Расчет мощности привода конвейера

Практическая работа №1

«Изучение устройства и основных параметров ленточных конвейеров»

(Вариант №9)

 

Выполнил студент

Группы с 10-5

Черноземцев В

Проверил: Бакшеев В.Н.

 

 

Тюмень, 2012

 

Цель работы

 

Изучение устройства, основных технических параметров

и методики общего расчета ленточных конвейеров.

 

Содержание

 

1. Изучение схем приводов и способов натяжения ленты ленточных конвейеров.

2. Общий расчет ленточного конвейера.

 

 

 

 

Рис 1. Схема ленточного конвейера:

1 - приводной барабан; 2 -роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 - натяжной барабан; 5 — натяжное устройство; 6 - опора конвейера; 7-рама; 8-роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.

 

Исходные данные для расчета по варианту№5

Транспортируемый материал –глина сырая

массовая производительность конвейера - Q = 100 т/ч

длина конвейера - L = 100 м

угол подъема или уклона конвейера – γ = +20°

вид верхних роликовых опор – трехроликовая

 

 

Последовательность расчета

Расчет ширины ленты

Если принять угол развала между роликами в двух- и трех роликовых опорах 120°, то площади поперечного сечения материала на ленте F и ширину ленты В можно выразить следующим образом:

для двухроликовых опор

(1.1)

где b - ширина основания сечений материала на ленте, м;

f = 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала в движении;

- расчетный угол естественного откоса материала, град.,[1,табл1, С. 13].

Площадь поперечного сечения материала на ленте F определяется исходя из заданной массовой производительности конвейера Q и принятой скорости движения ленты V_л, [1, табл. 1, С. 13]

, (1.2)

Отсюда

где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;

δ - плотность материала, т/м [1, табл. 1, С. 13];

V_л- принятая скорость движения ленты, м/с [1, табл. 1, С. 13];

k=0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.

Тогда для двухроликовых опор

(1.3)

(1.4)

Принимается ближайшее значение ширины ленты В по стандартному ряду (ГОСТ 22644 - 77). Конвейеры ленточные.

В = 446,39024мм;

Расчет уточненного значения скорости движения ленты

(1.5)

где F_ф - фактическая площадь поперечного сечения материала ленте, м².

Для трехроликовых опор

(1.6)

, (1.7)

где - фактическая ширина ленты, м;

f = 0,8 – коэффициент округления «шапки» сечения материала движении;

- расчетный угол естественного откоса материала, град. [1,табл1,с. 13].

Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества верхних роликовых опор

(1.8)

(1.9)

(1.10)

(1.11)

где - принятая ширина ленты, мм;

L – длина конвейера, м;

t – расстояние между верхними роликовыми опорами, м [1, табл.6, с.17];

- диаметр барабана, мм;

- диаметр роликов, мм;

- количество верхних роликовых опор, шт.

Расчет мощности привода конвейера

, (1.12)

где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;

с = 0,06 - общий коэффициент сопротивления движению ленты;

- дальность транспортировки по горизонтали, м;

- высота подъема или спуска конвейера, м;

- угол подъема или уклона конвейера, для горизонтальных конвейеров =0, для конвейеров, работающих на подъем или спуск Н принимается соответственно со знаками + или -.

- масса одного погонного метра движущихся элементов конвейера, кг/м;

- фактическая ширина ленты, м;

v_у- уточненная скорость движения ленты, м/с;

- общий КПД привода.

По расчетной мощности привода выбираем электродвигатель: серии 4А132, мощность электродвигателя частота вращения вала электродвигателя , диаметр вала электродвигателя [1, табл.2, с.14].