Практическая работа № 4
Тема: Машины для дробления кормов.
Цель работы: Изучить назначение, устройство и технологический процесс работы дробилок КДУ - 2, КДМ – 2.
Программа работы:
1. Изучить устройство, технические характеристики и работу дробилок кормов.
2. Изучить технологический процесс и установку дробилки на переработку различных видов кормов.
Начертить технологическую схему дробления кормов.
4. Оформить отчет.
Методические указания по выполнению работы.
Техническая характеристика дробилок кормов
| Наименование | КДМ -2 | КДУ - 2 |
| Тип | Стационарная | Стационарная |
| Производительность, т/ч | − | − |
| зерна | до 2 | до 3 |
| жмыха | до 3 | |
| сена | − | 0,8 |
| початков | − | до 3 |
| Мощность двигателя, | ||
| кВт | ||
| Обслуживающий | ||
| персонал, чел. |
Дробилка кормов КДУ - 2 предназначена для дробления кормов всех видов зерновых кормов, кукурузных початков, жмыха и других видов грубых кормов. Дробилка кормов К Д У - 2 состоит из рамы 16, (рис. 1) ножевого барабана 12, дробильного аппарата 1, вентилятора 2,
загрузочного ковша 3, циклона 6 со шлюзовым затвором 5 и трубопроводов 7 и 8. Питающее устройство (в виде подающего 14 и подпрессовывающего 17 транспортеров) и ножевой барабан служат для подачи и предварительного измельчения несыпучих кормов.
Рабочий процесс протекает так. Из ковша 8(рис.2) продукт через регулируемое окно поступает на магнитный сепаратор 7 и далее в дробильную камеру. Вентилятор отсасывает измельченный продукт, который через патрубок 16 проходит в нагнетательную трубу и с потоком воздуха поступает в циклон. Здесь он отделяется от воздуха благодаря вращательному движению потока за счет центробежных сил, прижимающих частицы корма к внутренней поверхности циклона. Появляющиеся при этом силы трения гасят энергию движения частиц, которые оседают в циклоне. Через шлюзовой затвор продукт направляется на дальнейшую обработку. Воздух из циклона по трубопроводу поступает обратно в дробильную камеру через патрубок 13. Часть воздуха через фильтр — рукав циклона, удерживающий пылевидные частицы, проходит в атмосферу.
При дроблении сена, кукурузных початков и других несыпучих кормов их предварительно измельчают ножевым барабаном. С помощью сменных решѐт с
отверстиями диаметром 4, 6, 8 и 10 мм устанавливают дробилку на требуемую степень измельчения продукта.
Сочные и влажные корма дробят также после предварительного измельчения. Перед началом работы заменяют решето 2 на горловину 5, по которой измельченный корм выбрасывается из машины.
Привод дробилки от электродвигателя или от ВОМ трактора.
 |
Регулировки дробилки КДУ- 2.
1.Зазор между ножами барабана регулируют при помощи двух установочных винтов, предварительно ослабив крепления ножа к крестовинам барабана. 2.Перестановкой планки на противорежущей пластине устраняют зазор между лентой транспорта и противорежущей пластиной.
3.Натяжение ремней привода дробильного барабана производят перемещением электродвигателя по салазкам, а натяжение цепей – при помощи натяжных роликов и звездочек.
Молотковая дробилка КДМ - 2 предназначена для дробления зерна и жмыха. На раме 14 (рис. 3) установлены корпус 3 дробильной камеры с дробильным барабаном, вентилятор 4, зерновой ковш - бункер 12, циклон 7 со шлюзовым затвором, электродвигатель 13, трубопроводы
8. Для определения нагрузки дробилка снабжена амперметром - индикатором 11. Циклон крепится на подставке.
Работает дробилка по следующей технологической схеме:
Зерно из приемного бункера через окно регулировочной заслонки попадает в дробильную камеру, измельчается молотками и противостоящими деками. Дробленый продукт просеивается через сенное решето и отсасывается вентилятором из зарешетного пространства. Вместе с воздухом продукт проходит в циклон, где происходит разделение. Воздух выбрасывается из
циклона в возвратный трубопровод, в котором имеется фильтрованный рукав, служащий для отвода части воздуха из замкнутой воздушной системы машины. Это создает необходимый подсос воздуха в дробильную камеру через окно регулировочной заслонки.
Отделенный от воздуха продукт из циклона поступает в шлюзовой затвор и лопатками его ротора выгружается через раструб в тару.
Регулировки КДМ — 2
1. Степень измельчения продукта регулируют с помощью сменных решѐт с отверстиями 4, б и 8 мм.
2.Производительность дробилки устанавливают величиной открытия заслонки, контролируется величиной силы тока по амперметру.