МКС 91.100.30
ИЗМЕНЕНИЕ №1 ГОСТ 30459−2008
Добавки для бетонов и строительных растворов.
Определение и оценка эффективности
Принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от _______________№_______)
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации (по управлению строительством) следующих государств: [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации (по управлению строительством)
ОКС 91.100.30
ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 30459−2008
Добавки для бетонов и строительных растворов.
Определение и оценка эффективности
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от _______________№_______)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС №________
За принятие изменения проголосовали национальные органы по
стандартизации следующих государств: [коды альфа-2 по
МК (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации *
Предисловие, пункт 5 дополнить перечислением:
«- ЕН 480-6:2005 ««Добавки для бетонов, строительных и инъекционных растворов. Методы испытаний. Часть 6., Анализ методом инфракрасной спектроскопии» (EN 480-6:2005 «Admixtures for concrete, mortar and grout — Test methods — Part 6: Infrared analysis».
Раздел 2 дополнить следующими стандартами:
«ГОСТ 17608−2017 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия
ГОСТ 32496−2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия».
Раздел 2 исключить следующий стандарт:
«ГОСТ 9757 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия»
Раздел 2 исправить годы принятия для следующих стандартов:
«ГОСТ 7473−2010 Смеси бетонные. Технические условия
ГОСТ 10060.0-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
ГОСТ 10181−2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 23789−2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний
ГОСТ 28013−2019 Растворы строительные. Общие технические условия».
Раздел 3, пункт 3.2 изложить в следующей редакции:
«3.2 основной состав: Состав смеси, бетона или раствора, в который введена испытываемая добавка в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Примечание − Бетонная смесь основного состава изготавливается путем введения в контрольный состав оптимальной дозировки добавки. При необходимости соблюдения требований стандарта к получению равноподвижных смесей основной состав корректируется путем изменения водоцементного отношения.».
Раздел 4, пункт 4.4 исправить «с учетом требований 7.2 и 7.4» на «с учетом требований 7.3 и 7.4».
Раздел 4, пункт 4.5 изложить в следующей редакции:
«4.5 Изготовление образцов контрольного и основных составов, их предварительную выдержку следует проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С, хранение всех видов образцов, кроме бетонов с противоморозными добавками — в нормальных условиях при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (95 ± 5) %, бетоны с противоморозными добавками — при заданной температуре.».
Раздел 4, пункт 4.6 изложить в следующей редакции:
«4.6 Испытания добавок полифункционального действия в смесях, бетонах
и растворах проводят по всем основным эффектам действия добавки, нормируемым в нормативных или технических документах на добавку конкретного вида. При этом должны соблюдаться критерии эффективности всех основных эффектов действия добавки.».
Раздел 4, пункт 4.7 изложить в следующей редакции:
«4.7 При наличии в составе добавки агрессивных по отношению к бетонам, растворам и/или арматуре веществ степень их отрицательного воздействия определяют при максимально рекомендуемой дозировке добавки по методикам, приведенным в настоящем стандарте, с учетом требований ГОСТ 24211−2008, пункт 8.3. Оценку возможности образования высолов на поверхности бетона проводят согласно приложению А (рекомендуемое).
Раздел 5, пункт 5.5 изложить в следующей редакции:
«5.5 Из любых разных слоев добавки после ее тщательного перемешивания отбирают не менее двух точечных проб жидких добавок (растворы, эмульсии, суспензии) при помощи стеклянных трубок с оттянутыми концами, стеклянных или металлических пипеток, погружных кружек или банок и специальных банок с крышками или колпачками для взятия проб из любых разных слоев.
Погружные кружки или банки должны иметь ручки достаточной длины для опускания на дно любой емкости.
Пробы жидких добавок из вагонов-цистерн, автоцистерн, контейнеров отбирают из верхнего, среднего и нижнего слоев в соотношении 2:3:2 по объему.».
Раздел 6 дополнить пунктом 6.4:
«6.4 Анализ добавок методом инфракрасной спектроскопии проводят согласно приложению Б (обязательное).».
Раздел 7, пункт 7.2 изложить в следующей редакции:
«7.2 Составы изготавливают с учетом требований 7.3 и 7.4 и методов испытания добавок конкретного вида, предусмотренных настоящим стандартом.».
Раздел 7, пункт 7.3 изложить в следующей редакции:
«7.3 Общие требования к подбору составов бетонов должны соответствовать ГОСТ 27006, растворов — ГОСТ 28013, подраздел 4.14, с учетом следующих дополнительных условий.
Расход материалов должен быть, кг/м3:
- в тяжелых бетонах:
цемента — 300 (для добавок, увеличивающих воздухо(газо)содержание смесей и повышающих морозостойкость бетонов и растворов), 350 (для остальных добавок), песка — 650—850, щебня — 950—1150;
- в растворах и мелкозернистых бетонах:
цемента — 500—550,
песка — 1500—1600;
- в легких конструкционных бетонах:
цемента — 450,
песка — 650,
пористого заполнителя фракции 5—10 мм — 0,35 м3/м3, фракции 10—20 мм — 0,45 м3/м3;
- в легких конструкционно-теплоизоляционных бетонах:
цемента — 250,
песка — 250,
пористого заполнителя фракции 5—10 мм — 0,45 м3/м3, фракции 10—20 мм — 0,65 м3/м3;
- в легких теплоизоляционных бетонах:
цемента — 300,
пористого заполнителя фракции 5—10 мм — 0,45 м3/м3, фракции 10—20 мм — 0,65 м3/м3;
- в ячеистых бетонах:
цемента — 200,
песка — 270,
извести (для ячеистых бетонов с газообразующими добавками) — не менее 5 % массы цемента.
Допускается иное соотношение материалов, если это предусмотрено настоящим стандартом.».
Раздел 7, пункт 7.5.1 изложить в следующей редакции:
«7.5.1 Добавки, выпускаемые в виде водных растворов, суспензий и эмульсий, а также пастообразные и сыпучие водорастворимые добавки вводят в растворные и бетонные смеси с водой затворения или в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на добавки конкретных видов. Непосредственно перед применением добавки должны быть перемешаны до получения однородной массы.
Сыпучие водонерастворимые добавки вводят в основные составы в сухом виде, после чего сухая смесь с добавкой должна быть тщательно перемешана до подачи в нее воды, или с водой затворения, смешанной с предварительно приготовленной суспензией добавки.
При приготовлении смесей ячеистых бетонов суспензии газообразователей и пену вводят в смесь на заключительной стадии ее перемешивания.».
Раздел 8, пункт 8.1.3 изложить в следующей редакции:
«8.1.3 Из смесей контрольного и основных составов отбирают пробы в соответствии с 7.5.3 для определения их подвижности и изготовления образцов для определения прочности контрольного Rконтр и основных ROCH составов:
- бетона или раствора, твердеющего в нормальных условиях [при температуре (20 ± 3) °С и относительной влажности воздуха (95 ± 5) %], в возрасте 3 сут
и 28 сут;
- пропаренного бетона — через 4 ч после твердения в условиях тепловлажностной обработки и через 27 сут последующего твердения в нормальных условиях. Тепловлажностную обработку следует проводить по режиму 3 + 3 + 6 + 2 ч при температуре изотермической выдержки 80 °С (где 3 ч — время предварительной выдержки по 4.5; 3 ч — время подъема температуры; 6 ч — время изотермической выдержки; 2 ч — время снижения температуры). Допускается изменение режима тепловлажностной обработки, если это предусмотрено требованиями нормативных или технических документов на добавки конкретных видов».
Раздел 8, пункт 8.4.5 изложить в следующей редакции:
«8.4.5 Первое определение подвижности смесей проводят через 10 мин после окончания их перемешивания, последующие — через 10—30 мин в зависимости от эффекта действия добавки.».
Раздел 9, пункт 9.1.3 изложить в следующей редакции:
«9.1.5 При испытании добавок, ускоряющих твердение, прочность на сжатие бетонов и растворов определяют в возрасте 14 час, 1 сут и 28 сут нормального твердения, прочность пропаренных бетонов — через 4 ч твердения после тепловлажностной обработки, и через 27 сут последующего твердения в нормальных условиях. Тепловлажностную обработку следует проводить по режиму, указанному в 8.1.3.».
Раздел 9, пункт 9.5.2 изложить в следующей редакции:
«9.5.2 Общие условия испытания на морозостойкость должны соответствовать требованиям ГОСТ 10060 - для бетонов, ГОСТ 5802 - для растворов со следующими дополнениями.».
Раздел 9, подпункт 9.5.2.3 изложить в следующей редакции:
«Образцы бетона должны соответствовать требованиям ГОСТ 10060, метод предварительного насыщения образцов 5%-ным раствором хлористого кальция - пункт 4.12 указанного стандарта. Насыщение образцов раствора - по ГОСТ 5802.».
Раздел 9, подпункт 9.5.2.5 изложить в следующей редакции:
«Прочность при сжатии контрольного и основных составов определяют после каждого числа циклов, указанного в ГОСТ 10060 - для бетонов и в ГОСТ 28013 - для растворов.».
Раздел 10, подпункт 10.1.1.6 изложить в следующей редакции:
«10.1.1.6 Формы с бетонной смесью основных составов непосредственно после изготовления должны быть помещены на 28 сут в морозильную камеру с заданной отрицательной температурой (соответствующей виду и рекомендуемой дозировке испытываемой добавки). В морозильной камере формы с бетонной смесью расставляют на стеллажи таким образом, чтобы расстояние между ними, а также между формами и стенками камеры было не менее 50 мм. Формы распалубливают по истечении 28 сут, после чего образцы должны быть испытаны на сжатие через 24 ч хранения в нормальных условиях.».
Раздел 10, подпункт 10.1.2.8 изложить в следующей редакции:
«10.1.2.8 Бетоны с противоморозными добавками должны быть испытаны на коррозионное воздействие добавок на арматуру, бетон или раствор в соответствии с ГОСТ 31383 и приложением В настоящего стандарта.».
Раздел 10 дополнить подразделом 10.3:
«10.3 Испытание добавок для вибропрессования и вибропроката
10.3.1 Эффективность действия добавок для вибропрессования и вибропроката оценивают по ГОСТ 17608 на изделиях, изготовленных в промышленных условиях.
10.3.2 За контрольный состав принимают состав, используемый на производстве. Основной состав изготавливают с применением добавок по рекомендациям, указанным в нормативной или технической документации на добавку конкретного вида.
10.3.3 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют на образцах, выпиленных/выбуренных из изделий по ГОСТ 28570 и по ГОСТ 17608−2017 (Приложение Д).
10.3.4 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 17608−2017 (Приложение Е).
10.3.5 Водопоглощение бетона определяют по ГОСТ 12730.3.
10.3.6 Истираемость бетона определяют по ГОСТ 13087.
10.3.7 Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181.
10.3.8 Плотность бетона определяют по ГОСТ 12730.1.
10.3.9 Твердение изделий проводят по режиму, указанному в нормативном или техническом документе на добавку конкретного вида.
10.3.10 Эффективность добавок для вибропрессования и вибропроката оценивают по изменению характеристик бетонных и растворных смесей и изделий из них основного и контрольного составов.».
После раздела 10 включить Приложение А:
«ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)