Раздел 4. Станки для абразивной обработки




Четвертый раздел курса включает 2 темы: Шлифовальные станки; Доводочные станки.

Работа с каждой темой раздела 4 завершается ответами на вопросы для самопроверки. Если Вы испытываете затруднения в ответе на какой-либо вопрос, обратитесь к глоссарию или пособию [3]. Работа с темами раздела завершается ответами на вопросы тренировочного и контрольного теста №4.

 

4.1 Шлифовальные станки

 

Шлифовальные станки применяют в основном для снижения шероховатости поверхностей обрабатываемых деталей и получения точных размеров. Обычно на шлифование детали подают после предварительной черновой обработки и термических операций; шлифование может быть и единственным методом обработки. Основной инструмент станка – шлифовальный круг, который может иметь самую разнообразную форму.

Шлифовальные станки в зависимости от назначения делятся на несколько основных типов: круглошлифовальные центровые и бесцентровые; внутришлифовальные; плоскошлифовальные, обдирочно-шлифовальные, заточные. В машиностроении также применяют специальные шлифовальные станки для обработки резьбы, зубьев колес, шлицев и т.д. (см. ниже).

В нашей стране основными производителями шлифовальных станков являются ОАО «Воронежский станкозавод» –внутришлифовальные станки, плоскошлифовальные станки, Московский завод автоматических линий и специальных станков (МОЗАЛ) – бесцентровые круглошлифовальные станки, ЗАО «Липецкий станкостроительный завод» – высокоточные плоскошлифовальные с плоским и круглым столом, в том числе с ЧПУ; в Белоруссии – Витебский станкостроительный завод «ВИСТАН», выпускающий круглошлифовальные центровые станки, и Витебский завод заточных станков (ВИЗАС) – заточные станки.

 

4.2 Доводочные станки

 

Такие станки предназначены для отделочной обработки (доводки) поверхностей деталей. Основные варианты конструкции станков: 1) деталь движется по неповторяющимся траекториям относительно плоской (или фасонной) поверхности неподвижной доводочной плиты (или двух плит, если деталь заключается между ними); 2) подобным образом перемещается плита (или две плиты) относительно неподвижной детали; 3) деталь движется относительно вращающегося диска (притира). Между деталью и плитой (или диском) наносится мелкозернистый абразивный порошок или доводочная паста, истирающие доводимую поверхность. На доводочном станке можно обрабатывать одновременно несколько деталей.

В нашей стране основным производителем доводочных (хонинговальных) станков является Стерлитамакский станкостроительный завод.

Вопросы для самопроверки

1.Назначение шлифовальных станков?

2.Состав, движения, технологические возможности круглошлифо- вальных центровых станков.

3.Особенности наружного шлифования на бесцентровых кругло- шлифовальных станках.

4.Состав, движения, технологические возможности внутришлифо- вальных станков.

5.Состав, движения, технологические возможности плоскошлифо- вальных станков.

6.Сущность абразивной обработки деталей хонингованием, притир- кой и суперфинишированием?

Раздел 5. Зубо-и резьбообрабатывающие станки.

Затыловочные станки

Пятый раздел курса включает 2 темы: Зубо-и резьбонарезные станки; Затыловочные станки.

Работа с каждой темой раздела 5 завершается ответами на вопросы для самопроверки. Если Вы испытываете затруднения в ответе на какой-либо вопрос, обратитесь к глоссарию или пособию [3]. Работа с темами раздела завершается ответами на вопросы тренировочного и контрольного теста №5.

 

5.1 Зубо-и резьбонарезные станки

 

Группа зубо-и резьбообрабатывающих станков (станки 5-й группы) объединяет зубодолбежные для цилиндрических колес, зубострогальные и зуборезные для конических колес, зубофрезерные для цилиндрических и червячных колес и для шлицевых валов, резьбофрезерные, зубоотделочные и зубо-и резьбошлифовальные.

Зубодолбежные станки(станки 1-го типа) обработку колес производят режущим инструментом, выполненным в виде зубчатого колеса, – долбяком. На этих станках нарезают прямозубые колеса наружного и внутреннего зацепления, а при наличии копира и косозубого долбяка – косозубые колеса.

Зубострогальные и зуборезные станки(станки 2-го типа) предназначены для нарезания конических колес соответственно с прямым или круговым зубом. Вопросы устройства, работы, технологических возможностей и наладки характерного традиционного зубострогального полуавтомата подробно рассмотрены в лабораторной работе №3 на примере станка модели 5П23БП.

Зубофрезерные станкиявляются станками 3-го и 4-го типов в группе зубо- и резьбообрабатывающих станков. Станки 3-го типа применяют для нарезания цилиндрических колес и шлицевых валов, станки 4-го типа – для нарезания червячных колес. Вопросы устройства, работы, технологических возможностей и настройки традиционного зубофрезерного полуавтомата подробно рассмотрены в лабораторной работе №2 на примере станка модели 5К301. На эту же тему студенты выполняют одну из задач в контрольной работе.

Резьбофрезерные станки(станки 6-го типа) применяют для нарезания коротких и мелких резьб большого диаметра. Режущий инструмент – гребенчатые фрезы. Такие фрезы представляют собой как бы набор дисковых фрез, поэтому процесс фрезерования значительно ускоряется, так как витки по всей длине резьбы обрабатываются одновременно и нарезание резьбы совершается практически за один оборот заготовки.

Зубоотделочные станки предназначены для снижения шероховатости поверхности и достижения высокой точности профиля зубьев незакаленных зубчатых колес.

Для обработки используется специальный инструмент – шевер, который представляет собой колесо или рейку, зубья у которых прорезаны поперечными канавками для образования режущих кромок. При вращении шевера и обрабатываемого колеса, находящихся в зацеплении, происходит боковое скольжение зубьев по их длине и кромки канавок на зубьях шевера срезают (соскабливают) тонкую стружку с профилей зубьев колеса.

Зубошлифовальные станки(станки 8-го типа) применяют для чистовой обработки закаленных зубчатых колес. В процессе шлифования получают более правильную форму зуба и снижают шероховатость его поверхности. Обработка зубчатых колес производится методом обката или копирования.

Резьбошлифовальные станки применяют для чистовой обработки точных резьб, например, резьбы метчиков, резьбовых калибров, точных ходовых винтов. Мелкие резьбы нарезают сразу шлифовальным кругом, а крупные шлифуют после предварительной их нарезки.

Резьба шлифуется однониточным шлифовальным кругом, многониточным кругом с кольцевыми канавками заданного шага, коническим кругом.

В нашей стране основными изготовителями зубо-и резьбообрабатывающих станков являются Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец» – полуавтоматы зубофрезерные, Саратовский завод тяжелых зуборезных станков – полуавтоматы зуборезные для конических колес с круговыми зубьями, ЗАО «МСЗ – САЛЮТ» (Москва) и ЗАО «Станкоинструмент» – полуавтоматы зубошлифовальные, выполняющие обработку соответственно плоским и профильным шлифовальным кругом; Московский завод координатно-расточных станков – резьбошлифовальные станки. Белорусские станкостроители выпускают зубодолбежные и зубоотделочные полуавтоматы – Витебский станкостроительный завод «ВИСТАН», а резьбофрезерные станки – ООО НПП «Днепроэнергосталь» (Запорожье, Украина).

Вопросы для самопроверки

1.Классификация зубообрабатывающих станков.

2.Назначение, устройство, движения, технологические возможности зубодолбежных станков.

3. Назначение, устройство, движения, технологические возможности зубострогальных и зуборезных станков.

4. Назначение, устройство, движения, технологические возможности зубофрезерных станков.

5. Назначение, устройство, движения, технологические возможности резьбонарезных станков, в том числе, резьбофрезерных полуавтоматов мод. 5Д63Г.

6. Назначение, устройство, движения, технологические возможности шевинговальных станков.

7. Назначение, устройство, движения, технологические возможности зубошлифовальных станков.

 

5.2 Затыловочные станки

 

Станки предназначены для обработки задних поверхностей зубьев инструментов: цилиндрических, червячных, дисковых и пазовых фрез, а также метчиков с прямыми и винтовыми канавками.

С устройством и настройкой затыловочного станка студенты подробно знакомятся при выполнении одной из задач контрольной работы.

Отечественным производителем данного оборудования является Средневолжский станкостроительный завод.

Вопросы для самопроверки

1.Назначение токарно-затыловочных станков.

2.В результате сложения каких движений рабочих органов станка осуществляется процесс затылования режущего инструмента?

3.Перечислите виды затылования.

4.Поясните методы затылования.

5.Какие кинематические цепи должны быть настроены в затыловочном станке традиционного исполнения при затыловании червячной фрезы?

6.Поясните какие соотношения принимаются в расчетных перемещениях рабочих органов затыловочного станка?

7.Какой рабочий орган затыловочного станка совершает главное движение, а какие – движение подачи?

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-13 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: