Перечень и характеристика средств автоматизации
В этом разделе необходимо представить перечень и характеристику средств автоматизации, который должен содержать следующие данные:
- наименование,
- тип, марка,
- количество.
Пример:
Таблица 5.1 - Перечень средств автоматизации
Поз. обоз. | Наименование | Тип, марка | Ед. измер. | Количество |
500а | Преобразователь разности давления | Метран – 100 – Ех – ДД - 1422 | Шт. | |
и т.д. | х | х | х |
Расчет дополнительных капитальных затрат
Одним из показателей при расчете экономической эффективности внедрения, модернизированной АСУТП являются капитальные затраты.
В этом разделе студенту необходимо:
- дать определение капитальным вложениям;
- произвести расчет дополнительных капитальных затрат.
Дополнительные капитальные затраты включают в себя:
- стоимость приобретения дополнительных средств автоматизации;
- транспортно-заготовительные расходы;
- затраты на монтаж вновь приобретенных средств автоматизации;
- затраты на проектирование;
- затраты на пуско-наладочные работы;
- затраты на демонтаж существующих средств автоматизации;
- затраты на инженерные работы и обучение.
Пример:
Произведем расчет дополнительных капитальных затрат.
1. Расчет стоимости средств автоматизации представлен в таблице 5.2
Таблица 5.2 – Стоимость средств автоматизации
Наименование средств автоматизации | Кол-во, шт. | Цена, руб. | Сумма, руб. |
Модуль SAM | |||
Модуль ССМ | |||
и т.д. | х | х | х |
Итого: |
2. Транспортно-заготовительные расходы составляют 7% от стоимости средств автоматизации:
З тзр = S · 0,07 = 8453016 · 0,07 = 591711,12 руб.
|
3. Затраты на монтаж вновь приобретенных средств автоматизации составляют 25% от их стоимости:
З м = S · 0,25 = 8453016 · 0,25 = 2113254 руб.
4. Затраты на проектирование составляют 4 % от стоимости монтажных работ:
З пр. = З м · 0,04 = 2113254 · 0,04 = 84530,16 руб.
5. Затраты на пуско-наладочные работы составляют 23 % от стоимости средств автоматизации:
З п.н. = S · 0,23 = 8453016 · 0,23 = 1944193,7 руб.
6. Затраты на демонтаж существующих средств автоматизации составляют 20% от стоимости монтажных работ:
З д = З м · 0,20 = 2113254 · 0,20 = 422650,8 руб.
7. Затраты на инженерные работы и обучение составляют 10% от стоимости системы управления:
З и = S у · 0,10 = 2625030 · 0,10 = 262503 руб.
8. Дополнительные капитальные затраты определяются по следующей формуле:
К = S + З тзр + З м + З пр. + З п.н. + З д +З и , (15)
К = 8453016+ 591711,12 + 2113254 + 84530,16 + 1944193,7 + 422650,8 + 262503 = 13871858,78 руб.
Расчет дополнительных эксплуатационных издержек
В данном разделе студенту необходимо:
- дать определение амортизации;
- дать определение нормы амортизации;
- рассчитать дополнительные эксплуатационные издержки.
Дополнительные эксплуатационные издержки включают в себя:
- амортизационные отчисления на средства автоматизации;
- затраты на содержание и текущий ремонт средств автоматизации;
- прочие затраты.
Пример:
Произведем расчет дополнительных эксплуатационных издержек:
1. Амортизационные отчисления на средства автоматизации составляют 10% от величины дополнительных капитальных затрат:
З А = К · 0,10 = 13871858,78 · 0,10 = 1387185,88 руб.
2. Затраты на содержание и текущий ремонт средств автоматизации составляют 12% от величины дополнительных капитальных затрат:
|
З Р = К · 0,12 = 13871858,78 · 0,12 = 1664623 руб.
3. Прочие затраты составляют 5 % от величины дополнительных капитальных затрат:
З проч.= К · 0,05 = 13871858,78 · 0,05 = 693592,9 руб.
4. Величина дополнительных эксплуатационных издержек определяется по формуле:
З = З А + З Р + З проч. , (16)
З = 1387185,88 + 1664623 + 693592,9 = 3745401,8 руб.
Расчет экономического эффекта от внедрения модернизированной АСУ
В данном разделе студенту необходимо:
- дать определение экономической эффективности, экономическому эффекту, сроку окупаемости капитальных вложений;
- рассчитать экономический эффект, экономическую эффективность и срок окупаемости капитальных вложений.
Внедрение модернизированной АСУТП за счет более точного регулирования параметров технологического процесса как правило приводит к экономии энергетических ресурсов, увеличению выпуска продукции и т.п.
Расчет технико-экономических показателей проекта осуществляется по следующим формулам:
1. Экономия за счет уменьшения расхода энергоресурса:
Э р = (Н б – Н пр.) · Цр, (17)
где Н б - норма расхода энергоресурса в год базовая;
Н пр - норма расхода энергоресурса в год по проекту.
Ц р – цена за единицу энергоресурса.
2. Экономия за счет увеличения выпуска продукции:
Э пр. = (В2 - В1)· (Ц пр - С 2), (18)
где В2, В1 - объем выпуска продукции до и после внедрения модернизированной системы;
Ц пр - отпускная цена продукта;
С 2 - себестоимость продукта после внедрения.
3. Общая экономия за счет уменьшения расхода энергоресурсов и увеличения выпуска продукции:
Э = Э р + Э пр. (19)
4. Годовой экономический эффект:
|
Э г = Э – З; (20)
где З – дополнительные эксплуатационные издержки.
5. Экономическая эффективность:
Э ф = Э г / К; (21)
где К – дополнительные капитальные затраты.
6. Срок окупаемости капитальных вложений:
Т ок = К / Э г. (22)
Пример:
Внедрение в производство модернизированной АСУ установки по получению стабильного бензина позволяет:
- снизить норму расхода пара на 1,5%;
- снизить норму расхода оборотной воды на 1,3%;
- повысить выпуск стабильного бензина на 1%.
1. Определим экономию за счет уменьшения нормы расхода пара по формуле 17:
По базовому проекту необходимо 712776 Гкал пара в год, за счет внедрения модернизированной АСУТП расход пара снизится на 1,5% и составит 702084,36 Гкал пара в год.
Э п = (712776 – 702084,36) · 672 =7184782,1 руб.
2. Определим экономию за счет уменьшения нормы расхода оборотной воды по формуле 17:
По базовому проекту необходимо 171588 тыс.м3 оборотной воды в год, за счет внедрения модернизированной АСУТП расход оборотной воды снизится на 1,3% и составит 169357,4 тыс.м3 в год.
Э в = (171588 – 169357,4) · 752 = 1677411,2 руб.
3. Определим экономию за счет увеличения выпуска стабильного бензина по формуле 18.
По базовому проекту выпускается 300000 тонн стабильного бензина в год, за счет внедрения модернизированной АСУТП выпуск увеличится на 1% и составит 300300 тонн в год.
Э пр. = (300300 - 300000) · (11000 - 5000) = 1800000 руб.
4. Определим общую экономию за счет уменьшения расхода энергоресурсов и увеличения выпуска продукции по формуле 19:
Э = 7184782,1 + 1677411,2 + 1800000 = 10662193,3 руб.
5. Определим годовой экономический эффект по формуле 20:
Э г = 10662193,3 – 3745401,8 = 6916791,5 руб.;
6. Определим экономическую эффективность по формуле 21:
Э ф = 6916791,5 / 13871858,78 = 0,5;
7. Определим срок окупаемости капитальных вложений по формуле 22:
Т ок = 13871858,78 / 6916791,5 = 2,04 года.