МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
КАБАРДИНО-БАЛКАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Х.М. БЕРБЕКОВА
ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Кафедра «Строительного производства»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4
по курсу «Строительные машины и оборудование»
на тему: «Определение основных параметров дробильно-сортировочных установок»
Выполнил:
студент 2 курса «Стр-во» ОФО
Жуков Т.А.
Руководитель:
Ципинов А.С.
Нальчик 2019
«Определение основных параметров дробильно-сортировочных установок»
Содержание работы:
· Описать назначение и области применения дробильно-сортировочной машины
· Привести типовую технологическую схему дробильно-сортировочной машины
· Дать описание и схему устройства щековой камнедробилки с простым качением щеки и обозначением основных узлов
· По заданному варианту рассчитать щековую дробилку.
Назначение и области применения дробильно-сортировочной машины
В строительстве ежегодно потребляется большое количество каменных материалов: щебня, песка, гравия. Добываемые каменные материалы перерабатываются на камнедробильных и промывочно-сортировочных заводах, а затем в виде готового продукта стандартного качества поставляются потребителю.
Качество щебня характеризуется зерновым составом и формой зерен, механической прочностью и содержанием вредных примесей.
Дробление каменных материалов осуществляется приложением статических и динамических нагрузок. Во многих случаях дробление происходит при одновременном действии раздавливания и истирания.
В зависимости от степени измельчения материалов дробильные машины разделяют на дробилки и мельницы. Некоторые машины могут работать как дробилки и как мельницы (например, валковые дробилки, бегуны). По принципу действия и конструктивным признакам дробилки делят на щековые, конусные, валковые, молотковые и роторные дробилки; мельницы — на барабанные, шаровые, бегунковые и вибрационные. Различные типы дробилок позволяют получить определенную, присущую данной конструкции, степень дробления: щековые — 2...8; валковые — 1,5...10; конусные — 3...8; молотковые -5...30; мельницы— 10...20.
Дробление материалов ведут в одну или несколько стадий. Преимущественное распространение получило стадийное дробление, при котором материал дробят в 2...3 приема на дробилках разных типов.
Типовая технологическая схема дробильно-сортировочной машины
1 – вагонетка; 2 – пластинчатый конвейер; 3 – колосниковый грохот; 4 – щековая дробилка; 5,7 – виброгрохоты; 6 – валковая дробилка;
8 – бункер для песка и пыли; 9 – расходный бункер; 10 – склады товарного щебня
3. Описание и схема устройства щековой камнедробилки с простым качением щеки и обозначением основных узлов.
Дробилка с простым качанием щеки (6.2, а, б) состоит из сварного корпуса /, в котором в подшипниках установлен эксцентриковый вал 7 с подвешенным к нему шатуном 8. Нижний конец шатуна имеет специальные гнезда, в которых свободно вставлены концы распорных плит 12 и 13. Противоположный конец распорной плиты 13 вставлен в гнездо подвижной щеки 3, подвешенной на оси5. Конец плиты 12 упирается в клиновой упор регулировочного устройства 9. Тяга // и пружина 10 обеспечивают обратное движение подвижной щеки и удерживают от выпадания распорные плиты. К неподвижной 2 и подвижной щекам крепятся дробящие плиты 4 с вертикальным рифлением, являющиеся основными рабочими органами щековых дробилок. Рабочие поверхности дробящих плит и боковые стенки корпуса дробилки образуют камеру дробления. Дробящие
плиты устанавливают так, чтобы выступы одной располагались против впадин другой. Привод дробилки состоит из электродвигателя и многорядной клиноременной передачи с массивным шкивом-маховиком 6.
Применяют для крупного и среднего дробления прочных и средней прочности пород на первичной и вторичной стадиях дробления. По характеру движения подвижной щеки щековые дробилки разделяют на дробилки с простым и сложным качанием щеки.