Нанесение цветного рисунка на ворсовую поверхность может осуществляться с помощью плоских или цилиндрических шаблонов или аэродинамическим способом.
На ОАО "Витебские ковры" суровое прошивное ковровое покрытие подается на печатную машину «Хромоджет Р43 5150/2048/8С» фирмы «Циммер» (Австрия) для нанесения рисунка на ворсовую поверхность аэродинамическим способом.
1.5.4 Зреление
Для фиксации нанесенного печатного рисунка и равномерного распределения красителя по ворсу применяют горизонтально-вертикальные зрельники. При влажности 100% в зрельнике поддерживают температуру 100°С. Необходимое количество пара, подаваемое в зрельнике, регулируется в зависимости от температуры. Вместимость горизонтального зрельника 18,8 пог. м, вертикального - 22,4 пог. м. Длина петли полотна в вертикальном зрельнике 4,5 м, количество петель - 5. В горизонтальной части зрельника полотно транспортируется вращающимися валиками, соприкасаясь с ними изнаночной стороной. В горизонтальной части зрельника начинается фиксирование красителя на волокне (горизонтальное расположение покрытия предотвращает затекание красителя). В вертикальной части зрельника происходит дальнейшее фиксирование красителя на волокне. Продолжительность запаривания составляет 8—10 мин.
Промывка
После зреления ковровое полотно поступает на промывку для удаления незафиксированного красителя, загустителя и др. химикатов.
Промывка осуществляется на двух промывных машинах фирмы «Кюстерс».
В первой промывной машине полотно промывается с лицевой и изнаночной сторон теплой водой. После промывки полотно обезвоживается с помощью вакуумного насоса марки «Сименс Элмо». Обезвоженное полотно подается во вторую промывную машину, где промывается холодной водой и обезвоживается с помощью 2-х вакуумных насосов марки «Сименс Элмо».
Из зрельника ковровое покрытие поступает на промывные машины в расправленном по длине и ширине состоянии. Температура воды в первой промывочной машине - 40°С, во второй - 20 °С. В первой разбрызгивающей вакуумной машине полотно промывается с лицевой и изнаночной сторон струями воды при температуре 40°С. При этом вымываются загуститель, химикаты, жесткие красящие вещества. Затем полотно обезвоживается с помощью вакуумного насоса. Вода фильтруется и сбрасывается в канализацию.
После первой промывочной машины обезвоженное полотно направляется во вторую сопловую промывную машину с двойной промывкой неподогретой водой и сильным вакуум-отсосом. Используемая для промывки вода сбрасывается в канализацию. Скорость прохождения полотна через промывные машины синхронна со скоростью движения полотна на печатном агрегате и составляет 7 м/мин.
1.5.6 Сушка
Промытое и обезвоженное полотно поступает для сушки на сушильно-ширильную машину фирмы «Фаматекс» (Германия).
Перед сушилкой имеется компенсатор вместимостью 150 м, который служит для аварийного накопления коврового полотна.
При печатании ковровых изделий с разрезным ворсом используют механизм для поднятия ворса.
Промытое полотно поступает в автоматическом режиме на заправочное устройство сушильно-ширильной машины. Сушильно-ширильная машина состоит из 5 сушильных камер, каждая длиной 3 м, разделенных на две секции длиной по 1,5 м. Машина снабжена участком охлаждения. На сушильно-ширильной машине имеется устройство для отрезания кромок.
После отрезания кромок напечатанное полотно поступает в компенсатор вместимостью 150 м, а затем на накатное устройство фирмы "Шультхайст" (Германия), состоящее из контрольного стола и накатного механизма. Диаметр рулона до 3 м, длина намотки 600 - 400 м.