Тема: Полуавтоматическая дуговая сварка.
1. Составить конспект лекции.
2. Готовое задание принести на следующее занятие.
Полуавтоматическая дуговая сварка: как работает, режимы
Технология полуавтоматической сварки предполагает использование сварочной проволоки в качестве расходуемого плавкого электрода. Проволока подаётся автоматически, что повышает точность заполнения сварочной ванны, скорость сварки и производительность (не требуется время на остановку для смены стержневых электродов). Кроме того, сварочные аппараты (их называют полуавтоматами) имеют оборудование для подачи в зону сварки инертного газа, что расширяет технологические возможности и позволяет сваривать «трудные» материалы – алюминий, нержавеющие стали и пр.
Как работает полуавтоматическая сварка?
Ключевым отличием полуавтоматической сварки от ручной дуговой является непрерывная подача проволоки и защитного газа в область ванны. Проволока выступает как электрод и участвует в зажигании и поддержании дуги – при этом сама непрерывно расходуется. Защитный газ накрывает ванну и защищает металл от проникновения кислорода воздуха. Подача газа и проволоки гибко настраивается под конкретные условия сварки – наряду с основными параметрами (полярностью тока, его силы, напряжением дуги и пр.). Однако позиционирование горелки, её удержание и движение всё равно остаётся задачей сварщика.
Для подачи проволоки и газа сварочный аппарат – по сравнению с «ручным» инвертором – несколько усложнён:
- основной узел – это источник тока (инвертор или сварочный трансформатор);
- для подачи проволоки применяется специальный роликовый механизм (на инверторе имеется бокс под установку катушки);
- подача газа осуществляется сквозь сварочный рукав, называемый «горелкой» (сквозь него также подаётся и проволока);
- источником газа служит внешний баллон с редуктором и газопроводом.
Современные полуавтоматы, особенно на базе инверторных источников тока, настолько компактны и недороги, что ими легко может пользоваться не только опытный сварщик, но и домашний мастер.
Полуавтоматическая сварка – настройка режимов
Перед выполнением сварки необходим ряд подготовительных мероприятий. Во-первых, свариваемые детали тщательно обезжириваются ацетоном или другим органическим растворителем. Во-вторых, полуавтомат надёжно заземляется. Проверяется наличие сварочной проволоки – при необходимости устанавливается новая катушка и проволока вручную протягивается к рукоятке горелки. Финальный этап – подключение газового баллона и установка величины расхода газа на редукторе. Конкретные значения этих параметров приводятся в справочных таблицах (как на примере ниже).
Настройка параметров полуавтомата выполняется в такой последовательности:
- регулируется величина тока – в зависимости от толщины свариваемых деталей и диаметра сечения проволоки;
- устанавливается скорость выброса проволоки. Здесь нужно заметить, что не все полуавтоматы допускают плавную регулировку скорости – а при ступенчатой настройке её не всегда удаётся подобрать точно! Поэтому при выборе полуавтомата лучше отдавать предпочтения моделям с плавной регулировкой.
- Выставляется напряжение дуги – его величина, с учётом значений других параметров также может быть определена по справочным таблицам.
- В профессиональных моделях полуавтоматов имеется регулировка индуктивности – полезная опция для корректировки температуры дуги и глубины проплавления металла.
Определить корректность всех установок можно только на пробном сварочном шве! При его выполнении валик должен быть ровным, а дуга гореть стабильно, не приводя к разбрызгиванию металла.