Расчет стоимости основный фондов и их амортизации
Основные производственные фонды (ОПФ) – средства труда многократно участвующие в производственном процессе, сохраняющие при этом свою натурально – вещественную форму и переносящие свою стоимость на выпускаемую продукцию постепенно в соответствии с нормами амортизационных отчислений.
Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из объемов стоимости 1 м3 объема здания (сооружения).
(4.9)
где, Sп, Sб – площадь производственных и бытовых помещений, м3;
Нп, Нб - высота производственных и бытовых помещений (7,2 и 3 м соответственно);
Цп, Цб – стоимость 1 м3 производственного и бытового помещения,
Кс – коэффициент, учитывающий толщину стен и перекрытий Кс=1.05.
Площадь производственного помещения определяется как сумма площадей всего оборудования, умноженная на Кд
(4.10)
где, Sz – площадь соответствующего оборудования (станка) м2.
Таблица 4.4 - Параметры станка
№ п/п | Модель станка | Количество станков | Sг, м2 | Кд | Sп, м2 |
ст. с ЧПУ RH-500 | 4,0 | ||||
Итого: | Σ 8 |
Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из стоимости 1 м3 объема здания и производственной площади участка.
; ; ; Vобщ.= 65 м3.
Стоимость технологического (производственного) оборудования определяется на основе количества оборудования, стоимости, а также затрат на транспортировку и монтаж.
Таблица 4.5 - Ведомость затрат на оборудование
Наимен., тип, модель станка | Кол-во станков, шт. | Установленная мощность | Стоимость ед. оборудования | Первоначальная (балансовая) стоимость всего оборудования тыс.руб. | |||
Одного станка | Всех станков | Цена тыс.руб | Затраты на монтаж тыс.руб. | Итого тыс.руб. | |||
ст. с ЧПУ RH-500 | 2,5 | 2,5 | |||||
ИТОГО | 2,5 |
|
К вспомогательному оборудованию относят станки заточного, ремонтного, ремонтно-инструментального отделений, принимаем: Св= 0 тыс. руб.
Стоимость энергетического оборудования (цеховых распределительных устройств, моторов, щитов) принимают по данным предприятия на 1кВт установленной мощности (15 у.е. на 1 кВт): Сэ= тыс. руб.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть рассчитана по количеству транспортных средств и их стоимости, принимаем:
Спто тыс. руб.
Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений рассчитывается в соответствии с затратами на их приобретение:
Синстр =
Стоимость измерительных и регулирующих приборов примем укрупнено.
С изм. =.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (шкафы, стеллажи для хранения инструментов и приспособлений, деталей и др.):
Схоз =
Таблица 4.6 - Сводная ведомость основных фондов и их амортизация
Группа основных фондов | Первоначальная стоимость. тыс. руб. | Норма амортизацион. отчислений | Годовая сумма амортиз. отчисл. тыс. руб. |
1 Здания и сооружения | 2,5 | ||
2 Технологическое оборудование | 11,3 | ||
3 Вспомогательное оборудование | 6,6 | ||
4 Энергетическое оборудование | |||
5 Подъемно- транспортное оборудование | 15,2 | ||
6 Инструменты и приспособления | 33,3 | ||
7 Измерительные и регулирующие приборы | 11,5 | ||
8 Производственный и хозяйственный инвентарь | 18,5 | ||
Итого: |
|
Расчет прямых затрат на изготовление детали – «корпус»
Затраты на основные материалы рассчитываются по каждому виду материала по формуле:
(4.11)
гдеСМ - затраты на материалы;
qМ - норма расхода материала на одно изделие (деталь);
ЦМ -действующая цена 1 кг материала; ЦМ, руб.;
КТЗ - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, равный 1,1;
q0 - вес возвратных отходов, кг.
Ц0 - цена 1 кг возвратных отходов; Ц0, руб.
NЗ - годовая программа выпуска изделий в шт.;
i =1, n - виды основных материалов.
Таблица 4.7 - Расшифровка затрат на основные материалы, используемые для производства корпуса.
Наименование и марка материального ресурса | Единицы измерения | Действующая цена за едини- цу, руб. | Расход по норме в натуральных единицах, кг | Затраты по действующим ценам | ||
На единицу | На программу выпуска | На еди-ницу руб. | На программу выпуска тыс. руб. | |||
алюминиевый сплав АК8М ГОСТ 1583-93 | кг. |
Затраты на энергию для технологических целей (СЭТ) включают стоимость энергии, непосредственно расходуемой в процессе производства продукции. Тарифы на энергоресурсы берутся по данным ОАО «Прибор» (СЭТ):
(4.12)
где РН - номинальная (установленная) мощность двигателя станка, кВт/ч;
tШТ - штучное время, ч/шт.;
КС- коэффициент спроса; КС =0,2.
Nв - программа выпуска; Nв, шт.
ЦЭ - цена 1 кВт ч; ЦЭ= руб.
к - число станков.
Основные рабочие – станочники оплачиваются по сдельно – премиальной системе. Сдельный фонд Зосд считается на основе норм времени и тарифных ставок:
|
(4.13)
где: Сi - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;
m - число операций.
Таблица 4.8 - Часовые тарифные ставки по разрядам (ОАО «Прибор» 2016 г.)
Категории рабочих | Часовая тарифная ставка по разрядам, руб. | ||||||||
Производственные –сдельщики | 59,9 | 66,5 | 73,68 | 82,05 | 91,2 | 101,24 | |||
Производственные – повременщики и вспомогательные –повременщики | 99,84 | 110,89 | 122,8 | 136,7 | 151,7 | 168,7 | |||
По результатам расчета составляется таблица 4.9.
Таблица 4.9 - Сводная ведомость фонда оплаты труда основных рабочих
Структура фонда оплаты труда | Общая сумма, руб. | В среднем на 1 чел. руб. (1 чел.) |
1. Сдельный фонд | ||
2. Премии (60%) | ||
3. Тарифный фонд. | ||
4.Доплаты.(10%) | ||
5. Основная з/пл. | ||
6. Дополнительная з/пл.(14%) | ||
7. Общий фонд з/пл. | ||
8. Страховые взносы (30%) | ||
Среднемесячная з/пл.. | ||
Среднемесячная з/пл..(100%) |
Страховые взносы с заработной платы производственных рабочих производятся с суммы основной и дополнительной з/плат, Процент отчислений может меняться, поэтому необходимо использовать норматив, действующий на момент расчета.
Таблица 4.10 - Сводная ведомость прямых затрат на производство
детали «корпус»
Наименование прямых затрат на производство | Проект | |
На программу Выпуска (1000 шт.), тыс. руб. | На единицу продукции, руб. | |
1.Затраты на основные материалы | ||
2. Технологическая эл/энергия | ||
3. Осн. з/пл. осн. рабочих | ||
4. Доп. з/пл. осн. рабочих | ||
5. Страховые взносы | ||
ИТОГО: |