-и состоят из пластмассового или металлич-го корпуса, заполняемого специал-м порошком. Основу порошков составляют соли. Попадая на горящую поверхность, порошок создает слой, изолирующий ее от кислорода.
78. Пути эвакуации при пожаре, требов-я к ним, порядок расчета. При вынужденной эвакуации из зданий и сооружений движение людей интенсивно начин-ся в одном направлении – в сторону выхода. Это приводит к быстрому увелич-ю плотности потоков людей в эвакуационных проходах. С увелич-ем плотности потоков сниж-ся скорость движения, поэтому осн-ным показателем эффект-ти вынужденной эвакуации явл. время, в течении кот-го люди могут при необход-ти покинуть отдел-е помещения и здания в целом. Безопас-ть вынужденной эвакуации достиг-ся в тех случаях, когда ее продолжител-ть меньше времени достижения критических для ч-ка усл-й: критической темпер-ры (