5.7.1 Дезинтегратор
Дезинтегратор(рисунок 8) предназначен, для приемки и перемешивания«зеленой» анодной массы, выравнивания температуры, буферизации при вибропрессовании анодов вибропрессом.
Рисунок 8 –Дезинтегратор
Дезинтеграторсостоит из (рисунок 8):
– Электропривода 1;
– Электрообогреваемого корпуса 5;
– Загрузочного (2) и разгрузочного устройства (6);
– Ротора (12);
– Месильных(10) и скребковых (11) насадок;
– Регулировочной мембраны (13).
Дезинтегратор оснащен смотровыми люками (4, 6) для технического обслуживания ротора.
Дезинтегратор подключен к централизованной системе очистки газов.
Принцип действия Дезинтегратора основан на непрерывном перемешивании поступающей анодной массы в обогреваемом смесителе. Дополнительная гомогенизация массы производится 3-мя боковыми измельчителями, смонтированными на боковой поверхности корпуса смесителя. Технические характеристики Дезинтегратора представлены в таблице16.
Таблица 16 – Технические характеристики Дезинтегратора
| Техническая характеристика | Значение |
| Производительность, т/ч | |
| Количество шнеков, шт | |
| Число оборотов шнека, об/мин | |
| Мощность электродвигателя, кВт | |
| Температура массы номинальная/максимальная, °С | 160/220 |
| Мощность электрического обогрева, кВт | |
| Габаритные размеры, мм | 4904*1840*1455 |
| Вес, кг |
Техническое обслуживание Дезинтегратора производится согласно «Руководства №МАР.135 по эксплуатации и техническому обслуживанию непрерывных плужных смесителей WAH».
5.7.2 Вибрационный лотковый поворотныйпитатель ПВМ 050.018 ПС (вибропитатель)
Вибрационный лотковый питатель ПВM 050.018 ПС предназначен для точного дозирования зеленой анодной массы в загрузочные бункера вибропресса. Вибропитатель может транспортировать «зеленую» массу в следующих направлениях:
– В загрузочный бункер вибропресса поз. 1 или поз.2;
– Конвейер бракованной анодной массы (при пусковых режимах или при отклонениях заданных параметров от требований регламента ТР 443.03.04.03 «Технологический режим производства анодной массы и зеленых анодов».
Положение вибропитателя контролируется датчикамипозиций.
Рисунок 9 – Поворотный Вибропитатель
Поворотный вибропитатель (рисунок 9) состоит:
– Опорная поворотная рама
– Вибропитатель с электромагнитнымвибратором;
– Поворотный редукторный механизм, с электроприводом.
Технические характеристики поворотного вибропитателя представлены в таблице 17.
Таблица 17–Технические характеристики поворотного вибропитателя
| Техническая характеристика | Значение |
| Производительность, т/ч | |
| Температура массы номинальная/максимальная, °С | 160/220 |
| Электромагнитный вибратор Jost MS8-50,мощность, кВт | |
| Мотор-редуктор SEW K57 DRN80M4BE2TF/ES7C, (19 об./мин) мощность электродвигателя, кВт | 0,75 |
| Поворот вибропитателя, ° | |
| Точность дозирования, % | 0,25 |
| Габаритные размеры, мм | 1800х1500х1160 |
| Вес, кг |
Принцип действия вибропитателя основан на транспортировании анодной массы по лотку вибропитателя под действием вибраций, задаваемых электромагнитными вибраторами. Положение электромагнитных вибраторов (45° в направлении движения материала) обеспечивает однонаправленное движение материала к точке выгрузки.
Техническое обслуживание поворотного вибропитателя производится согласно «Инструкции по обслуживанию и уходу вибрационного лоткового питателя ПВM 050.018 ПС».
5.7.3 Вибропресс
Вибропресс(рисунок10),предназначен для формирования тела анода из зеленой анодной массы, путем уплотнения массы в пресс-форме, под действием системы вакуумирования и вибраций, передаваемых от гидравлических виброгенераторов.(рисунок12). Для прессования анодов применяется пресс форма с пуансоном (пригрузом) для формирования ниппельных гнезд и вакуумной крышкой (рисунок 11).
Вибропресс состоит из:
– Корпуса (базы), с направляющими, на которые навешивается оборудование;
– Для снижения влияния вибраций на фундамент корпус устанавливается на фундамент через пневмоамортизаторы (сильфоны);
– Пресс-формы для анодных блоков;
– Главного коромысла с вибрационным устройством;
– Вакуумной системы;
– Гидравлической системы с исполнительными механизмами.
Краткие технические характеристики вибропресса и его оборудования приведены в таблице 18.
Рисунок 10 –Вибропресс Рисунок 11 – Пресс-форма для анода
Рисунок 12 –Главное коромысло с вибрационным устройством
Таблица18 – Краткие технические характеристики вибропресса
| Техническая характеристика | Значение |
| Производительность минимальная/максимальная, шт./ч | 14/ 28 |
| Температура анодов минимальная/ номинальная, °С | 150/ 160 |
| Количество столов прессования, шт | |
| Время прессования, сек | Регулируемое 22-28 |
| Кажущаяся плотность прессованного анода не менее, г/см³ | 1,66 |
| Габаритные размеры «зеленого» анода (чертеж БА-3.071),мм | 1560х715х630 |
| Допуски «зеленого» анода, мм: Длина Ширина Высота | ±10 ±5 ±5 |
| Точность дозирующего устройства, кг | ±3 |
| Остаточное давление вакуумирования, атм | <0,030 |
| Габаритные размеры вибропресса, мм: Длина Ширина Высота | |
| Вес, кг |
Техническое обслуживание вибропресса производится согласно инструкции и руководства по эксплуатации:
– Инструкция по эксплуатации и обслуживанию Вакуумной системы GA02319_002_06;
– Описание работы, инструкция по эксплуатации и обслуживанию вибропресса.
5.7.4 Цепной толкатель
Цепной толкатель (рисунок 13), предназначен для вывода прессованного анодного блока со стола вибропресса, передачи на транспортный конвейер, либо вывода бракованных анодных блоков из производства (сброс в приямок бракованных анодов).
Цепной толкатель (рисунок 13) состоит из:
– Рамы с вращающимся рычагом;
– Цепного толкателя;
– Редукторного электропривода.
Компоновка толкателя относительно вибропресса и челночного конвейера показана на рисунок 14.
Рисунок 13 –Цепной толкатель Рисунок 14 – Компоновка толкателя