Параметры режима сварки для внутренней части многопроходного шва, рассчитываем аналогично.




 

16. Определяются параметры флюса.

Параметры определяются по таблицам 5 и 6 (см. Приложение3) /3/.

 

17. Определяется вылет электродной проволоки по формуле /3/:

 

(40)

 

18. Определяется время сварки по среднему диаметру обечайки – DСР = D – S/2, тогда время сварки определяется по формуле:

 

(41)

 

19. Вычисляем массу наплавленного металла mН [Г] по формуле:

 

(42)

 

20. Определение расхода электродной проволоки (GЭ) по формуле [3]:

 

(43)

 

где Кр = 1,1 – коэффициент расхода, учитывающий неизбежные потери электродной проволоки на угар, разбрызгивание [3].

 

21. Определяется расход флюса по формуле /3/:

 

(44)

 

где КФ = 1,2 – при сварке в разделку /3/.

 

Данные расчета заносятся в таблицу 2.

 

Рисунки выполнить аналогично ТОСПиД ИДЗ РДС (Приложение 2 рис. 1).

 

 

Таблица 2. Параметры расчета режима автоматической сварки под флюсом.

 

Вид проходов Диаметр элрд. проволоки, мм. Сила сварочного тока, А. Напряжение на дуге, В. Скорость сварки, м/ч. Скорость подачи проволоки, м/ч. Высота слоя флюса, мм Размеры частиц флюса, мм. Количество проходов Общая длина шва, мм. Время сварки, час. Площадь поперечного сечения шва, мм2 Масса напл. металла, кг Расход элрд. проволоки, кг. Расход флюса, кг
К1,2                            
С1                            
С2                            

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

 


Таблица 1. ИДЗ ТОСП и Д

ЗАДАНИЯ – ВАРИАНТЫ

 

№,№ вариантов Две последние цифры в зачетной книжке
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

 

Таблица 2. Данные к расчету режима РДС

 

№№ Варианта S L c b e e1 q q1 Марка электрода
                  АНО-4
                  АНО-4
                  АНО-4
                  АНО-4
                  АНО-4
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  АНО-4
                  АНО-4
                1,5 АНО-4
                1,5 АНО-4
    4,5           1,5 АНО-4
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ЦУ-5
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6
                  ОЗС-6

 

Угол α = 550 + 50

αН = 8,5 Г/(А•час) для АНО-4

αН = 9,5 Г/(А•час) для ЦУ-5

αН = 10 Г/(А•час) для ОЗС-6


Рис. 1. Подготовка кромок под сварку и выполненный сварной шов.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.

 

Рис. 1. Пример выполнения эскизов к расчету режима РДС покрытыми электродами.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3.

 

Таблица 1. Влияние силы сварочного тока, его плотности и диаметра электродной проволоки на глубину провара [1].

 

Диаметр электрод. проволоки глубина провара, мм
           
             
             
             
             
П р и м е ч а н и е. В первой строке приведены значения сварочного тока (А), во второй – значения его плотности (А/мм2)

 

Таблица 2. Допустимая плотность тока для различных диаметров электродов [3].

 

dЭЛ, мм          
j, А/мм2 65-200 45-90 35-60 30-50 25-45

 

Таблица 3. Значения Кд в зависимости от условий проведения сварки [1].

 

Марка флюса Диаметр элекрод. проволоки Кд, мм/100 А
Перем. ток Постоянный ток
Прямая поляр-ть Обратная поляр-ть
АН-348А   1,25 1,10 1,00 0,95 0,90 1,15 0,95 0,90 0,85 - 1,40 1,25 1,10 1,05 -

 

Таблица 4. Определение скорости в зависимости от диаметра электрода [3].

 

dЭ, мм          
А●103, А● м/ч 8-12 12-16 16-20 20-25 25-45

 

Таблица 5. Необходимая высота слоя флюса при АСФ на различных режимах [3].

 

Сварочный ток, А 200-400 600-800 1000-1200
Высота слоя флюса, мм 25-35 35-40 45-60

 

Таблица 6. Рекомендуемые размеры частиц флюса в зависимости от мощности дуги [3].

Сварочный ток. А 200-600 600-1200
Грануляция частиц, мм 0,25-1,6 0,4-2,5

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

 

Таблица 1. Данные к расчету АСФ

 

№№ Варианта S L c b e e1 h h1
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 

 

D = 2020 мм;

Угол β = 13+20; R = 8 мм

Рис. 1. Параметры разделки кромок и сварного шва для автоматической сварки под флюсом.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: